一种玻璃底座吸附装置制造方法及图纸

技术编号:23800067 阅读:49 留言:0更新日期:2020-04-15 10:43
本实用新型专利技术公开了一种玻璃底座吸附装置,包括操作台,所述操作台的为中空结构且上端为开口设置,所述操作台的内腔底端中部固定安装有T型固定台,所述T型固定台的上端左右两侧均固定安装有吸盘,两个所述吸盘的上端设有玻璃。本实用新型专利技术通过两个吸盘将玻璃进行支撑,然后通过启动负压泵将吸盘内的空气排出让玻璃固定在吸盘上,然后通过启动推杆电机从而推动固定板将玻璃的四边分别置于固定槽内对玻璃进一步进行固定,让玻璃更加牢固的固定在操作台上,对玻璃进行加工不会发生移动,从而提高加工精度不会造成玻璃破裂,可以根据玻璃的厚度通过旋转螺纹杆将橡胶块对玻璃进行按压,该装置可以对不同厚度的玻璃进行牢固的固定在操作台上进行加工。

A glass base adsorption device

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃底座吸附装置
本技术涉及一种吸附装置,具体为一种玻璃底座吸附装置。
技术介绍
目前,现有的玻璃底座吸附装置还存在着一些不足的地方,例如;目前,玻璃盖板产品一般需要进行CNC加工处理以提高效果及效率,CNC加工处理时,将玻璃片放置在治具上,然后进行CNC钻孔及铣外型等加工,在加工过程中,玻璃产品必须固定,保证在加工过程中不能有任何的移动,现有的治具表面安装有若干个吸盘,通过吸盘将玻璃吸附在治具表面,但由于加工时玻璃所受的力比较大,玻璃易与吸盘分离,从而使玻璃在治具表面发生滑动,影响加工精度,甚至造成玻璃破裂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃底座吸附装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃底座吸附装置,包括操作台,所述操作台的为中空结构且上端为开口设置,所述操作台的内腔底端中部固定安装有T型固定台,所述T型固定台的上端左右两侧均固定安装有吸盘,两个所述吸盘的上端设有玻璃,所述操作台的内腔底端左侧固定安装有负压泵,所述负压泵的左端为抽气嘴,所述抽气嘴的另一端分别与两个吸盘连接,所述负压泵的右端为排气嘴,所述操作台的上端开口处的四壁上均固定安装有推杆电机,所述推杆电机的推杆另一端固定安装有固定板,所述固定板的相对一侧均开设有固定槽,所述固定板的上端固开设有螺纹孔,所述螺纹孔内贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹孔螺旋链接,所述螺纹杆的下端固定安装有橡胶块。作为本技术的一种优选实施方式,所述T型固定台的上端中部设置有水管,所述水管的上端固定安装有喷头,所述喷头置于玻璃的正下侧。作为本技术的一种优选实施方式,所述固定槽内固定安装有海绵垫。作为本技术的一种优选实施方式,所述操作台的下端四角处均固定安装有万向轮。作为本技术的一种优选实施方式,所述操作台的右端上侧固定安装有控制面板,所述控制面板经外部电源分别与推杆电机和负压泵电性连接,所述推杆电机的型号为TE02,所述负压泵的型号为2XZ。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术一种玻璃底座吸附装置,通过两个吸盘将玻璃进行支撑,然后通过启动负压泵将吸盘内的空气排出让玻璃固定在吸盘上,然后通过启动推杆电机从而推动固定板将玻璃的四边分别置于固定槽内对玻璃进一步进行固定,让玻璃更加牢固的固定在操作台上,对玻璃进行加工不会发生移动,从而提高加工精度不会造成玻璃破裂,可以根据玻璃的厚度通过旋转螺纹杆将橡胶块对玻璃进行按压,该装置可以对不同厚度的玻璃进行牢固的固定在操作台上进行加工。2.本技术一种玻璃底座吸附装置,通过水管让水经过喷头对玻璃的下侧进行喷水,通过水增加吸盘与玻璃的密封性,让吸盘把玻璃吸的更加牢固,让玻璃不易发生滑动。3.本技术一种玻璃底座吸附装置,通过海绵垫防止玻璃与固定槽直接接触造成玻璃破碎,增加成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种玻璃底座吸附装置的主视图;图2为本技术一种玻璃底座吸附装置的俯视图;图3为本技术一种玻璃底座吸附装置固定板的侧视图。图中:1、操作台;2、吸盘;3、玻璃;4、开口;5、控制面板;6、T型固定台;7、排气嘴;8、负压泵;9、抽气嘴;10、推杆电机;11、固定板;12、螺纹杆;13、螺纹孔;14、海绵垫;15、橡胶块;16、固定槽;17、万向轮;18、水管;19、喷头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种玻璃底座吸附装置,包括操作台1,所述操作台1的为中空结构且上端为开口4设置,所述操作台1的内腔底端中部固定安装有T型固定台6,所述T型固定台6的上端左右两侧均固定安装有吸盘2,两个所述吸盘2的上端设有玻璃3,所述操作台1的内腔底端左侧固定安装有负压泵8,所述负压泵8的左端为抽气嘴9,所述抽气嘴9的另一端分别与两个吸盘2连接,所述负压泵8的右端为排气嘴7,所述操作台1的上端开口4处的四壁上均固定安装有推杆电机10,所述推杆电机10的推杆另一端固定安装有固定板11,所述固定板11的相对一侧均开设有固定槽16,所述固定板11的上端固开设有螺纹孔13,所述螺纹孔13内贯穿有螺纹杆12,所述螺纹杆12与螺纹孔13螺旋链接,所述螺纹杆12的下端固定安装有橡胶块15,通过两个吸盘2将玻璃3进行支撑,然后通过启动负压泵8将吸盘2内的空气排出让玻璃3固定在吸盘2上,然后通过启动推杆电机10从而推动固定板11将玻璃3的四边分别置于固定槽16内对玻璃3进一步进行固定,让玻璃3更加牢固的固定在操作台1上,对玻璃3进行加工不会发生移动,从而提高加工精度不会造成玻璃3破裂,可以根据玻璃3的厚度通过旋转螺纹杆12将橡胶块15对玻璃3进行按压,该装置可以对不同厚度的玻璃3进行牢固的固定在操作台1上进行加工。