一种聚苯乙烯再生专用热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚苯乙烯再生专用热熔机，属于热熔机技术领域，包括机体，所述机体的内部从上至下依次连接有破碎仓和热熔仓，且所述破碎仓的底部通过落料管与热熔仓相连接，该种聚苯乙烯再生专用热熔机，设置有水箱、散热管、排气管和翅片，因此当热熔仓内聚苯乙烯受热后产生废气时，高温废气可通过排气管进入散热管内，而散热管位于水箱的内部，且散热管的制作材料包括有铜，并且其外表面等距分布有翅片，因此散热管可通过翅片将高温废气中的热量传导至水箱中，以此使热量对水箱中的水进行加热，从而实现对废气中的热量进行回收利用，以此避免废气中的热量散热而对热量造成浪费。

A special hot melt machine for polystyrene regeneration

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯再生专用热熔机
本技术涉及热熔机
，具体为一种聚苯乙烯再生专用热熔机。
技术介绍
聚苯乙烯，是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。现有的聚苯乙烯再生专用热熔机，在使用者进行热熔时，往往会产生大量的高温废气，而这些废气在产生后使用者大多都是将废气经过净化后排出，但是在对废气进行净化时，使用者往往忽略了废气中含有的大量热量，从而造成热量散失，因此对热量造成了浪费，且现有的热熔机在对聚苯乙烯进行热熔后，由于聚苯乙烯会沾附在热熔仓的内部下方，从而导致使用者在对热熔仓进行清理时极其不便，因此大大减小了使用者的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚苯乙烯再生专用热熔机，以解决上述
技术介绍
中提出废气中的热量散失，对热量造成浪费，且聚苯乙烯沾附在热熔仓的内部下方，导致使用者清理不便，减小使用者工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚苯乙烯再生专用热熔机，包括机体，所述机体的内部从上至下依次连接有破碎仓和热熔仓，且所述破碎仓的底部通过落料管与热熔仓相连接，所述落料管的顶端安装有第二落料阀，所述热熔仓的两侧下方均连接有气缸，且两个所述气缸的输出端均连接有延伸至热熔仓内部的活塞杆，且两根所述活塞杆的一端均安装有刮料头，所述机体的一侧焊接有水箱，且所述水箱的内部连接有散热管，所述散热管的两侧均连接有多个翅片，所述热熔仓的一侧上方连接有延伸至水箱内部的排气管，且所述排气管的一端与散热管相连接，所述机体的顶部安装有延伸至破碎仓内部的进料管，且所述进料管的底端安装有第一落料阀，所述破碎仓的内部两侧均安装有破碎辊，所述机体的外表面一侧安装有电机，且所述电机的输出端与破碎辊相连接，所述热熔仓的底部连接有延伸至机体外部的出料管，且所述出料管的顶端安装有第三落料阀，所述散热管的顶端连接有延伸至水箱外部的废气管，且所述废气管的内壁连接有多个活性炭层，所述废气管的顶端安装有排气阀。优选地，所述热熔仓的两侧中间均安装有延伸至热熔仓内部的加热器，且两个所述加热器以热熔仓的长度中心线为中心对称设置。优选地，两个所述破碎辊的制作材料包括有不锈钢，且两个所述破碎辊相啮合。优选地，所述机体的外表面另一侧安装有工作面板，且所述工作面板分别与电机、第一落料阀、第二落料阀、加热器、气缸和第三落料阀电性连接。优选地，所述散热管的制作材料包括有铜，多个所述翅片等距分布于散热管的外表面。优选地，所述水箱的一侧上方连接有进水管，所述水箱的底部一侧安装有出水管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种聚苯乙烯再生专用热熔机，设置有水箱、散热管、排气管和翅片，因此当热熔仓内聚苯乙烯受热后产生废气时，高温废气可通过排气管进入散热管内，而散热管位于水箱的内部，且散热管的制作材料包括有铜，并且其外表面等距分布有翅片，因此散热管可通过翅片将高温废气中的热量传导至水箱中，以此使热量对水箱中的水进行加热，从而实现对废气中的热量进行回收利用，以此避免废气中的热量散热而对热量造成浪费，同时还设置有气缸、活塞杆和刮料头，当聚苯乙烯热熔后沾附在热熔仓的内部下方时，使用者可通过工作面板启动气缸，使气缸通过活塞杆推动刮料头进行移动，以此使刮料头对热熔仓内部下方沾附的聚苯乙烯残渣进行刮除，并将刮除后的残渣推动至出料管附近，从而便于使用者对热熔仓的内部进行清理，以此大大提高使用者的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术机体内部结构示意图；图3为本技术A的局部结构放大示意图；图4为本技术B的局部结构放大示意图。图中：1、机体；2、进料管；3、电机；4、工作面板；5、废气管；6、进水管；7、水箱；8、出水管；9、第一落料阀；10、破碎仓；11、热熔仓；12、破碎辊；13、落料管；14、第二落料阀；15、活性炭层；16、散热管；17、排气管；18、加热器；19、气缸；20、活塞杆；21、刮料头；22、第三落料阀；23、出料管；24、翅片；25、排气阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中：第一落料阀、第二落料阀、第三落料阀的型号为D971H-16P，加热器的型号为CD-50C201。