一种抱号的切割生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抱号的切割生产装置，针对现有的切割装置灵活度较差的问题，现提出如下方案，其包括切割箱体，所述切割箱体为凹形结构，所述切割箱体一侧的外壁焊接有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有横向设置的转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端与切割箱体的内壁转动连接，所述转动轴中部的外壁固定套接有竖向设置的切割刀片，所述切割箱体顶部的两侧焊接有竖向设置的支撑板，所述切割箱体的上方设有横向设置的加工板。本实用新型专利技术结构合理，可对切割部件的高度作出一定程度的调节，工作范围广，可对切割原材料时产生的粉尘物进行处理，污染程度小，实用性强，适合推广。

A kind of cutting production device with numbers

【技术实现步骤摘要】
一种抱号的切割生产装置
本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种抱号的切割生产装置。
技术介绍
抱号，即低音号，音色浑圆丰厚，如果用很强的力度演奏，可以产生近乎雷鸣的震撼效果，偶尔独奏时，可以吹奏出速度缓慢，节奏简单的乐句，产生庄严稳重的感觉；但也能演奏快速复杂的乐句。在抱号的生产过程中需要对抱号的原材料进行切割处理，现有的抱号切割装置虽然可以很好的对抱号的原材料进行切割，但是在使用的过程中，其切割刀片大多已经固定好相应的高度，当需要切割的原材料较厚时，切割刀片的高度较低时，切割刀片便很难对较厚的原材料进行切割，此时便需要更换另一种切割装置对较厚的原材料进行切割，在此过程中不仅会影响抱号原材料的切割进度，且在对原材料来回腾挪的过程中，非常容易损伤到原材料，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种抱号的切割生产装置。
技术实现思路
本技术提出的一种抱号的切割生产装置，解决了切割装置灵活度较差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种抱号的切割生产装置，包括切割箱体，所述切割箱体为凹形结构，所述切割箱体一侧的外壁焊接有横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有横向设置的转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端与切割箱体的内壁转动连接，所述转动轴中部的外壁固定套接有竖向设置的切割刀片，所述切割箱体顶部的两侧焊接有竖向设置的支撑板，所述切割箱体的上方设有横向设置的加工板，所述加工板的两侧开设有定位槽，所述加工板底部的两侧设有两个横向设置的定位螺栓，两个所述支撑板的一侧沿竖向开设有多个螺纹槽，所述定位螺栓与螺纹槽螺纹配合工作，所述加工板的中部开设有活动槽，所述切割刀片转动套设在活动槽的内部，所述切割箱体的内部设有横向设置的筛网，所述切割箱体底部的一侧焊接有抽风机。优选的，所述抽风机的输入端连接有输入管的一端，输入管的另一端延伸至切割箱体的内部，所述抽风机的输出端连接有输出管。优选的，所述切割箱体的一侧设有竖向设置的控制器，所述控制器与驱动电机和抽风机电性连接，所述控制器的型号为DKC-Y100。优选的，所述支撑板活动套设在定位槽的内部。优选的，所述筛网的两侧与切割箱体的内壁焊接。本技术中：通过切割箱体、驱动电机、转动轴、切割刀片、支撑板、加工板、定位槽、定位螺栓、螺纹槽、活动槽、筛网、抽风机、输入管、输出管和控制器的配合工作，一方面可根据原材料的厚度，对切割部件的高度作出一定程度的调节，方便使用者对不同厚度的材料进行切割，工作范围广；另一方面可对切割原材料时产生的粉尘物进行处理，避免粉尘物进入工作环境中对人体造成危害，工作性能高。综上所述，本技术结构合理，可对切割部件的高度作出一定程度的调节，工作范围广，可对切割原材料时产生的粉尘物进行处理，污染程度小，实用性强，适合推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中支撑板的侧视图。