一种三轴机床加工斜孔自动夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三轴机床加工斜孔自动夹具，包括底板、分别竖直设置在底板两侧的立板、两端分别通过轴承以及支撑轴设置在两块立板上的回转台、设置在回转台正面的旋转圆盘、设置在其中一块立板上驱动回转台转动的回转机构、设置在回转台背面驱动旋转圆盘转动的旋转机构、设置在另一块立板外侧由控制盒与控制盒盖进行安装的控制器。该三轴机床加工斜孔自动夹具，能够实现自动化操作，大大提高工作效率，同时能够加工任意方向上的简单斜孔，扩大了适用范围，并且解决了传统布线繁琐的问题，插拔式电源的应用使电池的更换变得更加容易。

An automatic fixture for machining inclined hole with three axis machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种三轴机床加工斜孔自动夹具
本技术涉及斜孔加工
，具体为一种三轴机床加工斜孔自动夹具。
技术介绍
对比现有技术专利专利号(201811270910.6)一种三轴加工中心加工斜面孔的夹具，其在使用的过程中，操作不方便，费时费力，并且效率较低，同时，零件尺寸变换后此夹具将不能再次应用，通用性低，另一方面，专利号(201822065308.0)一种三轴机床加工斜孔的夹具，其在使用的过程中，自动化程度不够，每加工完成一个都需要人工操作确认，同时，工件相对圆盘的位置无法做出精准调整，不够方便，为此，对比现有技术，我们提出一种三轴机床加工斜孔自动夹具。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种三轴机床加工斜孔自动夹具，在该区域内的设备，能够实现自动化操作，大大提高工作效率，同时能够加工任意方向上的简单斜孔，扩大了适用范围，并且解决了传统布线繁琐的问题，插拔式电源的应用使电池的更换变得更加容易。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种三轴机床加工斜孔自动夹具，包括底板、分别竖直设置在底板两侧的立板、两端分别通过轴承以及支撑轴设置在两块立板上的回转台、设置在回转台正面的旋转圆盘、设置在其中一块立板上驱动回转台转动的回转机构、设置在回转台背面驱动旋转圆盘转动的旋转机构、设置在另一块立板外侧由控制盒与控制盒盖进行安装的控制器；所述旋转圆盘上设置有使工件加工面与旋转圆盘平面平行的凸台；所述凸台上设置有多个用于安装工件的连接孔；还包括设置在旋转圆盘上可驱动凸台沿旋转圆盘径向方向移动使旋转圆盘轴线穿过工件上加工面中心且由螺纹轴、螺母以及丝杆电机构成的丝杆螺母传动机构、分别设置在回转机构和旋转机构上实时反馈运动状态的编码器、至少一组分别设置在两块立板顶端通过夹紧螺母连接用于检测机床主轴运行状态的光电开关、用于连接控制器和机床的数据线；所述旋转机构、旋转机构、丝杆螺母传动机构、编码器和光电开关分别与控制器线连接。优选的，两块所述立板的顶端分别设置有相对放置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑动块，所述滑动块上固定安装有开关座；每组所述光电开关的发射端和接收端分别设置在两个开关座上。优选的，所述光电开关设置有两组，分别竖直安装在开关座上。优选的，所述旋转圆盘上设置有一条与旋转圆盘直径重合的第一T形槽和多条位于第一T形槽两侧的第二T形槽；所述丝杆螺母传动机构设置在第一T形槽内，其输出端设置有可在旋转圆盘上滑动的滑动板；所述滑动板的两侧设置有可在第二T形槽内滑动的导向柱；所述凸台固定设置在滑动板上。优选的，所述回转机构包括固定在立板上的L型电机架、设置在L型电机架上的第一伺服电机、与第一伺服电机连接用于驱动回转台转动的第一涡轮蜗杆减速器、与控制器线连接用于控制第一伺服电机的第一驱动器；所述旋转机构包括固定在回转台背面的第二伺服电机、与第二伺服电机连接用于驱动旋转圆盘转动的第二涡轮蜗杆减速器、与控制器线连接用于控制第二伺服电机的第二驱动器。优选的，所述底板呈中空状，其一侧设置有开口，且开口处设置有底板盖；所述第一驱动器和第二驱动器设置在底板内部。优选的，所述底板的一侧两端分别设置有呈L形的靠板；所述靠板的上部还分别与立板固定连接，下部伸出底板底部。优选的，所述第二涡轮蜗杆减速器的输出轴上在回转台的正面套设有推力轴承，背面套设有圆锥滚子轴承；所述圆锥滚子轴承通过第二涡轮蜗杆减速器输出轴的轴肩定位。(三)有益效果本技术提供了一种三轴机床加工斜孔自动夹具，具备以下有益效果：(1)、该三轴机床加工斜孔自动夹具，使传统三轴加工中心不再是只能够去加工简单的直孔，而是可以去加工具有任意斜面上任意方向的简单斜孔，扩大机床应用范围吧；(2)、该三轴机床加工斜孔自动夹具，独立的控制系统可以使夹具稳定运行，不需要对原有机床控制系统进行变动；(3)、该三轴机床加工斜孔自动夹具，夹具顶部设置的光电开关可以用来判断机床的运行状态，实现夹具与机床的间接配合，提高加工效率；(4)、该三轴机床加工斜孔自动夹具，采用插拔式电源供电改变以往供电方式避免了机床内部布线的繁琐问题；同时插拔式电源的应用使电池的更换变得更加容易。