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煤柴两用热管热风节能炉制造技术

技术编号:2380023 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种将节煤技术与锅炉热管技术巧妙结合的节煤炉装置,主要特征在于其热管热风装置是由导热介质、导热管、散热器、输热管、引风机、炉具等组成,采用该装置可通过导热管和散热器将炉内热量有效吸收再通过输热管和引风机将热量输送到供热的地方,这种装置与通常的水暖锅炉相比,有初始设备投资少,不用水,不怕冻的特点。并具有热效高,节煤的特点。节煤率可达20%。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能设备,属热能传递装置。我国是世界上燃用固体燃料最多的国家之一,节能与环保是急待解决的课题,各种形式的供热设备是耗用燃料和造成环境污染的根源,特别是中小炉具在节能,效率,造价,环保等方面还有在许多问题,例如,塑料大棚,养殖场、温室、车间、库房等,使用目前的锅炉即便数小时不需供热,供热系统仍需工作,因为以往这些设备都采用水传递热量,所以需要保温,否则将被冻裂,这样必然浪费大量燃料和增加对环境的污染。本技术的目的就是提供一种新的热能传递装置,解决以往“土锅炉”的水冷,造价高,效率低等问题。本技术是一种节能设备,本专利技术是把节煤技术与锅炉热管技术巧妙的结合起来,其结构合理紧凑,它具有导热快,供热均匀,热效率高,节煤与柴草等功能,使用操作方便。附图说明图1为主视图,图2为剖视图。该热管热风节能炉由热管导热系统,热风传输系统及炉体组成。其中热管导热系统由导热介质6、导热管5、散热器9组成。热风传输系统由输热管3和引风机2组成,炉身由炉外壁10、炉内壁11、保温层7、风门8、排烟口4组成。其中燃料1被点燃后导热管5和管中导热介质6将被加热,通过散热器9将空气加热散布在输热管3周围,由进气孔进入的冷空气经加热后能过引风机口将热空气送到需要的地方。它可以根据燃料来确定托灰盘15放在档灰调整板13上的位置,及二次风门14。它可以煤也可以烧柴草同样达到节能的目的。煤柴两用热管风节能炉主要由热管导热系统,热风传输系统及炉体三部分组成,它具有导热快,供热均匀,热效率高,节煤等功能。使用时着风打开风门、点燃燃料1。待燃煤燃烧后,启动引风机2,使用后根据热需要量调整风门的开度。不需加热时,关闭风机同时关上,风门即可,操作方便,工作安全可靠。图中1燃料、2引风机、3输热管、4排烟口、5导热管、6导热介质、7保温层、8风门、9散热器、10、炉外壁、11炉内壁、12进气孔、13挡灰调整板、14、二次风门、15托灰盘。权利要求1.一种具有热管加热风传导装置的节能炉,包括热管导热系统,热风传输系统及炉体,热管导热系统由导热介质、导热管、散热器组成,其特征在于热风传输系统由输热管和引风机组成,炉身由炉外壁、炉内壁、保温层、风门、排烟口、挡灰调整板、二次风门和托灰盘。专利摘要本技术为一种将节煤技术与锅炉热管技术巧妙结合的节煤炉装置,主要特征在于其热管热风装置是由导热介质、导热管、散热器、输热管、引风机、炉具等组成,采用该装置可通过导热管和散热器将炉内热量有效吸收再通过输热管和引风机将热量输送到供热的地方,这种装置与通常的水暖锅炉相比,有初始设备投资少,不用水,不怕冻的特点,并具有热效高,节煤的特点,节煤率可达20%。文档编号F24B1/00GK2283803SQ9521727公开日1998年6月10日 申请日期1995年7月18日 优先权日1995年7月18日专利技术者梁玉福 申请人:梁玉福本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有热管加热风传导装置的节能炉,包括热管导热系统,热风传输系统及炉体,热管导热系统由导热介质[6]、导热管[5]、散热器[9]组成,其特征在于热风传输系统由输热管[3]和引风机[2]组成,炉身由炉外壁[10]、炉内壁[11]、保温层[7]、风门[8]、排烟口[4]、挡灰调整板[13]、二次风门[14]和托灰盘[15]。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁玉福
申请(专利权)人:梁玉福
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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