双膜高速手套机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双膜高速手套机，在机架上设置有双膜牵引装置、双膜手套成型装置、切割装置，所述的双膜手套成型装置的结构为：在机架上固定设置有下定模座，上定模座通过固定支撑架固定支撑于下定模座上方，在下定模座下方的机架上设置有二组竖向导轨组，在每组竖向导轨组上均活动设置有移动支撑架，在每个移动支撑架上均设置有二根导向杆，四根导向杆顶端均向上穿过下定模座上对应通孔、下热切模具上对应通孔、上定模座上对应通孔后与上热切模具固定连接，下热切模具固定设置于四根导向杆上。上述双膜高速手套机结构简单、加工效率高且产成品合格率高。

Double film high speed glove machine

【技术实现步骤摘要】
双膜高速手套机
本技术涉及一次性薄膜手套制造设备，尤其涉及一种双膜高速手套机。
技术介绍
一次性薄膜手套因具有便利、卫生、手感使用灵敏、物美价廉等优点而被广泛应用于医疗、餐饮、食品加工、美容美发等行业。一次性薄膜手套传统加工方式是采用人工加工方式，但人工加工方式效率低下、工人的劳动强度大、且产品的合格率很大程度上依赖于工人的操作水平，质量无法可靠保证，未来趋势将会逐渐被手套机取代。而目前市场上常见的手套机结构复杂，且加工效率及加工质量都不是很理想。
技术实现思路
本技术所需解决的技术问题是：提供一种结构简单、加工效率高的双膜高速手套机。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是：所述的双膜高速手套机，包括：机架，在机架上由前至后依次设置有对二组上下并排的双层薄膜进行牵引的双膜牵引装置、对二组上下并排的双层薄膜进行压制成型的双膜手套成型装置、以及对二组上下并排的双层薄膜同时进行切断的切割装置，所述的双膜手套成型装置的结构为：在机架上固定设置有下定模座，上定模座通过固定架固定于下定模座上方，在下定模座下方的机架上设置有二组竖向导轨组，二组竖向导轨组对称设置于下定模座下方、左右两侧的机架上，在每组竖向导轨组上均活动设置有移动架，在每个移动支撑架上均设置有二根导向杆；四根导向杆顶端均向上分别穿过下定模座上对应通孔、下热切模具上对应通孔、上定模座上对应通孔后与上热切模具固定连接，下热切模具固定设置于四根导向杆上，且二个移动支撑架同步沿竖向导轨组移动时，下热切模具到下定模座的距离与上热切模具到上定模座的距离一致。进一步地，前述的双膜高速手套机，其中，每根导向杆均由上导向杆和下导向杆拼接构成，四根上导向杆顶端与上热切模具固定连接，四根下导向杆底端与对应移动支撑架固定连接，下热切模具固定设置于四根上导向杆与四根下导向杆拼接处。进一步地，前述的双膜高速手套机，其中，所述的切割装置的结构为：在机架上设置有一对竖向导轨，切刀两端分别活动设置于二根竖向导轨中，在切刀刃口下方的机架上固定设置有砧板，切刀沿二根竖向导轨向上运动远离砧板或切刀沿二根竖向导轨向下运动切割位于切刀与砧板之间的二组双层薄膜。进一步地，前述的双膜高速手套机，其中，驱动轴通过二个前轴承座支撑设置于下定模座下方的机架上，驱动轴由驱动装置驱动，二个驱动轮偏心、且对称设置于驱动轴两端，在每个移动支撑架上均铰接有一个驱动杆，在每个驱动杆下段均开设有驱动连接孔，二个驱动轮分别通过轴承设置于对应驱动杆的驱动连接孔中，在驱动装置的驱动下，驱动轴转动带动二个驱动轮绕驱动轴轴线转动，从而使二根驱动杆同步向上推动移动支撑架或同步向下拉动移动支撑架。工作时，驱动轴每转动一次，则上热切模具和下热切模具均上下往复运动一次。进一步地，前述的双膜高速手套机，其中，在驱动轴中部套设有带轴承的偏心轮，支撑轴通过二个后轴承座支撑设置于切割装置下方的机架上，且支撑轴轴线与驱动轴轴线相互平行，套筒通过轴承套设于偏心轮上，传动轴一端与套筒柱体面固定连接，传动轴另一端铰接于连接板底部，连接板顶部固定连接于支撑轴中部，在位于二个后轴承座之间的支撑轴两端分别固定设置有推板，每个推板底部均固定设置于支撑轴上，每个推板顶部均与对应推杆底部铰连接，二根推杆顶部与切刀左右两侧铰连接；在驱动装置的驱动下，驱动轴带动偏心轮绕驱动轴轴线转动，从而使推板相对支撑轴轴线向上摆动、推动切刀向上运动远离砧板或使推板相对支撑轴轴线向下摆动、拉动切刀向下运动切割位于切刀与砧板之间的二组双层薄膜。