附图说明图1为本技术一种三轴机床加工斜孔自动夹具的整体结构示意图；图2为本技术一种三轴机床加工斜孔自动夹具的内部机构剖视图；图3为本技术一种三轴机床加工斜孔自动夹具的俯视图；图4为本技术一种三轴机床加工斜孔自动夹具的部分机构示意图；图5为本技术一种三轴机床加工斜孔自动夹具图2A处的结构放大示意图；图6为本技术一种三轴机床加工斜孔自动夹具图2B处的结构放大示意图；图7为本技术一种三轴机床加工斜孔自动夹具中待加工工件垂直于加工面的投影视图；图8为本技术一种三轴机床加工斜孔自动夹具中待加工工件沿工艺孔轴线与平行于工件轴线的相交线构成平面的剖视图；图9为本技术一种三轴机床加工斜孔自动夹具中待加工工件工艺孔轴线处于竖直状态下的纵向剖视图；图10为本技术一种三轴机床加工斜孔自动夹具的总体电路控制图。图中：1、光电开关；2、夹紧螺母；3、开关座；4、滑动块；5、滑轨；6、控制盒盖；7、控制盒；8、轴承；9、支撑轴；10、电源开关；11、编码器；12、回转台；13、立板；14、导向柱；15、底板；16、电池盖；17、凸台；18、丝杆电机；19、滑动板；20、底板盖；21、螺纹轴；22、螺母；23、旋转圆盘；24、第一涡轮蜗杆减速器；25、L型电机架；26、第一伺服电机；27、靠板；28、控制器28；29、数据线；30、第二伺服电机；31、电池；32、推力轴承；33、第一驱动器；34、第二涡轮蜗杆减速器；35、圆锥滚子轴承；36、第二驱动器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-10，本技术提供一种技术方案：一种三轴机床加工斜孔自动夹具，包括底板15、分别竖直设置在底板15两侧的立板13、两端分别通过轴承8以及支撑轴9设置在两块立板13上的回转台12、设置在回转台12正面的旋转圆盘23、设置在其中一块立板13上驱动回转台12转动的回转机构、设置在回转台12背面驱动旋转圆盘23转动的旋转机构、设置在另一块立板13外侧由控制盒7与控制盒盖6进行安装的控制器28；旋转圆盘23上设置有使工件加工面与旋转圆盘23平面平行的凸台17；凸台17上设置有多个用于安装工件的连接孔；还包括设置在旋转圆盘23上可驱动凸台17沿旋转圆盘23径向方向移动使旋转圆盘23轴线穿过工件上加工面中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三轴机床加工斜孔自动夹具，包括底板、分别竖直设置在底板两侧的立板、两端分别通过轴承以及支撑轴设置在两块立板上的回转台、设置在回转台正面的旋转圆盘、设置在其中一块立板上驱动回转台转动的回转机构、设置在回转台背面驱动旋转圆盘转动的旋转机构、设置在另一块立板外侧由控制盒与控制盒盖进行安装的控制器；所述旋转圆盘上设置有使工件加工面与旋转圆盘平面平行的凸台；所述凸台上设置有多个用于安装工件的连接孔；其特征在于：还包括设置在旋转圆盘上可驱动凸台沿旋转圆盘径向方向移动使旋转圆盘轴线穿过工件上加工面中心且由螺纹轴、螺母以及丝杆电机构成的丝杆螺母传动机构、分别设置在回转机构和旋转机构上实时反馈运动状态的编码器、至少一组分别设置在两块立板顶端通过夹紧螺母连接用于检测机床主轴运行状态的光电开关、用于连接控制器和机床的数据线；所述旋转机构、旋转机构、丝杆螺母传动机构、编码器和光电开关分别与控制器线连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种三轴机床加工斜孔自动夹具，包括底板、分别竖直设置在底板两侧的立板、两端分别通过轴承以及支撑轴设置在两块立板上的回转台、设置在回转台正面的旋转圆盘、设置在其中一块立板上驱动回转台转动的回转机构、设置在回转台背面驱动旋转圆盘转动的旋转机构、设置在另一块立板外侧由控制盒与控制盒盖进行安装的控制器；所述旋转圆盘上设置有使工件加工面与旋转圆盘平面平行的凸台；所述凸台上设置有多个用于安装工件的连接孔；其特征在于：还包括设置在旋转圆盘上可驱动凸台沿旋转圆盘径向方向移动使旋转圆盘轴线穿过工件上加工面中心且由螺纹轴、螺母以及丝杆电机构成的丝杆螺母传动机构、分别设置在回转机构和旋转机构上实时反馈运动状态的编码器、至少一组分别设置在两块立板顶端通过夹紧螺母连接用于检测机床主轴运行状态的光电开关、用于连接控制器和机床的数据线；所述旋转机构、旋转机构、丝杆螺母传动机构、编码器和光电开关分别与控制器线连接。


2.根据权利要求1所述的一种三轴机床加工斜孔自动夹具，其特征在于：两块所述立板的顶端分别设置有相对放置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑动块，所述滑动块上固定安装有开关座；每组所述光电开关的发射端和接收端分别设置在两个开关座上。


3.根据权利要求2所述的一种三轴机床加工斜孔自动夹具，其特征在于：所述光电开关设置有两组，分别竖直安装在开关座上。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种三轴机床加工斜孔自动夹具，其特征在于：所述旋转圆盘上设置有一条与旋转圆盘直径重合的第一T形槽和多条位于第一T形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文静，陈艳军，赵豪，钟佳营，周峰，
申请(专利权)人：苏州市职业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32