一种混凝土磁力振实台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土磁力振实台，包括底座、振动盘、弹性组件、磁吸组件和振动电机，若干所述磁吸组件通过固定装置与振动盘连接，所述固定装置设置于振动盘的下方，所述固定装置包括限位机构和推动机构，所述限位机构与磁吸组件插接配合并且与振动盘的下端面滑移连接，所述推动机构驱动限位机构在磁吸组件的径向方向滑移。本实用新型专利技术具有磁吸组件方便拆卸的效果。

A concrete magnetic vibrating table

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土磁力振实台
本技术涉及混凝土振实装置的
，尤其是涉及一种混凝土磁力振实台。
技术介绍
混凝土是世界上用量最大的建筑材料，其具有坚固耐用、成本低廉等优点，随着机械的快速发展，在混凝土投入使用前，为了提高混凝土的质量，需要其密实度达到设计要求，通常使用振实台对其进行振实。磁力振动台主要由磁吸组件、振动盘、底架、振动器、弹簧等部件组成，通过焊接组成一体，振动器位于振动盘底部中心位置。磁吸组件的工作面为圆形平面，并且磁吸组件的工作面与振动盘的上表面平齐，起着振实振稳的作用。其工作原理是采用偏心振动、电磁吸力原理对试模进行吸附，对混凝土进行振实的设备。当混凝土磁力振实台使用时间过长，或者电磁铁长期通电，线圈容易烧毁，线圈烧毁后磁吸组件无法对模具进行吸附，影响工作效率，而目前的混凝土磁力振实台的磁吸组件与振动盘通常通过焊接进行固定，在检修更换线圈的时候需要对磁吸组件的焊点进行融化后才能拆除磁吸组件，拆除过程麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磁吸组件方便拆卸的混凝土磁力振实台。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土磁力振实台，包括底座、振动盘、弹性组件、磁吸组件和振动电机，若干所述磁吸组件通过固定装置与振动盘连接，所述固定装置设置于振动盘的下方，所述固定装置包括限位机构和推动机构，所述限位机构与磁吸组件插接配合并且与振动盘的下端面滑移连接，所述推动机构驱动限位机构对磁吸组件进行固定。通过采用上述技术方案，当要取出磁吸组件时，驱动推动机构使限位机构对磁吸组件进行固定，避免了使用焊接的方式，导致拆除的时候需要对焊点进行融化后才能对磁吸组件进行取出；安装磁吸组件时，先对磁吸组件进行初步固定，随后驱动推动机构使限位机构对磁吸组件进行固定，磁吸组件的安装和拆卸快捷方便。本技术进一步设置为：所述限位机构包括若干个圆周均匀分布的插接块，所述插接块与振动盘的下表面滑动配合，所述磁吸组件的外壁上设置有与插接块相对应的插接槽。通过采用上述技术方案，插接块与插接槽插接配合，对磁吸组件进行定位。本技术进一步设置为：所述插接块靠近振动盘的端面开设有第一滑槽，所述振动盘上固定连接有与第一滑槽滑动配合的第一导轨。通过采用上述技术方案，第一滑槽与第一导轨对插接块进行导向，使插接块不易发生偏移。本技术进一步设置为：所述振动盘向下延伸有固定板，所述插接块远离磁吸组件的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与固定板固定连接。通过采用上述技术方案，复位弹簧始终处于拉伸状态，使插接块在失去推动机构的作用下能自动复位至插接块远离插接槽。本技术进一步设置为：所述推动机构包括旋合组件和推动块，所述旋合组件驱动推动块上下移动，所述旋合组件靠近振动盘的端面与推动块相抵接，所述推动块靠近振动盘的一端设置有第一倾斜块，所述插接块上设置有与第一倾斜块抵接并且滑动配合的第二倾斜块。通过采用上述技术方案，第一倾斜块和第二倾斜块相互抵接，当旋合组件驱动推动块上下移动时，第一倾斜块推动第二倾斜块向靠近磁吸组件的方向移动，使插接块插入至插接槽内。本技术进一步设置为：所述推动块沿圆周均匀分布有若干置放槽，若干所述置放槽与相对应的固定板滑动连接。通过采用上述技术方案，固定板与置放槽滑动连接，从而对推动块进行限位。本技术进一步设置为：所述旋合组件包括固定部件、与固定部件螺纹配合的旋合部件，所述固定部件与振动盘的下表面固定连接，所述固定部件设置有供插接块穿过的槽，所述旋合部件靠近振动盘的端面与推动块抵接。通过采用上述技术方案，旋合部件与固定部件螺纹连接，结构简单，拆卸方便。本技术进一步设置为：所述旋合部件靠近振动盘的端面设置有第二导轨，所述推动块上开设有与第二导轨滑动连接的第二滑槽。通过采用上述技术方案，设置第二导轨和第二滑槽，使旋合部件上下移动时能带动推动块上下移动并且能相对转动，避免推动块由于摩擦力过大难以向下移动导致插接块无法远离插接槽，导致磁吸组件无法取出。综上所述，本技术的有益技术效果为：拆装磁吸组件的时候只需要驱动推动机构使限位机构对磁吸组件进行固定和接触固定，避免了使用焊点拆装麻烦。