一种可防打滑的压铆螺母加工用夹持装置制造方法及图纸

一种可防打滑的压铆螺母加工用夹持装置，本实用新型专利技术涉及五金加工设备技术领域；基座本体的左右两侧内壁上均固定连接有电机，电机的输出端上固定连接有丝杆，固定块的左右两侧均嵌设固定有轴承，左右两侧的丝杆分别插接固定在各自一侧的轴承内，丝杆螺纹旋转穿设在移动块的中部，基座本体上固定连接有两个滑轨，两个滑轨对称设置在固定块的左右两侧，左右两侧的移动块分别通过其底部的滑块左右滑动设置在各自一侧的滑轨上，移动块上固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有一号挤压板，一号挤压板的内环壁上固定连接有保护层；使螺母件在进行加工时不会发生晃动，避免了因螺母件夹持不牢导致的材料浪费和工具的损坏。

A kind of anti slip clamping device for the processing of rivet nut

【技术实现步骤摘要】
一种可防打滑的压铆螺母加工用夹持装置
本技术涉及五金加工设备
，具体涉及一种可防打滑的压铆螺母加工用夹持装置。
技术介绍
随着目前的科技越来越发达，在生产中对零部件的形状以及精度要求越来越高；在现有的各种设备以及产品中，螺母随处可见；其中，压铆螺母是螺母的一种，压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽，压铆螺母使板材背面保持完全嵌平；压铆螺母在加工过程中，需要先对螺母件进行钻孔操作，再进行精加工操作，无论是钻孔或者是精加工操作的过程中，都需要先对螺母件进行限位固定，使螺母件处于固定的状态中，才便于后续的加工操作，现有的固定装置对螺母件的稳固性较差，加工刀具在对螺母件螺纹开孔加工时一旦发生螺母件松动的情况，很容易造成加工刀具和螺母件自身的损坏，影响加工工作进行，而且加工过程中产生的废屑需要人工清理，耗时耗力。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的可防打滑的压铆螺母加工用夹持装置，使螺母件在进行加工时不会发生晃动，避免了因螺母件夹持不牢导致的材料浪费和工具的损坏。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含基座本体、固定块、移动块、一号挤压板、二号挤压板、三号挤压板，基座本体上端中部固定连接有固定块，基座本体的左右两侧内壁上均固定连接有电机，电机的输出端上固定连接有丝杆，固定块的左右两侧均嵌设固定有轴承，左右两侧的丝杆分别插接固定在各自一侧的轴承内，丝杆螺纹旋转穿设在移动块的中部，基座本体上固定连接有两个滑轨，两个滑轨对称设置在固定块的左右两侧，左右两侧的移动块分别通过其底部的滑块左右滑动设置在各自一侧的滑轨上，移动块上固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有一号挤压板，该一号挤压板为弧形结构设置，一号挤压板的内环壁上固定连接有保护层，一号挤压板的外环壁上固定连接有数个弹簧，数个弹簧以一号挤压板的圆心为圆点，呈圆周等角分布设置，弹簧的外端与二号挤压板的内环壁连接固定，该二号挤压板为弧形结构设置，二号挤压板与一号挤压板为同心圆，基座本体的左右两侧内壁上均固定连接有电动推杆，电动推杆设置于电机的上方，电动推杆内端的推动端与三号挤压板连接固定，三号挤压板设置于二号挤压板的外侧，且三号挤压板的内环壁与二号挤压板的外环壁活动接触设置；基座本体上固定连接有控制面板，电机、电动推杆、控制面板均与基座本体内的电源连接，且电机、电动推杆均与控制面板连接。进一步地，所述的保护层的内壁上固定连接有防滑棱。进一步地，所述的二号挤压板的外壁上固定连接有海绵层。