一种水泥预制块自动浇制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥预制块自动浇制装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的液压杆，所述底板的上表面固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端通过减速器固定连接有振动板，所述振动板的上表面开设有相对称的第一通孔，每个所述液压杆的输出端均贯穿第一通孔并延伸至振动板的上方，所述振动板的上方设有支撑板，每个所述液压杆的输出端均与支撑板的底面固定连接。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过立柱和底座连接浇筑整体和振动整体，实现了浇筑和振动排气相结合的浇制过程，利用弹簧的弹性和振动电机的共同作用，提高了振动效果，整个浇制过程只需要人力控制，极大的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

An automatic pouring device for cement precast block

【技术实现步骤摘要】
一种水泥预制块自动浇制装置
本技术涉及水泥预制块生产
，具体是一种水泥预制块自动浇制装置。
技术介绍
随着建筑行业的不断发展，水泥预制块的使用越来越广泛，建筑施工中需要用到大量的水泥预制块，水泥预制块是将水泥混凝土灌装到预制块模具中，然后通过振动排气，最后凝固成型，由于水泥预制块是通过模板浇筑成型，所以很多异型结构都是水泥预制块构成，水泥预制块使用方便，可以现场制作，而且可以根据需要的尺寸制模，使用非常方便，广泛应用于房屋、公路、河道和绿化等结构中。传统的水泥预制块模具浇筑采用人工浇筑，通过人工来完成浇筑，浇筑完成后人工振捣，最终成型，由于水泥预制块是提前预制好直接到现场安装的构件，所以水泥预制块的使用使工期大大缩短，提高了工程进度，目前所用的浇制装置只是具有浇筑的功能，没有将浇筑与振动排气很好的结合起来，导致水泥预制块的生产效率低、工人的劳动强度大并且不能保证水泥预制块的质量，为此，我们提出一种水泥预制块自动浇制装置来解决这一问题。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种水泥预制块自动浇制装置。二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥预制块自动浇制装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的液压杆，所述底板的上表面固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端通过减速器固定连接有振动板，所述振动板的上表面开设有相对称的第一通孔，每个所述液压杆的输出端均贯穿第一通孔并延伸至振动板的上方，所述振动板的上方设有支撑板，每个所述液压杆的输出端均与支撑板的底面固定连接，所述底板的上表面固定连接有相对称的立柱，所述支撑板的上方设有相对称的横梁，每个所述立柱的上表面均与横梁的底面固定连接，所述横梁的上方设有相对称加强梁，每个所述横梁的上表面均与加强梁的底面固定连接，所述支撑板的上方设有料斗，所述料斗的底端设有出料门，所述出料门的正面和出料门的背面均固定连接有第一连接杆，每个所述第一连接杆远离出料门的一端均与料斗的外表面通过销轴固定铰接，所述料斗的右侧面固定连接有第一电动推杆。进一步的，所述底板的底面固定连接有相对称的底座，所述底座的数量为四个。通过采用上述技术方案，使一种水泥预制块自动浇制装置能够有效的实现装置的固定，提高了装置的稳定性。进一步的，所述底板的上表面固定连接有相对称的弹簧，每个所述弹簧远离底板的一端均与振动板的底面固定连接，所述弹簧的数量至少为四个。通过采用上述技术方案，使一种水泥预制块自动浇制装置能够有效的实现装置的振动排气，提高了装置振动排气的效果。进一步的，所述底板的上表面固定连接有控制箱，所述振动电机的输入端通过导线与控制箱的输出端电连接，所述液压杆的输入端通过导线与控制箱的输出端电连接，所述第二电动推杆的输入端通过导线与控制箱的输出端电连接，所述第一电动推杆的输入端通过导线与控制箱的输出端电连接。通过采用上述技术方案，使一种水泥预制块自动浇制装置能够有效的实现装置的自动化，减少人工劳动量。进一步的，两个所述加强梁相互靠近的一侧面均固定连接有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出端均与料斗的外表面固定连接，两个所述横梁相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，所述料斗的左右两侧面均固定连接有滑杆，两个所述滑杆相互远离的一侧面均与两个滑块相互靠近的一侧面固定连接。通过采用上述技术方案，使一种水泥预制块自动浇制装置能够有效的实现料斗的移动，提高了装置浇筑的便捷性。进一步的，所述出料门的右侧面固定连接有相对称的固定块，每个所述固定块的内部固定镶嵌有轴承，所述料斗的右侧设有第二连接杆，所述第二连接杆左右两端的外表面分别与两个轴承的内圈固定连接，所述第一电动推杆的输出端与第二连接杆的上表面固定连接。通过采用上述技术方案，使一种水泥预制块自动浇制装置能够有效的实现料斗的自动浇筑，提高了装置的自动化。三)有益效果与现有技术相比，该种水泥预制块自动浇制装置具备如下有益效果：第一：本技术通过横梁两侧开设滑槽，然后滑槽内部的滑块通过滑杆连接料斗，使料斗能够方便移动，通过第一电动推杆带动料斗在滑槽内移动，使物料能够自动移动浇筑，通过料斗底端的出料门两侧设有第一连接杆，使出料门可以转动，通过第一电动推杆、第二连接杆和固定块连接，使出料门能够自动开启和关闭，利用电动推杆的自动伸缩性和滑槽与滑块的滑动作用，实现了自动浇制的功能。第二：本技术通过弹簧和和振动电机连接底板和振动板，使装置形成振动整体，通过立柱和底座连接浇筑整体和振动整体，实现了浇筑和振动排气相结合的浇制过程，利用弹簧的弹性和振动电机的共同作用，提高了振动效果，通过液压杆连接支撑板，保证了预制块的浇注和振动排气的便捷性，整个浇制过程只需要人力控制即可实现，极大的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。