工作时，驱动轴每转动一次，则切刀上下往复运动一次。进一步地，前述的双膜高速手套机，其中，位于二个后轴承座之间的支撑轴的柱体面为棱柱形状。进一步地，前述的双膜高速手套机，其中，在连接板上段开设有与支撑轴的棱柱形状的柱体面匹配的第一安装孔，支撑轴穿插设置于第一安装孔中，在连接板顶端开设有贯穿第一安装孔的第一开口，在位于第一开口处的连接板上设置有贯穿第一开口的第一锁紧孔，第一锁紧螺栓穿过第一锁紧孔后将支撑轴锁紧在第一安装孔中。进一步地，前述的双膜高速手套机，其中，在每个推板下段均开设有与支撑轴的棱柱形状的柱体面匹配的第二安装孔，支撑轴两端穿插设置于二个第二安装孔中，在每个推板底端均开设有贯穿对应第二安装孔的第二开口，在位于第二开口处的推板上设置有贯穿第二开口的第二锁紧孔，第二锁紧螺栓穿过第二锁紧孔后将支撑轴锁紧在第二安装孔中。进一步地，前述的双膜高速手套机，其中，在双膜手套成型装置与切割装置之间的机架上还设置有上静电棒和下静电棒，从上热切模具和上定模座之间输出的双层薄膜经上静电棒后进入切割装置中，从下热切模具和下定模座之间输出的双层薄膜经下静电棒后进入切割装置中。本技术的有益效果是：上述结构的双膜高速手套机结构简单，使用方便，加工效率高且产成品合格率高；工作时驱动轴每转动一次，则上热切模具和下热切模具均上下往复运动一次，同时切刀也上下往复运动一次，从而使上热切模具和下热切模具的热切频率与切割装置的切断频率保持高度一致，进一步提高最后成品质量。附图说明图1是本技术所述的双膜高速手套机的结构示意图。图2是图1中双膜手套成型装置的结构示意图。图3是图2中双膜手套成型装置处于另一种工作状态的结构示意图。图4是驱动轴与支撑轴之间的连接结构示意图。图5是驱动轴的结构示意图。图6是图4中连接板的结构示意图。图7是图4中推板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及优选实施例对本技术所述的技术方案作进一步详细的说明。如图1所示，本实施例中所述的双膜高速手套机，包括：机架1，在机架1上由前至后依次设置有对二组上下并排的双层薄膜10进行牵引的双膜牵引装置2、对二组上下并排的双层薄膜10进行压制成型的双膜手套成型装置3、以及对二组上下并排的双层薄膜10同时进行切断的切割装置4。如图2和图3所示，本实施例中所述的双膜手套成型装置3的结构为：在机架1上固定设置有下定模座31，上定模座32通过固定支撑架33固定支撑于下定模座31上方，在下定模座31下方的机架1上设置有二组竖向导轨组，二组竖向导轨组对称设置于下定模座31下方、左右两侧的机架1上，在每组竖向导轨组上均活动设置有移动支撑架34，在每个移动支撑架34上均设置有二根导向杆4，四根导向杆4顶端均向上分别穿过下定模座31上对应通孔、下热切模具35上对应通孔、上定模座32上对应通孔后与上热切模具36固定连接，下热切模具35通过固定件固定设置于四根导向杆4上，且二个移动支撑架34同步沿竖向导轨组移动时，下热切模具35到下定模座31的距离与上热切模具36到上定模座32的距离一致，从而保证二个移动支撑架34同步沿竖向导轨组向下运动至下热切模具35热切下定模座31上的双层薄膜10时，上热切模具36同步热切上定模座32上的双层薄膜10。手套机工作时，双膜手套成型装置3每热切一次可热切出两只薄膜手套。其中，上热切模具36、下热切模具35本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双膜高速手套机，包括：机架，在机架上由前至后依次设置有对二组上下并排的双层薄膜进行牵引的双膜牵引装置、对二组上下并排的双层薄膜进行压制成型的双膜手套成型装置、以及对二组上下并排的双层薄膜同时进行切断的切割装置，其特征在于：所述的双膜手套成型装置的结构为：在机架上固定设置有下定模座，上定模座通过固定架固定于下定模座上方，在下定模座下方的机架上设置有二组竖向导轨组，二组竖向导轨组对称设置于下定模座下方、左右两侧的机架上，在每组竖向导轨组上均活动设置有移动架，在每个移动架上均设置有二根导向杆；四根导向杆顶端均向上分别穿过下定模座上对应通孔、下热切模具上对应通孔、上定模座上对应通孔后与上热切模具固定连接，下热切模具固定设置于四根导向杆上，且二个移动架同步沿竖向导轨组移动时，下热切模具到下定模座的距离与上热切模具到上定模座的距离一致。/n