进一步地，所述的三号挤压板的内壁上固定连接有数个挤压凸点。进一步地，所述的滑轨的外端固定连接有限位块。采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术中所述的一种可防打滑的压铆螺母加工用夹持装置，使螺母件在进行加工时不会发生晃动，避免了因螺母件夹持不牢导致的材料浪费和工具的损坏。附图说明：图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是本技术中移动块的结构示意图。图4是本技术中一号挤压板与支撑杆的连接示意图。附图标记说明：基座本体1、固定块2、移动块3、一号挤压板4、二号挤压板5、三号挤压板6、电机7、丝杆8、滑轨9、支撑杆10、保护层11、弹簧12、电动推杆13、控制面板14、防滑棱15、海绵层16、挤压凸点17、限位块18。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含基座本体1、固定块2、移动块3、一号挤压板4、二号挤压板5、三号挤压板6，基座本体1上端中部焊接固定有固定块2，基座本体1的左右两侧内壁上均利用螺丝固定有电机7，电机7的输出端上焊接固定有丝杆8，固定块2的左右两侧均嵌设固定有轴承，左右两侧的丝杆8分别插接固定在各自一侧的轴承内，丝杆8螺纹旋转穿设在移动块3的中部，基座本体1上焊接固定有两个滑轨9，两个滑轨9对称设置在固定块2的左右两侧，左右两侧的移动块3分别通过其底部的滑块左右滑动设置在各自一侧的滑轨9上，滑轨9的外端一体成型有限位块18，限位块18起到限制移动块3运动轨迹的作用，防止移动块3在运动的过程中，脱离滑轨9，移动块3上焊接固定有支撑杆10，支撑杆10上焊接固定有一号挤压板4，该一号挤压板4为弧形结构设置，且一号挤压板4为较薄的有弹性的刚性材料，一号挤压板4的内环壁上利用密封胶胶粘固定有橡胶材质制成的保护层11，保护层11的内壁上一体成型有防滑棱15，一号挤压板4的外环壁上焊接固定有数个弹簧12，数个弹簧12以一号挤压板4的圆心为圆点，呈圆周等角分布设置，弹簧12的外端与二号挤压板5的内环壁焊接固定，该二号挤压板5为弧形结构设置，二号挤压板5与一号挤压板4为同心圆，基座本体1的左右两侧内壁上均利用螺丝固定有电动推杆13，电动推杆13设置于电机7的上方，电动推杆13内端的推动端与三号挤压板6焊接固定，三号挤压板6设置于二号挤压板5的外侧，且三号挤压板6的内环壁与二号挤压板5的外环壁活动接触设置；基座本体1上利用螺丝固定有控制面板14，电机7、电动推杆13、控制面板14均通过电源线与基座本体1内的电源连接，且电机7、电动推杆13均通过引线与控制面板14连接，控制面板14为电机7、电动推杆13的控制开关的集成板，用于控制电机7、电动推杆13的启停。进一步地，所述的二号挤压板5的外壁上利用密封胶胶粘固定有海绵层16，当三号挤压板6向二号挤压板5运动挤压二号挤压板5时，海绵层16很好的保护了二号挤压板5的外壁，防止三号挤压板6与二号挤压板5直接接触，从而刮伤二号挤压板5。进一步地，所述的三号挤压板6的内壁上一体成型有数个挤压凸点17。本具体实施方式的工作原理：在使用本夹持装置时，先将待加工的螺母件放置在固定块2上，等待加工，通过左右两侧的电机7转动，带动丝杆8转动，从而带动移动块3在滑轨9上左右移动，从而带动两侧的一号挤压板4相对运动，从而挤压固定块2上的螺母件，由于压铆螺母的外形是呈圆形的，因此一号挤压板4为弧形结构设置，便于一号挤压板4的内壁与螺母件的外环壁相贴合设置，左右两个一号挤压板4所围成的空腔为固定螺母件的固定孔，从而使螺母件夹持固定，通过电动推杆13推动三号挤压板6向内运动，从而使三号挤压板6挤压二号挤压板5，向内运动，由于二