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种聚苯乙烯再生专用热熔机，包括机体1、进料管2、电机3、工作面板4、废气管5、进水管6、水箱7、出水管8、第一落料阀9、破碎仓10、热熔仓11、破碎辊12、落料管13、第二落料阀14、活性炭层15、散热管16、排气管17、加热器18、气缸19、活塞杆20、刮料头21、第三落料阀22、出料管23、翅片24和排气阀25，所述机体1的内部从上至下依次连接有破碎仓10和热熔仓11，且所述破碎仓10的底部通过落料管13与热熔仓11相连接，所述落料管13的顶端安装有第二落料阀14，所述热熔仓11的两侧下方均连接有气缸19，且两个所述气缸19的输出端均连接有延伸至热熔仓11内部的活塞杆20，且两根所述活塞杆20的一端均安装有刮料头21，所述机体1的一侧焊接有水箱7，且所述水箱7的内部连接有散热管16，所述散热管16的两侧均连接有多个翅片24，所述热熔仓11的一侧上方连接有延伸至水箱7内部的排气管17，且所述排气管17的一端与散热管16相连接，所述机体1的顶部安装有延伸至破碎仓10内部的进料管2，且所述进料管2的底端安装有第一落料阀9，所述破碎仓10的内部两侧均安装有破碎辊12，所述机体1的外表面一侧安装有电机3，且所述电机3的输出端与破碎辊12相连接，所述热熔仓11的底部连接有延伸至机体1外部的出料管23，且所述出料管23的顶端安装有第三落料阀22，所述散热管16的顶端连接有延伸至水箱7外部的废气管5，且所述废气管5的内壁连接有多个活性炭层15，所述废气管5的顶端安装有排气阀25,便于使用者打开排气阀25，使废气通过排气阀25排出。请参阅图2，所述热熔仓11的两侧中间均安装有延伸至热熔仓11内部的加热器18，且两个所述加热器18以热熔仓11的长度中心线为中心对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚苯乙烯再生专用热熔机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部从上至下依次连接有破碎仓(10)和热熔仓(11)，且所述破碎仓(10)的底部通过落料管(13)与热熔仓(11)相连接，所述落料管(13)的顶端安装有第二落料阀(14)，所述热熔仓(11)的两侧下方均连接有气缸(19)，且两个所述气缸(19)的输出端均连接有延伸至热熔仓(11)内部的活塞杆(20)，且两根所述活塞杆(20)的一端均安装有刮料头(21)，所述机体(1)的一侧焊接有水箱(7)，且所述水箱(7)的内部连接有散热管(16)，所述散热管(16)的两侧均连接有多个翅片(24)，所述热熔仓(11)的一侧上方连接有延伸至水箱(7)内部的排气管(17)，且所述排气管(17)的一端与散热管(16)相连接，所述机体(1)的顶部安装有延伸至破碎仓(10)内部的进料管(2)，且所述进料管(2)的底端安装有第一落料阀(9)，所述破碎仓(10)的内部两侧均安装有破碎辊(12)，所述机体(1)的外表面一侧安装有电机(3)，且所述电机(3)的输出端与破碎辊(12)相连接，所述热熔仓(11)的底部连接有延伸至机体(1)外部的出料管(23)，且所述出料管(23)的顶端安装有第三落料阀(22)，所述散热管(16)的顶端连接有延伸至水箱(7)外部的废气管(5)，且所述废气管(5)的内壁连接有多个活性炭层(15)，所述废气管(5)的顶端安装有排气阀(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯再生专用热熔机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部从上至下依次连接有破碎仓(10)和热熔仓(11)，且所述破碎仓(10)的底部通过落料管(13)与热熔仓(11)相连接，所述落料管(13)的顶端安装有第二落料阀(14)，所述热熔仓(11)的两侧下方均连接有气缸(19)，且两个所述气缸(19)的输出端均连接有延伸至热熔仓(11)内部的活塞杆(20)，且两根所述活塞杆(20)的一端均安装有刮料头(21)，所述机体(1)的一侧焊接有水箱(7)，且所述水箱(7)的内部连接有散热管(16)，所述散热管(16)的两侧均连接有多个翅片(24)，所述热熔仓(11)的一侧上方连接有延伸至水箱(7)内部的排气管(17)，且所述排气管(17)的一端与散热管(16)相连接，所述机体(1)的顶部安装有延伸至破碎仓(10)内部的进料管(2)，且所述进料管(2)的底端安装有第一落料阀(9)，所述破碎仓(10)的内部两侧均安装有破碎辊(12)，所述机体(1)的外表面一侧安装有电机(3)，且所述电机(3)的输出端与破碎辊(12)相连接，所述热熔仓(11)的底部连接有延伸至机体(1)外部的出料管(23)，且所述出料管(23)的顶端安装有第三落料阀(22)，所述散热管(16)的顶端连接有延伸至水箱(7)外部的废气管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟，
申请(专利权)人：重庆耐捷再生资源回收有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50