一种可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺的气动冲切机制造技术

本实用新型专利技术提出一种可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺的气动冲切机，包括压板、切刀、上模板、下模板、设置在所述上模板和所述下模板之间的两个导柱，所述上模板固定有第一气缸、第二气缸，所述导柱上套接有连接板，所述第一气缸、所述第二气缸同时驱动所述连接板在所述导柱上运动，所述连接板设有安装槽，所述压板压住所述切刀防止所述切刀脱离于所述安装槽，且所述切刀相对于所述压板和所述连接板凸出，所述下模板上设有一对与所述切刀配合的底刀。本实用新型专利技术提出的气动冲切机可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺，且具有安装方便、易调节性能。

A kind of pneumatic punching machine which can cut off the fillet, barb and burr of packaging bag

【技术实现步骤摘要】
一种可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺的气动冲切机
本技术涉及冲切设备领域，尤其是一种可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺的气动冲切机。
技术介绍
在实际生产过程中，因为传送速度、包装袋摆放等因素的影响、冲切的包装袋圆角往往会存在位置偏差，这就导致冲切出来的单个包装袋圆角存在倒钩、毛刺现象。目前市场上的冲切设备还不能很好的解决这一问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出一种气动冲切机，可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺，且具有安装方便、易调节性能。本技术通过以下技术方案实现的：本技术提出一种可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺的气动冲切机，包括压板、切刀、上模板、下模板、设置在所述上模板和所述下模板之间的两个导柱，所述上模板固定有第一气缸、第二气缸，所述导柱上套接有连接板，所述第一气缸、所述第二气缸同时驱动所述连接板在所述导柱上运动，所述连接板设有安装槽，所述压板压住所述切刀防止所述切刀脱离于所述安装槽，且所述切刀相对于所述压板和所述连接板凸出，所述下模板上设有一对与所述切刀配合的底刀。进一步的，所述第一气缸和所述连接板之间通过第一输出轴固定连接，所述第一输出轴和所述导柱平行。进一步的，所述第二气缸和所述连接板之间通过第二输出轴固定连接，所述第二输出轴和所述导柱平行。进一步的，还包括导套，所述连接板设有安装孔，所述导套安装在所述安装孔内并套接于所述导柱上。进一步的，所述连接板上设有第一定位孔，所述切刀设有第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔相导通。进一步的，所述连接板还设有多个气孔，所述气孔和所述安装槽相导通，所述气孔呈半圆形。进一步的，所述下模板还设有调节板，所述调节板和所述底刀抵接，所述调节板用于对所述底刀进行微调，使得所述底刀和所述切刀保持平行。进一步的，所述底刀设有第三定位孔，所述下模板设有第四定位孔，所述第三定位孔和所述第四定位孔相导通。进一步的，所述下模板设有第五定位孔，所述调节板设有第六定位孔，所述第五定位孔和所述第六定位孔相导通。进一步的，所述调节板还设有第七定位孔，所述第七定位孔用于对所述底刀进行微调。本技术的有益效果：本技术提出的可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺的气动冲切机，包括压板、切刀、上模板、下模板、设置在所述上模板和所述下模板之间的两个导柱，所述上模板固定有第一气缸、第二气缸，所述导柱上套接有连接板，所述第一气缸、所述第二气缸同时驱动所述连接板在所述导柱上运动，所述连接板设有安装槽，所述压板压住所述切刀防止所述切刀脱离于所述安装槽，且所述切刀相对于所述压板和所述连接板凸出，所述下模板上设有一对与所述切刀配合的底刀。本技术提出的气动冲切机可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺，且具有安装方便、易调节性能。附图说明图1为本技术提出的可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺的气动冲切机的结构示意图；图2为图1的另一个角度的结构示意图；图3为本技术提出的可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺的气动冲切机的局部结构示意图；图4为图3的结构分解示意图；图5为本技术提出的可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺的气动冲切机的局部结构示意图；图6为图5的结构分解示意图。具体实施方式为了更加清楚、完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。