一种卧式切膜机的切刀结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种卧式切膜机的切刀结构，主支架顶面下部设置有竖向布置的双轴气缸，双轴气缸后端面上设置有螺母，主支架的顶部中心设置有调节轴，调节轴为丝杆，丝杆的顶部通过位置显示装置与调节手轮连接；丝杆的下部与双轴气缸后端面的螺母旋合；固定板为T型结构，其中T型结构的横板与双轴气缸的活塞端连接，T型结构的横板顶面设置有切刀板；T型结构的竖板后端面底部设置有台阶形状的缺口，缺口内设置有摆臂，摆臂的一端设置有切刀拉轴，摆臂的另一端设置有圆盘刀。本实用新型专利技术实现了切刀收回；双轴气缸推动圆盘刀向下运动时，由于有拉簧的作用，当圆盘刀碰到膜后的玻璃时，拉簧拉动摆臂弹起，从而解决了切刀刮伤玻璃的现象。

Cutter structure of a horizontal film cutter

【技术实现步骤摘要】
一种卧式切膜机的切刀结构
本技术属于切膜机
，特别涉及一种卧式切膜机的切刀结构。
技术介绍
切膜机，是按照给定尺寸大小，对膜进行裁切的机器。当玻璃覆膜后，通常采用人工或切膜机切膜，采用人工切膜存在切膜速度慢，生产效率低，刀片容易割伤操作工人的技术缺陷；而采用切膜机切刀结构，如图1所示，固定支架2的一端设置有电机1，固定导轨2的另一端设置有平行布置的固定导轨4、丝杆6，固定导轨4和丝杆6上设置有切刀5；电机1的输出端设置有主动轮，丝杆6上安装有从动轮，主动轮和从动轮组成齿轮组3，电机1通过齿轮组3带动丝杆6转动，切刀5随着丝杆6的转动在固定导轨4上移动到所需位置，对玻璃上的膜7进行切断，存在以下技术缺陷：切刀无法收回，在移动时容易刮伤玻璃表面，划刀痕迹的存在影响玻璃表面美观，玻璃产品质量差。如何设计一种卧式切膜机的切刀结构，如何减少切刀对玻璃表面的刮伤，成为急需解决的问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种卧式切膜机的切刀结构，用于解决现有技术中存在的切刀无法收回，在移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式切膜机的切刀结构，包括主支架(17)、固定板(18)，其特征在于：所述的主支架(17)顶面下部设置有竖向布置的双轴气缸(8)，双轴气缸(8)后端面上设置有螺母，双轴气缸(8)的活塞杆向下布置；/n主支架(17)的顶部中心设置有调节轴(14)，调节轴(14)为丝杆，丝杆的顶部通过位置显示装置(15)与调节手轮(16)连接；丝杆的下部与双轴气缸(8)后端面的螺母旋合；/n固定板(18)为T型结构，其中T型结构的横板与双轴气缸(8)的活塞端连接，T型结构的横板顶面设置有切刀板(9)；T型结构的竖板后端面底部设置有台阶形状的缺口，缺口内设置有摆臂(11)，摆臂(11)的一端设置有切刀拉轴(...

【技术特征摘要】
1.一种卧式切膜机的切刀结构，包括主支架(17)、固定板(18)，其特征在于：所述的主支架(17)顶面下部设置有竖向布置的双轴气缸(8)，双轴气缸(8)后端面上设置有螺母，双轴气缸(8)的活塞杆向下布置；
主支架(17)的顶部中心设置有调节轴(14)，调节轴(14)为丝杆，丝杆的顶部通过位置显示装置(15)与调节手轮(16)连接；丝杆的下部与双轴气缸(8)后端面的螺母旋合；
固定板(18)为T型结构，其中T型结构的横板与双轴气缸(8)的活塞端连接，T型结构的横板顶面设置有切刀板(9)；T型结构的竖板后端面底部设置有台阶形状的缺口，缺口内设置有摆臂(11)，摆臂(11)的一端设置有切刀拉轴(21)，摆臂(11)的另一端设置有圆盘刀(12)；
切刀板(9)的右端设置有悬挑板，悬挑板上设置有切刀固定轴(10)；
切刀固定轴(10)与切刀拉轴(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾东，
申请(专利权)人：创思富智能科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32