一种用于激光雕刻切割机用的工件支撑装置制造方法及图纸

技术编号:23797895 阅读:65 留言:0更新日期:2020-04-15 08:31
本实用新型专利技术公开了一种用于激光雕刻切割机用的工件支撑装置,属于激光雕刻切割机技术领域,包括压板和底板,所述压板的上表面卡接有螺纹帽,且螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶端和底端分别固定连接有拧环和转轴,所述转轴的外表面套接有轴承,且轴承卡接在底板的上表面,所述压板的上表面通过弹簧杆与固定板的下表面固定连接,所述弹簧杆的数量为两个;通过设置压板和底板,压板和底板可以夹住工件,当压板和底板被固定住时,工件在被加工时无法产生位移,通过设置吸盘a和吸盘b,吸盘a和吸盘b可以分别吸住激光雕刻机的内壁,使得压板和底板可以被稳定的固定住,从而使得工件可以被固定的更加稳定。

A workpiece support device for laser engraving and cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光雕刻切割机用的工件支撑装置
本技术属于激光雕刻切割机
,具体涉及一种用于激光雕刻切割机用的工件支撑装置。
技术介绍
激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或则汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。现有的激光雕刻机在加工工件时,都是将工件放置在激光雕刻机内,由于工件放置在激光雕刻机内无法被固定住,因此在加工过程中如果机体产生震动,则会导致工件产生位移,导致激光雕刻位置产生偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于激光雕刻切割机用的工件支撑装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于激光雕刻切割机用的工件支撑装置,包括压板和底板,所述压板的上表面卡接有螺纹帽,且螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶端和底端分别固定连接有拧环和转轴,所述转轴的外表面套接有轴承,且轴承卡接在底板的上表面,所述压板的上表面通过弹簧杆与固定板的下表面固定连接,所述弹簧杆的数量为两个,且两个弹簧杆左右对称设置,且两个固定板的相对面分别与套管的左右两侧面固定连接,所述套管内设置有支撑柱,且支撑柱的顶端固定连接有吸盘b。优选的,所述压板和底板的相对面均固定连接有硅胶垫,且硅胶垫位于螺纹柱的左侧。优选的,所述底板的下表面固定连接有若干个吸盘a。优选的,所述弹簧杆主要由弹簧a和伸缩杆组成,且弹簧a套接在伸缩杆的外表面,所述弹簧a和伸缩杆的顶端和底端分别与固定板和压板的相对面固定连接。优选的,所述支撑柱的正面和背面均开设有若干个卡槽,且若干个卡槽从上往下均匀排列设置。优选的,所述套管的正面和背面均连通有U形板,且U形板内设置有推板和弹簧b,所述弹簧b的两端分别与推板的正面和U形板内壁的正面固定连接,所述推板的背面固定连接有卡块,且卡块位于套管外表面开设的通孔内。优选的,所述压板右侧面的前后两侧均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在侧板左侧面开设的滑槽内,且侧板固定连接在底板的右侧面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于激光雕刻切割机用的工件支撑装置,通过设置压板和底板,压板和底板可以夹住工件,当压板和底板被固定住时,工件在被加工时无法产生位移,通过设置吸盘a和吸盘b,吸盘a和吸盘b可以分别吸住激光雕刻机的内壁,使得压板和底板可以被稳定的固定住,从而使得工件可以被固定的更加稳定。该用于激光雕刻切割机用的工件支撑装置,通过设置弹簧杆,当工件被放置在机体内时,机体上的盖板盖住机体时会挤压吸盘b,吸盘b可以通过支撑柱带动固定板向下移动,固定板可以挤压弹簧杆收缩,可以为吸盘a提供一定的缓冲,避免机体上的盖板无法闭合。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中套管和U形板的俯视结构示意图;图3为本技术中压板和侧板俯视的结构示意图。图中:1、压板;2、底板;3、侧板;4、吸盘a;5、螺纹帽;6、螺纹柱;7、弹簧杆;71、伸缩杆;72、弹簧a;8、套管;9、U形板;10、卡槽;11、支撑柱;12、吸盘b;13、通孔;14、卡块;15、弹簧b;16、滑块。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种用于激光雕刻切割机用的工件支撑装置,包括压板1和底板2,压板1的上表面卡接有螺纹帽5,且螺纹帽5内螺纹连接有螺纹柱6,螺纹柱6的顶端和底端分别固定连接有拧环和转轴,转轴的外表面套接有轴承,且轴承卡接在底板2的上表面,压板1的上表面通过弹簧杆7与固定板的下表面固定连接,弹簧杆7的数量为两个,且两个弹簧杆7左右对称设置,且两个固定板的相对面分别与套管8的左右两侧面固定连接,套管8内设置有支撑柱11,且支撑柱11的顶端固定连接有吸盘b12。