请参考图1-图6，本技术一种可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺的气动冲切机，包括压板3、切刀4、上模板1、下模板2、设置在所述上模板1和所述下模板2之间的两个导柱5，所述上模板1固定有第一气缸6、第二气缸7，所述导柱5上套接有连接板8，所述第一气缸6、所述第二气缸7同时驱动所述连接板8在所述导柱5上运动，所述连接板8设有安装槽80，所述压板3压住所述切刀4防止所述切刀4脱离于所述安装槽80，且所述切刀4相对于所述压板3和所述连接板8凸出，所述下模板2上设有一对与所述切刀4配合的底刀9。在本实施方式中，设置所述第一气缸6、所述第二气缸7同时驱动所述连接板8在所述导柱5上运动，使得与所述连接板8固定连接的切刀4冲切时更加有冲力。在本实施方式中，所述切刀4的刃口具有2～3mm宽度，这样可以保证即便在冲切的包装袋圆角存在位置偏差的情况下切出来的产品也不会存在倒钩、毛刺现象。进一步的，所述第一气缸6和所述连接板8之间通过第一输出轴60固定连接，所述第一输出轴60和所述导柱5平行。进一步的，所述第二气缸7和所述连接板8之间通过第二输出轴70固定连接，所述第二输出轴70和所述导柱5平行。在本实施方式中，所述第一输出轴60与所述连接板8端部的距离和所述第二输出轴70与所述连接板8端部的距离相等，这样设置，可以使得所述第一气缸6、所述第二气缸7分别对所述连接板8的驱动力相同，避免所述连接板8在上下运动时产生倾斜，确保所述连接板8时刻和上模板1、下模板2保持平行关系。进一步的，还包括导套10，所述连接板8设有安装孔81，所述导套10安装在所述安装孔81内并套接于所述导柱5上。在本实施方式中，由于切刀4较长，为保证运动过程中切刀4的稳定性，在连接板8上设置所述安装孔81安装导套10、导柱5从中穿过、实现切刀4上下平稳运动，保证冲切精度。进一步的，所述连接板8上设有第一定位孔82，所述切刀4设有第二定位孔40，所述第一定位孔82和所述第二定位孔40相导通。在本实施方式中，所述安装槽80呈四方形。在本实施方式中，所述第一定位孔82和所述第二定位孔40均为螺孔，螺栓可以依次通过所述第二定位孔40、所述第一定位孔82从而将所述切刀4与所述连接板8固定，使得所述切刀4抵接所述安装槽80的槽壁。进一步的，所述连接板8还设有多个气孔83，所述气孔83和所述安装槽80相导通，所述气孔83呈半圆形。在本实施方式中，所述气孔83设置在所述安装槽80的槽壁，所述气孔83可以防止所述切刀4贴合所述安装槽80的槽壁时产生负压，使得所述切刀4紧贴所述安装槽80的槽壁，从而导致在安装所述切刀4时不方便调整所述切刀4的安装角度。进一步的，所述下模板2还设有调节板11，所述调节板11和所述底刀9抵接，所述调节板11用于对所述底刀9进行微调，使得所述底刀9和所述切刀4保持平行。在本实施方式中，由于所述底刀9和所述切刀4均通过螺纹连接的方式固定，难免会出现位置误差，因此需要设置所述调节板11用于对所述底刀9进行微调，使得所述底刀9和所述切刀4保持平行。进一步的，所述底刀9设有第三定位孔90，所述下模板2设有第四定位孔20，所述第三定位孔90和所述第四定位孔20相导通。在本实施方式中，所述第三定位孔90和所述第四定位孔20均为螺孔，螺栓可以依次通过所述第三定位孔90和所述第四定位孔20从而将所述底刀9固定在所述下模板2上。进一步的，所述下模板2设有第五定位孔21，所述调节板11设有第六定位孔110，所述第五本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺的气动冲切机，其特征在于，包括压板、切刀、上模板、下模板、设置在所述上模板和所述下模板之间的两个导柱，所述上模板固定有第一气缸、第二气缸，所述导柱上套接有连接板，所述第一气缸、所述第二气缸同时驱动所述连接板在所述导柱上运动，所述连接板设有安装槽，所述压板压住所述切刀防止所述切刀脱离于所述安装槽，且所述切刀相对于所述压板和所述连接板凸出，所述下模板上设有一对与所述切刀配合的底刀。/n

【技术特征摘要】
1.一种可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺的气动冲切机，其特征在于，包括压板、切刀、上模板、下模板、设置在所述上模板和所述下模板之间的两个导柱，所述上模板固定有第一气缸、第二气缸，所述导柱上套接有连接板，所述第一气缸、所述第二气缸同时驱动所述连接板在所述导柱上运动，所述连接板设有安装槽，所述压板压住所述切刀防止所述切刀脱离于所述安装槽，且所述切刀相对于所述压板和所述连接板凸出，所述下模板上设有一对与所述切刀配合的底刀。


2.根据权利要求1所述的可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺的气动冲切机，其特征在于，所述第一气缸和所述连接板之间通过第一输出轴固定连接，所述第一输出轴和所述导柱平行。


3.根据权利要求1所述的可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺的气动冲切机，其特征在于，所述第二气缸和所述连接板之间通过第二输出轴固定连接，所述第二输出轴和所述导柱平行。


4.根据权利要求1所述的可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺的气动冲切机，其特征在于，还包括导套，所述连接板设有安装孔，所述导套安装在所述安装孔内并套接于所述导柱上。


5.根据权利要求1所述的可以切除包装袋圆角倒钩及毛刺的气动冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨武军，
申请(专利权)人：深圳市天洋精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44