一种工业加工用数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业加工用数控机床，包括机床底座、龙门吊架、防护顶板、防护侧门、滑板和清尘装置，所述机床底座为长方体箱状结构，且机床底座内部开设有供回收屉滑动安装的仓室，所述机床底座的上端面开设有供滑板滑动安装的滤网滑槽，且滤网滑槽与机床底座内开设供回收屉安装的槽连通，所述机床底座的上端面两侧设置有两组供加工部件配合的龙门吊架，所述龙门吊架朝向滤网滑槽的一侧开设有吊架出风口，且龙门吊架的底端对称设置有两组连通吊架出风口的风泵，所述机床底座的两侧靠近吊架出风口的位置开设有连通回收屉的清尘槽。该工业加工用数控机床，结构合理，易于实现工件加工时的散热及加工后的碎屑清理。

A numerical control machine tool for industrial processing

【技术实现步骤摘要】
一种工业加工用数控机床
本技术属于数控机床
，具体涉及一种工业加工用数控机床。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。现有数控机床加工时易产生较多的碎屑，堆积的碎屑易影响工件加工，且现有机床工件加工时会因摩擦产生较高的热量，除冷却液外需配合风冷快速散热。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业加工用数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业加工用数控机床，包括机床底座、龙门吊架、防护顶板、防护侧门、滑板和清尘装置，所述机床底座为长方体箱状结构，且机床底座内部开设有供回收屉滑动安装的仓室，所述机床底座的上端面开设有供滑板滑动安装的滤网滑槽，且滤网滑槽与机床底座内开设供回收屉安装的槽连通，所述机床底座的上端面两侧设置有两组供加工部件配合的龙门吊架，所述龙门吊架朝向滤网滑槽的一侧开设有吊架出风口，且龙门吊架的底端对称设置有两组连通吊架出风口的风泵，所述机床底座的两侧靠近吊架出风口的位置开设有连通回收屉的清尘槽。优选的，两组所述龙门吊架的顶端由一组防护顶板封闭，且防护顶板的两侧设置有连接机床底座的防护侧门。优选的，所述防护侧门为安装有玻璃视窗的弯折板状结构，且防护顶板和机床底座配合防护侧门安装的位置分别开设有供防护侧门滑动的第一滑槽和第二滑槽。优选的，所述第二滑槽与滤网滑槽之间开设有供清尘装置安装的槽，所述清尘装置包括内部安装有风泵的除尘箱以及除尘箱底端设置的限位底板。优选的，所述除尘箱为长方体箱状结构，且除尘箱的上端面与机床底座的上端面齐平，所述除尘箱朝向滤网滑槽的一侧开设有清尘出风口，所述限位底板的上端面两侧设置有液压泵，所述液压泵的顶端安装有连接除尘箱底端的液压伸缩杆。优选的，所述滑板为矩形板状结构，且滑板的两侧构造有与机床底座滑动配合的滑棱，所述滑板的上端面开设有供夹具定位的螺纹孔。本技术的技术效果和优点：该工业加工用数控机床，机床底座上开设的滤网滑槽便于实现滑板的移动调节，且连通回收屉的构造使得大部分加工碎屑可进入回收屉内收集；清尘槽的开设便于使用者将滑板上的碎屑清理入清尘槽内，并最终落至回收屉内收集；龙门吊架底端朝向滑板的一侧开设连通风泵的吊架出风口能实现工件的风冷，保证快速散热；防护侧门在机床底座两侧的设置防止碎屑溅出，且可升降的清尘装置进一步将碎屑吹入滤网滑槽并最终落入回收屉。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术防护侧门拆卸状态的结构示意图；图3为本技术图2中A处结构的放大示意图；图4为本技术的清尘装置结构示意图。图中：1机床底座、101回收屉、2龙门吊架、201吊架出风口、3防护顶板、4防护侧门、401第一滑槽、402第二滑槽、5滑板、501滤网滑槽、6清尘装置、7除尘箱、701清尘出风口、8限位底板、9液压泵、901液压伸缩杆、10清尘槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种工业加工用数控机床，包括机床底座1、龙门吊架2、防护顶板3、防护侧门4、滑板5和清尘装置6，所述机床底座1为长方体箱状结构，且机床底座1内部开设有供回收屉101滑动安装的仓室，所述机床底座1的上端面开设有供滑板5滑动安装的滤网滑槽501，且滤网滑槽501与机床底座1内开设供回收屉101安装的槽连通(机床底座1上开设的滤网滑槽501便于实现滑板5的移动调节，且连通回收屉101的构造使得大部分加工碎屑可进入回收屉101内收集)，所述机床底座1的上端面两侧设置有两组供加工部件配合的龙门吊架2，具体实施时，龙门吊架2的底端可配合不同的加工设备(如铣床类加工轴)，所述龙门吊架2朝向滤网滑槽501的一侧开设有吊架出风口201，且龙门吊架2的底端对称设置有两组连通吊架出风口201的风泵，能实现工件的风冷，保证快速散热，所述机床底座1的两侧靠近吊架出风口201的位置开设有连通回收屉101的清尘槽10(清尘槽10的开设便于使用者将滑板5上的碎屑清理入清尘槽10内，并最终落至回收屉101内收集)。