号挤压板5与一号挤压板4之间设置有弹簧12，因此，三号挤压板6在挤压二号挤压板5向内运动的过程中时，挤压弹簧12，弹簧12受力压缩，从而使二号挤压板5挤压一号挤压板4，从而使两侧的一号挤压板4受力向内挤压螺母件，使螺母件处于稳固的状态中，从而便于后续加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防打滑的压铆螺母加工用夹持装置，其特征在于：它包含基座本体(1)、固定块(2)、移动块(3)、一号挤压板(4)、二号挤压板(5)、三号挤压板(6)，基座本体(1)上端中部固定连接有固定块(2)，基座本体(1)的左右两侧内壁上均固定连接有电机(7)，电机(7)的输出端上固定连接有丝杆(8)，固定块(2)的左右两侧均嵌设固定有轴承，左右两侧的丝杆(8)分别插接固定在各自一侧的轴承内，丝杆(8)螺纹旋转穿设在移动块(3)的中部，基座本体(1)上固定连接有两个滑轨(9)，两个滑轨(9)对称设置在固定块(2)的左右两侧，左右两侧的移动块(3)分别通过其底部的滑块左右滑动设置在各自一侧的滑轨(9)上，移动块(3)上固定连接有支撑杆(10)，支撑杆(10)上固定连接有一号挤压板(4)，该一号挤压板(4)为弧形结构设置，一号挤压板(4)的内环壁上固定连接有保护层(11)，一号挤压板(4)的外环壁上固定连接有数个弹簧(12)，数个弹簧(12)以一号挤压板(4)的圆心为圆点，呈圆周等角分布设置，弹簧(12)的外端与二号挤压板(5)的内环壁连接固定，该二号挤压板(5)为弧形结构设置，二号挤压板(5)与一号挤压板(4)为同心圆，基座本体(1)的左右两侧内壁上均固定连接有电动推杆(13)，电动推杆(13)设置于电机(7)的上方，电动推杆(13)内端的推动端与三号挤压板(6)连接固定，三号挤压板(6)设置于二号挤压板(5)的外侧，且三号挤压板(6)的内环壁与二号挤压板(5)的外环壁活动接触设置；基座本体(1)上固定连接有控制面板(14)，电机(7)、电动推杆(13)、控制面板(14)均与基座本体(1)内的电源连接，且电机(7)、电动推杆(13)均与控制面板(14)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可防打滑的压铆螺母加工用夹持装置，其特征在于：它包含基座本体(1)、固定块(2)、移动块(3)、一号挤压板(4)、二号挤压板(5)、三号挤压板(6)，基座本体(1)上端中部固定连接有固定块(2)，基座本体(1)的左右两侧内壁上均固定连接有电机(7)，电机(7)的输出端上固定连接有丝杆(8)，固定块(2)的左右两侧均嵌设固定有轴承，左右两侧的丝杆(8)分别插接固定在各自一侧的轴承内，丝杆(8)螺纹旋转穿设在移动块(3)的中部，基座本体(1)上固定连接有两个滑轨(9)，两个滑轨(9)对称设置在固定块(2)的左右两侧，左右两侧的移动块(3)分别通过其底部的滑块左右滑动设置在各自一侧的滑轨(9)上，移动块(3)上固定连接有支撑杆(10)，支撑杆(10)上固定连接有一号挤压板(4)，该一号挤压板(4)为弧形结构设置，一号挤压板(4)的内环壁上固定连接有保护层(11)，一号挤压板(4)的外环壁上固定连接有数个弹簧(12)，数个弹簧(12)以一号挤压板(4)的圆心为圆点，呈圆周等角分布设置，弹簧(12)的外端与二号挤压板(5)的内环壁连接固定，该二号挤压板(5)为弧形结构设置，二号挤压板(5)与一号挤压板(4)为同心圆，基座本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳华，
申请(专利权)人：深圳市伟轶精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44