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的剖视结构示意图。图3是固定装置的爆炸结构示意图。图4是插接块的结构示意图。图5是振动盘的结构示意图。图6是图5中A部分的局部放大示意图。图7是固定装置的剖视结构示意图。图中，1、底座；2、振动盘；21、第一导轨；22、固定板；3、弹性组件；31、固定座；32、缓冲弹簧；4、磁吸组件；41、插接槽；5、振动电机；6、固定装置；7、限位机构；71、插接块；711、第一滑槽；712、第二倾斜块；8、推动机构；81、旋合组件；811、固定部件；812、旋合部件；8121、第二导轨；82、推动块；821、第一倾斜块；822、第二滑槽；823、置放槽；9、复位弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种混凝土磁力振实台，包括底座1、振动盘2、弹性组件3、磁吸组件4和振动电机5，底座1的上方设置有振动盘2，底座1与振动盘2通过弹性组件3相互固定，振动盘2上均匀设置有12个磁吸组件4，振动盘2下端固定连接有振动电机5。参照图2，弹性组件3包括两个固定座31和缓冲弹簧32，缓冲弹簧32的两端分别与两个固定座31固定连接，两个固定座31分别与底座1和振动盘2固定连接。振动盘2的下表面设置有固定装置6，固定装置6包括推动机构8和限位机构7，推动机构8设置于限位机构7远离振动盘2的一侧。参照图2和图3，限位机构7包括8个插接块71，插接块71设置于固定板22靠近磁吸组件4的一侧，8个插接块71与振动盘2的下表面滑动连接。磁吸组件4的上端面与振动盘2的上表面齐平，磁吸组件4上开设有8个沿圆周均匀分布的与插接块71插接配合的插接槽41。参照图3和图4，插接块71向远离振动盘2的方向延伸有第二倾斜块712，第二倾斜块712朝远离振动盘2的方向向内侧方向倾斜设置，插接块71靠近振动盘2的端面开设第一滑槽711。参照图5和图6，振动盘2上开设有12个用于安装磁吸组件4的通孔，振动盘2的下表面上绕每个通孔向下延伸有8个圆周均匀分布的固定板22，8个固定板22向通孔的中心延伸有与第一滑槽711滑移连接的第一导轨21，第一导轨21的横截面设置为“T”型，并且小端朝向振动盘2。参照图7，插接块71远离磁吸组件4的一端固定连接有复位弹簧9，复位弹簧9远离插接块71的一端与固定板22固定连接，复位弹簧9始终处于拉伸状态。参照图7，推动机构8包括旋合组件81和推动块82，推动块82与振动盘2的下表面抵接，推动块82向内延伸有第一倾斜块821，第一倾斜块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土磁力振实台，包括底座（1）、振动盘（2）、弹性组件（3）、磁吸组件（4）和振动电机（5），其特征在于：若干所述磁吸组件（4）通过固定装置（6）与振动盘（2）连接，所述固定装置（6）设置于振动盘（2）的下方，所述固定装置（6）包括限位机构（7）和推动机构（8），所述限位机构（7）与磁吸组件（4）插接配合并且与振动盘（2）的下端面滑移连接，所述推动机构（8）驱动限位机构（7）对磁吸组件（4）进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土磁力振实台，包括底座（1）、振动盘（2）、弹性组件（3）、磁吸组件（4）和振动电机（5），其特征在于：若干所述磁吸组件（4）通过固定装置（6）与振动盘（2）连接，所述固定装置（6）设置于振动盘（2）的下方，所述固定装置（6）包括限位机构（7）和推动机构（8），所述限位机构（7）与磁吸组件（4）插接配合并且与振动盘（2）的下端面滑移连接，所述推动机构（8）驱动限位机构（7）对磁吸组件（4）进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土磁力振实台，其特征在于：所述限位机构（7）包括若干个圆周均匀分布的插接块（71），所述插接块（71）与振动盘（2）的下表面滑动配合，所述磁吸组件（4）的外壁上设置有与插接块（71）相对应的插接槽（41）。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土磁力振实台，其特征在于：所述插接块（71）靠近振动盘（2）的端面开设有第一滑槽（711），所述振动盘（2）上固定连接有与第一滑槽（711）滑动配合的第一导轨（21）。


4.根据权利要求2所述的一种混凝土磁力振实台，其特征在于：所述振动盘（2）向下延伸有固定板（22），所述插接块（71）远离磁吸组件（4）的一端固定连接有复位弹簧（9），所述复位弹簧（9）的另一端与固定板（22）固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海霞，
申请(专利权)人：天津衡信建筑工程试验有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12