【技术特征摘要】
1.双膜高速手套机，包括：机架，在机架上由前至后依次设置有对二组上下并排的双层薄膜进行牵引的双膜牵引装置、对二组上下并排的双层薄膜进行压制成型的双膜手套成型装置、以及对二组上下并排的双层薄膜同时进行切断的切割装置，其特征在于：所述的双膜手套成型装置的结构为：在机架上固定设置有下定模座，上定模座通过固定架固定于下定模座上方，在下定模座下方的机架上设置有二组竖向导轨组，二组竖向导轨组对称设置于下定模座下方、左右两侧的机架上，在每组竖向导轨组上均活动设置有移动架，在每个移动架上均设置有二根导向杆；四根导向杆顶端均向上分别穿过下定模座上对应通孔、下热切模具上对应通孔、上定模座上对应通孔后与上热切模具固定连接，下热切模具固定设置于四根导向杆上，且二个移动架同步沿竖向导轨组移动时，下热切模具到下定模座的距离与上热切模具到上定模座的距离一致。


2.根据权利要求1所述的双膜高速手套机，其特征在于：每根导向杆均由上导向杆和下导向杆拼接构成，四根上导向杆顶端与上热切模具固定连接，四根下导向杆底端与对应移动架固定连接，下热切模具固定设置于四根上导向杆与四根下导向杆拼接处。


3.根据权利要求1所述的双膜高速手套机，其特征在于：所述的切割装置的结构为：在机架上设置有一对竖向导轨，切刀两端分别活动设置于二根竖向导轨中，在切刀刃口下方的机架上固定设置有砧板，切刀沿二根竖向导轨向上运动远离砧板或切刀沿二根竖向导轨向下运动切割位于切刀与砧板之间的二组双层薄膜。


4.根据权利要求3所述的双膜高速手套机，其特征在于：驱动轴通过二个前轴承座设置于下定模座下方的机架上，驱动轴由驱动装置驱动，二个驱动轮偏心、且对称设置于驱动轴两端，在每个移动架上均铰接有一个驱动杆，在每个驱动杆下段均开设有驱动连接孔，二个驱动轮分别通过轴承设置于对应驱动杆的驱动连接孔中；在驱动装置的驱动下，驱动轴转动带动二个驱动轮绕驱动轴轴线转动，从而使二根驱动杆同步向上推动移动架或同步向下拉动移...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠，
申请(专利权)人：张家港宝翔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32