一种水泥预制块自动浇制装置制造方法及图纸

技术编号:23799951 阅读:46 留言:0更新日期:2020-04-15 10:36
本实用新型专利技术公开了一种水泥预制块自动浇制装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有相对称的液压杆,所述底板的上表面固定连接有振动电机,所述振动电机的输出端通过减速器固定连接有振动板,所述振动板的上表面开设有相对称的第一通孔,每个所述液压杆的输出端均贯穿第一通孔并延伸至振动板的上方,所述振动板的上方设有支撑板,每个所述液压杆的输出端均与支撑板的底面固定连接。本实用新型专利技术设计结构合理,它能够通过立柱和底座连接浇筑整体和振动整体,实现了浇筑和振动排气相结合的浇制过程,利用弹簧的弹性和振动电机的共同作用,提高了振动效果,整个浇制过程只需要人力控制,极大的降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。

An automatic pouring device for cement precast block

【技术实现步骤摘要】
一种水泥预制块自动浇制装置
本技术涉及水泥预制块生产
,具体是一种水泥预制块自动浇制装置。
技术介绍
随着建筑行业的不断发展,水泥预制块的使用越来越广泛,建筑施工中需要用到大量的水泥预制块,水泥预制块是将水泥混凝土灌装到预制块模具中,然后通过振动排气,最后凝固成型,由于水泥预制块是通过模板浇筑成型,所以很多异型结构都是水泥预制块构成,水泥预制块使用方便,可以现场制作,而且可以根据需要的尺寸制模,使用非常方便,广泛应用于房屋、公路、河道和绿化等结构中。传统的水泥预制块模具浇筑采用人工浇筑,通过人工来完成浇筑,浇筑完成后人工振捣,最终成型,由于水泥预制块是提前预制好直接到现场安装的构件,所以水泥预制块的使用使工期大大缩短,提高了工程进度,目前所用的浇制装置只是具有浇筑的功能,没有将浇筑与振动排气很好的结合起来,导致水泥预制块的生产效率低、工人的劳动强度大并且不能保证水泥预制块的质量,为此,我们提出一种水泥预制块自动浇制装置来解决这一问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥预制块自动浇制装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的液压杆(13),所述底板(1)的上表面固定连接有振动电机(14),所述振动电机(14)的输出端通过减速器固定连接有振动板(3),所述振动板(3)的上表面开设有相对称的第一通孔(10),每个所述液压杆(13)的输出端均贯穿第一通孔(10)并延伸至振动板(3)的上方,所述振动板(3)的上方设有支撑板(4),每个所述液压杆(13)的输出端均与支撑板(4)的底面固定连接,所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的立柱(9),所述支撑板(4)的上方设有相对称的横梁(8),每个所述立柱(9)的上表面均与横梁(...

【技术特征摘要】
1.一种水泥预制块自动浇制装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的液压杆(13),所述底板(1)的上表面固定连接有振动电机(14),所述振动电机(14)的输出端通过减速器固定连接有振动板(3),所述振动板(3)的上表面开设有相对称的第一通孔(10),每个所述液压杆(13)的输出端均贯穿第一通孔(10)并延伸至振动板(3)的上方,所述振动板(3)的上方设有支撑板(4),每个所述液压杆(13)的输出端均与支撑板(4)的底面固定连接,所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的立柱(9),所述支撑板(4)的上方设有相对称的横梁(8),每个所述立柱(9)的上表面均与横梁(8)的底面固定连接,所述横梁(8)的上方设有相对称加强梁(5),每个所述横梁(8)的上表面均与加强梁(5)的底面固定连接,所述支撑板(4)的上方设有料斗(7),所述料斗(7)的底端设有出料门(15),所述出料门(15)的正面和出料门(15)的背面均固定连接有第一连接杆(17),每个所述第一连接杆(17)远离出料门(15)的一端均与料斗(7)的外表面通过销轴固定铰接,所述料斗(7)的右侧面固定连接有第一电动推杆(20);两个所述加强梁(5)相互靠近的一侧面均固定连接有第二电动推杆(6),两个所述第二电动推杆(6)的输出端均与料斗(7)的外表面固定连接,两个所述横梁(8)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(23),每个所述滑槽(23)的内部均卡接有与滑槽(23)相适配的滑块(21),所述料斗(7)的左右两侧面均固...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜成
申请(专利权)人:赣州恒东水泥预制品有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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