附图说明图1为本技术振动板正视图的剖面图；图2为本技术横梁侧视图的剖面图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图；图4为本技术图2中B处结构放大示意图。图中：1、底板；2、控制箱；3、振动板；4、支撑板；5、加强梁；6、第二电动推杆；7、料斗；8、横梁；9、立柱；10、第一通孔；11、弹簧；12、底座；13、液压杆；14、振动电机；15、出料门；16、第二连接杆；17、第一连接杆；18、固定块；19、轴承；20、第一电动推杆；21、滑块；22、滑杆；23、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种水泥预制块自动浇制装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有相对称的液压杆13，底板1的上表面固定连接有振动电机14，振动电机14是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机14的输出端通过减速器固定连接有振动板3，振动板3的上表面开设有相对称的第一通孔10，每个液压杆13的输出端均贯穿第一通孔10并延伸至振动板3的上方，振动板3的上方设有支撑板4，每个液压杆13的输出端均与支撑板4的底面固定连接，底板1的上表面固定连接有相对称的立柱9，支撑板4的上方设有相对称的横梁8，每个立柱9的上表面均与横梁8的底面固定连接，横梁8的上方设有相对称加强梁5，每个横梁8的上表面均与加强梁5的底面固定连接，支撑板4的上方设有料斗7，料斗7的底端设有出料门15，出料门15的正面和出料门15的背面均固定连接有第一连接杆17，每个第一连接杆17远离出料门15的一端均与料斗7的外表面通过销轴固定铰接，料斗7的右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥预制块自动浇制装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的液压杆(13)，所述底板(1)的上表面固定连接有振动电机(14)，所述振动电机(14)的输出端通过减速器固定连接有振动板(3)，所述振动板(3)的上表面开设有相对称的第一通孔(10)，每个所述液压杆(13)的输出端均贯穿第一通孔(10)并延伸至振动板(3)的上方，所述振动板(3)的上方设有支撑板(4)，每个所述液压杆(13)的输出端均与支撑板(4)的底面固定连接，所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的立柱(9)，所述支撑板(4)的上方设有相对称的横梁(8)，每个所述立柱(9)的上表面均与横梁(8)的底面固定连接，所述横梁(8)的上方设有相对称加强梁(5)，每个所述横梁(8)的上表面均与加强梁(5)的底面固定连接，所述支撑板(4)的上方设有料斗(7)，所述料斗(7)的底端设有出料门(15)，所述出料门(15)的正面和出料门(15)的背面均固定连接有第一连接杆(17)，每个所述第一连接杆(17)远离出料门(15)的一端均与料斗(7)的外表面通过销轴固定铰接，所述料斗(7)的右侧面固定连接有第一电动推杆(20)；两个所述加强梁(5)相互靠近的一侧面均固定连接有第二电动推杆(6)，两个所述第二电动推杆(6)的输出端均与料斗(7)的外表面固定连接，两个所述横梁(8)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(23)，每个所述滑槽(23)的内部均卡接有与滑槽(23)相适配的滑块(21)，所述料斗(7)的左右两侧面均固定连接有滑杆(22)，两个所述滑杆(22)相互远离的一侧面均与两个滑块(21)相互靠近的一侧面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥预制块自动浇制装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的液压杆(13)，所述底板(1)的上表面固定连接有振动电机(14)，所述振动电机(14)的输出端通过减速器固定连接有振动板(3)，所述振动板(3)的上表面开设有相对称的第一通孔(10)，每个所述液压杆(13)的输出端均贯穿第一通孔(10)并延伸至振动板(3)的上方，所述振动板(3)的上方设有支撑板(4)，每个所述液压杆(13)的输出端均与支撑板(4)的底面固定连接，所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的立柱(9)，所述支撑板(4)的上方设有相对称的横梁(8)，每个所述立柱(9)的上表面均与横梁(8)的底面固定连接，所述横梁(8)的上方设有相对称加强梁(5)，每个所述横梁(8)的上表面均与加强梁(5)的底面固定连接，所述支撑板(4)的上方设有料斗(7)，所述料斗(7)的底端设有出料门(15)，所述出料门(15)的正面和出料门(15)的背面均固定连接有第一连接杆(17)，每个所述第一连接杆(17)远离出料门(15)的一端均与料斗(7)的外表面通过销轴固定铰接，所述料斗(7)的右侧面固定连接有第一电动推杆(20)；两个所述加强梁(5)相互靠近的一侧面均固定连接有第二电动推杆(6)，两个所述第二电动推杆(6)的输出端均与料斗(7)的外表面固定连接，两个所述横梁(8)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(23)，每个所述滑槽(23)的内部均卡接有与滑槽(23)相适配的滑块(21)，所述料斗(7)的左右两侧面均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜成，
申请(专利权)人：赣州恒东水泥预制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36