一种贴面机纸板涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴面机纸板涂胶机构，包括胶槽和涂胶辊，所述胶槽的底部通过转轴安装有涂胶辊，所述转轴的一端与胶槽一侧安装的电机输出轴固定连接，所述胶槽上部转动安装有丝杆，所述胶槽内两端设有侧挡板，所述侧挡板分别安装在丝杆上，所述丝杆的一端安装有手轮，所述胶槽的两端分别固定有第二导杆，所述第二导杆的顶端活动穿过横板，所述横板的中部安装有螺纹柱，所述螺纹柱通过螺纹与内螺纹套连接，所述内螺纹套的顶端与安装板焊接固定。本实用能够对不同厚度的纸板进行涂胶，涂胶宽度方便调整，利用弹簧，能够使得涂胶辊与纸板表面紧密贴合，防止涂胶不均，提高涂胶质量。

A gluing mechanism of veneer machine board

【技术实现步骤摘要】
一种贴面机纸板涂胶机构
本技术属于贴面机装置
，具体涉及一种贴面机纸板涂胶机构。
技术介绍
在对纸板进行加工时，需要将面层贴合在纸板表面，以提高纸板表面光滑度和美观度。在进行贴合之前，需要在纸板的表面涂覆胶液。现有的贴面机在进行涂胶时通常采用涂胶辊进行涂抹，由于在涂胶时出胶的宽度不便调整，容易造成涂胶宽度过大或者过窄的现象，影响贴面质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种贴面机纸板涂胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种贴面机纸板涂胶机构，包括胶槽和涂胶辊，所述胶槽的底部通过转轴安装有涂胶辊，所述转轴的一端与胶槽一侧安装的电机输出轴固定连接，所述胶槽上部转动安装有丝杆，所述胶槽内两端设有侧挡板，所述侧挡板分别安装在丝杆上，所述丝杆的一端安装有手轮，所述胶槽的两端分别固定有第二导杆，所述第二导杆的顶端活动穿过横板，所述横板的中部安装有螺纹柱，所述螺纹柱通过螺纹与内螺纹套连接，所述内螺纹套的顶端与安装板焊接固定。优选的，所述丝杆为左右旋丝杆，且两个侧挡板分别位于丝杆的两端。优选的，所述安装板上固定有第三导杆，所述第三导杆底端活动贯穿横板。优选的，所述侧挡板上固定有丝杆滑套，所述丝杆滑套与丝杆连接，所述侧挡板上还设有通孔，所述通孔内活动设有第一导杆，所述第一导杆固定在胶槽内。优选的，所述侧挡板底部设有与涂胶辊相匹配的卡槽。优选的，所述胶槽的底部设有出胶缝，所述出胶缝内固定有海绵条。优选的，所述第二导杆上固定有限位块，所述限位块与横板之间的第二导杆上套接有弹簧。本技术的技术效果和优点：旋转螺纹柱，对横板的高度进行调整，从而对涂胶辊的涂胶高度，能够适用于不同厚度的纸板，转动手轮对两个侧挡板之间的间距进行调整，确定涂胶辊的涂胶宽度，启动电机，随着涂胶辊的转动，将胶液也从出胶缝中带出，将胶液涂布在下方通过的纸板上，利用弹簧，能够使得涂胶辊与纸板表面紧密贴合，防止涂胶不均，提高涂胶质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的胶槽侧视结构示意图；图3为本技术的侧挡板结构示意图。图中：1手轮、2丝杆、3侧挡板、301卡槽、302丝杆滑套、303通孔、4胶槽、5出胶缝、6涂胶辊、7转轴、8第一导杆、9电机、10第二导杆、11限位块、12弹簧、13横板、14第三导杆、15安装板、16内螺纹套、17螺纹柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种贴面机纸板涂胶机构，包括胶槽4和涂胶辊6，所述胶槽4的底部通过转轴7安装有涂胶辊6，所述转轴7的一端与胶槽4一侧安装的电机9输出轴固定连接，所述胶槽4上部转动安装有丝杆2，所述胶槽4内两端设有侧挡板3，所述侧挡板3分别安装在丝杆2上，所述丝杆2的一端安装有手轮1，所述胶槽4的两端分别固定有第二导杆10，所述第二导杆10的顶端活动穿过横板13，所述横板13的中部安装有螺纹柱17，所述螺纹柱17通过螺纹与内螺纹套16连接，所述内螺纹套16的顶端与安装板15焊接固定。