上述方案中,工人将工件放置在两个硅胶垫之间,然后通过拧环拧动螺纹柱6旋转,螺纹帽5带动压板1向下移动,压板1和底板2可以稳定的夹住工件的一角,通过使用多个夹板和底板2,可以很好的固定住工件,将底板2和工件放入机体内,同时吸盘a4吸住机体,工人拉动推块带动卡块14离开卡槽10,同时移动支撑柱11向上或向下移动一定的距离,松开推块时弹簧b15通过自身弹力伸长时可以带动卡块14移动,使得卡块14可以很好的卡进卡槽10内,当机体上的盖板住盖住机体时,吸盘b12可以稳定的吸住机体上的盖板时,压板1可以被的更加稳定。具体的,压板1和底板2的相对面均固定连接有硅胶垫,且硅胶垫位于螺纹柱6的左侧;通过设置硅胶垫,硅胶垫可以增加压板1、底板2与工件之间的摩擦系数,使得压板1和底板2可以更稳定的夹住工件。具体的,底板2的下表面固定连接有若干个吸盘a4,通过设置吸盘a4,吸盘a4可以牢固的吸住机体的内壁,使得底板2在工作时不易产生位移。具体的,弹簧杆7主要由弹簧a72和伸缩杆71组成,且弹簧a72套接在伸缩杆71的外表面,弹簧a72和伸缩杆71的顶端和底端分别与固定板和压板1的相对面固定连接;通过设置弹簧杆7,当工件被放置在机体内时,机体上的盖板盖住机体时会挤压吸盘b12,吸盘b12可以通过支撑柱11带动固定板向下移动,固定板可以挤压弹簧杆7收缩,可以为吸盘a4提供一定的缓冲,避免机体上的盖板无法闭合。具体的,支撑柱11的正面和背面均开设有若干个卡槽10,且若干个卡槽10从上往下均匀排列设置;通过设置卡槽10的数量为若干个,因此卡块14可以卡在任意的卡槽10内,当压板1和底板2夹住较薄的工件时,可以控制支撑柱11向上移动移动的距离,通过提高吸盘b12的高度,使得当机体上的盖板住盖住机体时,吸盘b12可以稳定的吸住机体上的盖板时,压板1可以被的更加稳定。具体的,套管8的正面和背面均连通有U形板9,且U形板9内设置有推板和弹簧b15,弹簧b15的两端分别与推板的正面和U形板9内壁的正面固定连接,推板的背面固定连接有卡块14,且卡块14位于套管8外表面开设的通孔13内;通过设置弹簧b15,弹簧b15通过自身弹力伸长时可以带动卡块14移动,使得卡块14可以很好的卡进卡槽10内。具体的,压板1右侧面的前后两侧均固定连接有滑块16,滑块16滑动连接在侧板3左侧面开设的滑槽内,且侧板3固定连接在底板2的右侧面;通过设置滑块16和滑槽,当压板1上下移动时可以带动滑块16在滑槽内滑动,使得压板1在上下移动时更加稳定。本技术的工作原理及使用流程:工人将工件放置在两个硅胶垫之间,然后通过拧环拧动螺纹柱6旋转,螺纹帽5带动压板1向下移动,压板1和底板2可以稳定的夹住工件的一角,通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光雕刻切割机用的工件支撑装置,包括压板(1)和底板(2),其特征在于:所述压板(1)的上表面卡接有螺纹帽(5),且螺纹帽(5)内螺纹连接有螺纹柱(6),所述螺纹柱(6)的顶端和底端分别固定连接有拧环和转轴,所述转轴的外表面套接有轴承,且轴承卡接在底板(2)的上表面,所述压板(1)的上表面通过弹簧杆(7)与固定板的下表面固定连接,所述弹簧杆(7)的数量为两个,且两个弹簧杆(7)左右对称设置,且两个固定板的相对面分别与套管(8)的左右两侧面固定连接,所述套管(8)内设置有支撑柱(11),且支撑柱(11)的顶端固定连接有吸盘b(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于激光雕刻切割机用的工件支撑装置,包括压板(1)和底板(2),其特征在于:所述压板(1)的上表面卡接有螺纹帽(5),且螺纹帽(5)内螺纹连接有螺纹柱(6),所述螺纹柱(6)的顶端和底端分别固定连接有拧环和转轴,所述转轴的外表面套接有轴承,且轴承卡接在底板(2)的上表面,所述压板(1)的上表面通过弹簧杆(7)与固定板的下表面固定连接,所述弹簧杆(7)的数量为两个,且两个弹簧杆(7)左右对称设置,且两个固定板的相对面分别与套管(8)的左右两侧面固定连接,所述套管(8)内设置有支撑柱(11),且支撑柱(11)的顶端固定连接有吸盘b(12)。


2.根据权利要求1所述的用于激光雕刻切割机用的工件支撑装置,其特征在于:所述压板(1)和底板(2)的相对面均固定连接有硅胶垫,且硅胶垫位于螺纹柱(6)的左侧。


3.根据权利要求1所述的用于激光雕刻切割机用的工件支撑装置,其特征在于:所述底板(2)的下表面固定连接有若干个吸盘a(4)。


4.根据权利要求1所述的用于激光雕刻切割机用的工件支撑装置,其特征在于:所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌
申请(专利权)人:铭泰研深天津自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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