本实施例中(如图1所示),所述T型固定台6的上端中部设置有水管18,所述水管18的上端固定安装有喷头19,所述喷头19置于玻璃3的正下侧,通过水管18让水经过喷头19对玻璃3的下侧进行喷水,通过水增加吸盘2与玻璃3的密封性,让吸盘2把玻璃3吸的更加牢固,让玻璃3不易发生滑动。本实施例中(请参阅图3),所述固定槽16内固定安装有海绵垫14,通过海绵垫14防止玻璃3与固定槽16直接接触造成玻璃3破碎,增加成本。本实施例中(请参阅图1),所述操作台1的下端四角处均固定安装有万向轮17,通过万向轮17能够方便的对该装置进行移动和搬运。本实施例中(请参阅图1),所述操作台1的右端上侧固定安装有控制面板5,所述控制面板5经外部电源分别与推杆电机10和负压泵8电性连接,所述推杆电机10的型号为TE02,所述负压泵8的型号为2XZ,通过控制面板5能够简单的对该装置进行操控。需要说明的是,本技术为一种玻璃底座吸附装置,包括操作台1、吸盘2、玻璃3、开口4、控制面板5、T型固定台6、排气嘴7、负压泵8、抽气嘴9、推杆电机10、固定板11、螺纹杆12、螺纹孔13、海绵垫14、橡胶块15、固定槽16、万向轮17、水管18、喷头19,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,通过两个吸盘2将玻璃3进行支撑,然后通过启动负压泵8将吸盘2内的空气排出让玻璃3固定在吸盘2上,然后通过启动推杆电机10从而推动固定板11将玻璃3的四边分别置于固定槽16内对玻璃3进一步进行固定,让玻璃3更加牢固的固定在操作台1上,对玻璃3进行加工不会发生移动,从而提高加工精度不会造成玻璃3破裂,可以根据玻璃3的厚度通过旋转螺纹杆12将橡胶块15对玻璃3进行按压,该装置可以对不同厚度的玻璃3进行牢固的固定在操作台1上进行加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃底座吸附装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的为中空结构且上端为开口(4)设置,所述操作台(1)的内腔底端中部固定安装有T型固定台(6),所述T型固定台(6)的上端左右两侧均固定安装有吸盘(2),两个所述吸盘(2)的上端设有玻璃(3),所述操作台(1)的内腔底端左侧固定安装有负压泵(8),所述负压泵(8)的左端为抽气嘴(9),所述抽气嘴(9)的另一端分别与两个吸盘(2)连接,所述负压泵(8)的右端为排气嘴(7),所述操作台(1)的上端开口(4)处的四壁上均固定安装有推杆电机(10),所述推杆电机(10)的推杆另一端固定安装有固定板(11),所述固定板(11)的相对一侧均开设有固定槽(16),所述固定板(11)的上端固开设有螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)内贯穿有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)与螺纹孔(13)螺旋链接,所述螺纹杆(12)的下端固定安装有橡胶块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃底座吸附装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的为中空结构且上端为开口(4)设置,所述操作台(1)的内腔底端中部固定安装有T型固定台(6),所述T型固定台(6)的上端左右两侧均固定安装有吸盘(2),两个所述吸盘(2)的上端设有玻璃(3),所述操作台(1)的内腔底端左侧固定安装有负压泵(8),所述负压泵(8)的左端为抽气嘴(9),所述抽气嘴(9)的另一端分别与两个吸盘(2)连接,所述负压泵(8)的右端为排气嘴(7),所述操作台(1)的上端开口(4)处的四壁上均固定安装有推杆电机(10),所述推杆电机(10)的推杆另一端固定安装有固定板(11),所述固定板(11)的相对一侧均开设有固定槽(16),所述固定板(11)的上端固开设有螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)内贯穿有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)与螺纹孔(13)螺旋链接,所述螺纹杆(12)的下端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉军
申请(专利权)人:扬州市凯辰机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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