所述丝杆2为左右旋丝杆，且两个侧挡板3分别位于丝杆2的两端。通过驱动丝杆2，能够使得两个侧挡板3同时靠近或远离，从而对侧挡板3之间的长度进行控制，由于侧挡板3中间为储胶区域，因此，只有侧挡板3之间的涂胶辊6能够与胶液接触，实现对涂胶辊6涂胶宽度的控制。所述安装板15上固定有第三导杆14，所述第三导杆14底端活动贯穿横板13。第三导杆14对称设置在安装板15的两侧，对横板13的上下进行导向，避免横板13旋转。所述侧挡板3上固定有丝杆滑套302，所述丝杆滑套302与丝杆2连接，所述侧挡板3上还设有通孔303，所述通孔303内活动设有第一导杆8，所述第一导杆8固定在胶槽4内。丝杆滑套302与通孔303内均安装有密封圈，提高胶液的密封效果，防止渗胶，在第一导杆8的作用下，提高侧挡板3的移动精度。所述侧挡板3底部设有与涂胶辊6相匹配的卡槽301侧挡板3的边缘设有密封槽，密封槽内固定有密封胶条，能够与胶槽4内壁以及涂胶辊6的外表面贴合，防止渗胶。所述胶槽4的底部设有出胶缝5，所述出胶缝5内固定有海绵条。海绵条利用其内部的密集的多孔结构，可以防止胶水渗漏，同时能够均匀的对涂胶辊6的出胶一侧的胶液进行抹匀。所述第二导杆10上固定有限位块11，所述限位块11与横板13之间的第二导杆10上套接有弹簧12。弹簧12位于横板13的下方，能够在涂胶辊6接触纸板时，利用弹簧12将涂胶辊6与纸板进行贴合，条涂胶质量。具体的，使用时，旋转螺纹柱17，对横板13的高度进行调整，从而对涂胶辊6的涂胶高度，能够适用于不同厚度的纸板，转动手轮1对两个侧挡板3之间的间距进行调整，确定涂胶辊6的涂胶宽度，启动电机9，随着涂胶辊6的转动，将胶液也从出胶缝5中带出，将胶液涂布在下方通过的纸板上，利用弹簧12，能够使得涂胶辊6与纸板表面紧密贴合，防止涂胶不均，提高涂胶质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴面机纸板涂胶机构，包括胶槽（4）和涂胶辊（6），其特征在于：所述胶槽（4）的底部通过转轴（7）安装有涂胶辊（6），所述转轴（7）的一端与胶槽（4）一侧安装的电机（9）输出轴固定连接，所述胶槽（4）上部转动安装有丝杆（2），所述胶槽（4）内两端设有侧挡板（3），所述侧挡板（3）分别安装在丝杆（2）上，所述丝杆（2）的一端安装有手轮（1），所述胶槽（4）的两端分别固定有第二导杆（10），所述第二导杆（10）的顶端活动穿过横板（13），所述横板（13）的中部安装有螺纹柱（17），所述螺纹柱（17）通过螺纹与内螺纹套（16）连接，所述内螺纹套（16）的顶端与安装板（15）焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴面机纸板涂胶机构，包括胶槽（4）和涂胶辊（6），其特征在于：所述胶槽（4）的底部通过转轴（7）安装有涂胶辊（6），所述转轴（7）的一端与胶槽（4）一侧安装的电机（9）输出轴固定连接，所述胶槽（4）上部转动安装有丝杆（2），所述胶槽（4）内两端设有侧挡板（3），所述侧挡板（3）分别安装在丝杆（2）上，所述丝杆（2）的一端安装有手轮（1），所述胶槽（4）的两端分别固定有第二导杆（10），所述第二导杆（10）的顶端活动穿过横板（13），所述横板（13）的中部安装有螺纹柱（17），所述螺纹柱（17）通过螺纹与内螺纹套（16）连接，所述内螺纹套（16）的顶端与安装板（15）焊接固定。


2.根据权利要求1所述的一种贴面机纸板涂胶机构，其特征在于：所述丝杆（2）为左右旋丝杆，且两个侧挡板（3）分别位于丝杆（2）的两端。


3.根据权利要求1所述的一种贴面机纸板涂胶机构，其特征在于：所述安装板（15）上固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉生，李军，包建伟，
申请(专利权)人：无锡玉成包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32