图中标号：1切割箱体、2驱动电机、3转动轴、4切割刀片、5支撑板、6加工板、7定位槽、8定位螺栓、9螺纹槽、10活动槽、11筛网、12抽风机、13输入管、14输出管、15控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参见附图，一种抱号的切割生产装置，包括切割箱体1，切割箱体1为凹形结构，切割箱体1一侧的外壁焊接有横向设置的驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有横向设置的转动轴3，转动轴3远离驱动电机2的一端与切割箱体1的内壁转动连接，转动轴3中部的外壁固定套接有竖向设置的切割刀片4，切割箱体1顶部的两侧焊接有竖向设置的支撑板5，切割箱体1的上方设有横向设置的加工板6，加工板6的两侧开设有定位槽7，加工板6底部的两侧设有两个横向设置的定位螺栓8，两个支撑板5的一侧沿竖向开设有多个螺纹槽9，定位螺栓8与螺纹槽9螺纹配合工作，加工板6的中部开设有活动槽10，切割刀片4转动套设在活动槽10的内部，切割箱体1的内部设有横向设置的筛网11，切割箱体1底部的一侧焊接有抽风机12，抽风机12的输入端连接有输入管13的一端，输入管13的另一端延伸至切割箱体1的内部，抽风机12的输出端连接有输出管14，切割箱体1的一侧设有竖向设置的控制器15，控制器15与驱动电机2和抽风机12电性连接，控制器15的型号为DKC-Y100，支撑板5活动套设在定位槽7的内部，筛网11的两侧与切割箱体1的内壁焊接。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。工作原理：当使用者需要对抱号的原材料进行切割加工时，可根据原材料的厚度对切割刀片4的高度进行调整，当使用者需要对厚度较厚的原材料进行切割时，此时可转动定位螺栓8，带动定位螺栓8脱离螺纹槽9的内部，此时可推动加工板6向下进行位移，当切割刀片4从活动槽10露出的部分可对厚度较厚的原材料进行切割时，可转动定位螺栓8，带动定位螺栓8进入相应的螺纹槽9内部，此时加工板6被固定在切割箱体1的顶部，此时使用者可将厚度较厚的原材料放置在加工板6的顶部，此时使用者可通过控制器15的控制，通过驱动电机2电源线与电源的连接，带动驱动电机2进行运行，带动转动轴3进行转动，带动切割刀片4进行转动，通过切割刀片4的转动对厚度较厚的原材料进行切割，当使用者需要对厚度较薄的原材料进行切割时，此时可转动定位螺栓8，带动定位螺栓8脱离螺纹槽9的内部，此时可推动加工板6向上进行位移，当切割刀片4从活动槽10露出的部分刚好可对厚度较薄的原材料进行切割时，可转动定位螺栓8，带动定位螺栓8进入相应的螺纹槽9内部，此时加工板6被固定在切割箱体1的顶部，此时使用者可将厚度较薄的原材料放置在加工板6的顶部，此时使用者可通过控制器15的控制，通过驱动电机2电源线与电源的连接，带动驱动电机2进行运行，带动转动轴3进行转动，带动切割刀片4进行转动，通过切割刀片4的转动对厚度较薄的原材料进行切割，且在切割刀片4对原材料进行切割的过程中，可通过控制器15的控制，通过抽风机12电源线与电源的连接，带动抽风机12进行运行，此时通过输入管13产生吸力，切割原材料过程中产生的粉尘，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抱号的切割生产装置，包括切割箱体(1)，其特征在于，所述切割箱体(1)为凹形结构，所述切割箱体(1)一侧的外壁焊接有横向设置的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接有横向设置的转动轴(3)，所述转动轴(3)远离驱动电机(2)的一端与切割箱体(1)的内壁转动连接，所述转动轴(3)中部的外壁固定套接有竖向设置的切割刀片(4)，所述切割箱体(1)顶部的两侧焊接有竖向设置的支撑板(5)，所述切割箱体(1)的上方设有横向设置的加工板(6)，所述加工板(6)的两侧开设有定位槽(7)，所述加工板(6)底部的两侧设有两个横向设置的定位螺栓(8)，两个所述支撑板(5)的一侧沿竖向开设有多个螺纹槽(9)，所述定位螺栓(8)与螺纹槽(9)螺纹配合工作，所述加工板(6)的中部开设有活动槽(10)，所述切割刀片(4)转动套设在活动槽(10)的内部，所述切割箱体(1)的内部设有横向设置的筛网(11)，所述切割箱体(1)底部的一侧焊接有抽风机(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抱号的切割生产装置，包括切割箱体(1)，其特征在于，所述切割箱体(1)为凹形结构，所述切割箱体(1)一侧的外壁焊接有横向设置的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接有横向设置的转动轴(3)，所述转动轴(3)远离驱动电机(2)的一端与切割箱体(1)的内壁转动连接，所述转动轴(3)中部的外壁固定套接有竖向设置的切割刀片(4)，所述切割箱体(1)顶部的两侧焊接有竖向设置的支撑板(5)，所述切割箱体(1)的上方设有横向设置的加工板(6)，所述加工板(6)的两侧开设有定位槽(7)，所述加工板(6)底部的两侧设有两个横向设置的定位螺栓(8)，两个所述支撑板(5)的一侧沿竖向开设有多个螺纹槽(9)，所述定位螺栓(8)与螺纹槽(9)螺纹配合工作，所述加工板(6)的中部开设有活动槽(10)，所述切割刀片(4)转动套设在活动槽(10)的内部，所述切割箱体(1)的内部设有横向设置的筛网(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：车祥勇，
申请(专利权)人：天津翰轩乐器配件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12