具体的，两组所述龙门吊架2的顶端由一组防护顶板3封闭，且防护顶板3的两侧设置有连接机床底座1的防护侧门4，具体实施时，龙门吊架2的两侧也可由活页铰接封板实现封闭。具体的，所述防护侧门4为安装有玻璃视窗的弯折板状结构，且防护顶板3和机床底座1配合防护侧门4安装的位置分别开设有供防护侧门4滑动的第一滑槽401和第二滑槽402，防护侧门4在机床底座1两侧的设置防止碎屑溅出，且可升降的清尘装置6进一步将碎屑吹入滤网滑槽501并最终落入回收屉101。。具体的，所述第二滑槽402与滤网滑槽501之间开设有供清尘装置6安装的槽，所述清尘装置6包括内部安装有风泵的除尘箱7以及除尘箱7底端设置的限位底板8，清尘装置6下降时可实现收纳，不妨碍使用者取出滑板5上的工件。具体的，所述除尘箱7为长方体箱状结构，且除尘箱7的上端面与机床底座1的上端面齐平，所述除尘箱7朝向滤网滑槽501的一侧开设有清尘出风口701，所述限位底板8的上端面两侧设置有液压泵9，所述液压泵9的顶端安装有连接除尘箱7底端的液压伸缩杆901，具体实施时，液压泵9和液压伸缩杆901可选用任一型号，且可由气泵及气动杆进行替换。具体的，所述滑板5为矩形板状结构，且滑板5的两侧构造有与机床底座1滑动配合的滑棱，所述滑板5的上端面开设有供夹具定位的螺纹孔，滑板5上加装的夹持设备可按工件的不同选用，在加工时只需将工件夹持于夹持设备上即可。具体的，该工业加工用数控机床，具体实施时，龙门吊架2的底端可配合不同的加工设备(如铣床类加工轴)，且滑板5可由液压缸配合液压组件(即液压杆一类驱动件)实现位移，滑板5上加装的夹持设备可按工件的不同选用，在加工时只需将工件夹持于夹持设备上，并移动滑板5至龙门吊架2的下方，调节加工设备进行加工即可，加工时需开启吊架出风口201所配合的风泵实现风冷，并调节清尘装置6的液压泵9使除尘箱7，抬升，除尘箱7内风泵实现出风将部分碎屑吹入滤网滑槽501，且加工结束时将碎屑从滤网滑槽501及清尘槽10处扫入回收屉101即可，长期使用下可取出回收屉101清理回收内部碎屑，该工业加工用数控机床，结构合理，易于实现工件加工时的散热及加工后的碎屑清理。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业加工用数控机床，包括机床底座(1)、龙门吊架(2)、防护顶板(3)、防护侧门(4)、滑板(5)和清尘装置(6)，其特征在于：所述机床底座(1)为长方体箱状结构，且机床底座(1)内部开设有供回收屉(101)滑动安装的仓室，所述机床底座(1)的上端面开设有供滑板(5)滑动安装的滤网滑槽(501)，且滤网滑槽(501)与机床底座(1)内开设供回收屉(101)安装的槽连通，所述机床底座(1)的上端面两侧设置有两组供加工部件配合的龙门吊架(2)，所述龙门吊架(2)朝向滤网滑槽(501)的一侧开设有吊架出风口(201)，且龙门吊架(2)的底端对称设置有两组连通吊架出风口(201)的风泵，所述机床底座(1)的两侧靠近吊架出风口(201)的位置开设有连通回收屉(101)的清尘槽(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业加工用数控机床，包括机床底座(1)、龙门吊架(2)、防护顶板(3)、防护侧门(4)、滑板(5)和清尘装置(6)，其特征在于：所述机床底座(1)为长方体箱状结构，且机床底座(1)内部开设有供回收屉(101)滑动安装的仓室，所述机床底座(1)的上端面开设有供滑板(5)滑动安装的滤网滑槽(501)，且滤网滑槽(501)与机床底座(1)内开设供回收屉(101)安装的槽连通，所述机床底座(1)的上端面两侧设置有两组供加工部件配合的龙门吊架(2)，所述龙门吊架(2)朝向滤网滑槽(501)的一侧开设有吊架出风口(201)，且龙门吊架(2)的底端对称设置有两组连通吊架出风口(201)的风泵，所述机床底座(1)的两侧靠近吊架出风口(201)的位置开设有连通回收屉(101)的清尘槽(10)。


2.根据权利要求1所述的一种工业加工用数控机床，其特征在于：两组所述龙门吊架(2)的顶端由一组防护顶板(3)封闭，且防护顶板(3)的两侧设置有连接机床底座(1)的防护侧门(4)。


3.根据权利要求2所述的一种工业加工用数控机床，其特征在于：所述防护侧门(4)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄育能，
申请(专利权)人：福建建合人防工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35