一种用于铜工艺品制作的浇筑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铜工艺品制作的浇筑设备，包括底座和抖动机构，所述底座的上端设置有制模筒，且底座上端的一侧安置有支撑架，所述有制模筒的上端安装有倒料筒，所述支撑架的上端安置有的倒料机构，且倒料机构靠近倒料筒中心线的一端设置有夹紧机构，所述抖动机构安置于底座上端，且抖动机构的内部包括有支撑板，且支撑板靠近制模筒中心线的一端固定连接有电动推杆。本实用新型专利技术中，通过连接着制模筒的电动推杆和环形夹板，可以让制模筒在底座上来回晃动，制模筒晃动时可以使得制模筒内的气泡冒出，且晃动可以让铜水填满制模筒内部，防止了复杂的模具无法被铜水填满而出现的残次品，提高了制模的效率和成品率。

A pouring equipment for making copper crafts

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜工艺品制作的浇筑设备
本技术涉及浇筑设备
，尤其涉及一种用于铜工艺品制作的浇筑设备。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制和压力铸造，以及工程塑料、橡胶和陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。现有的铜工艺品用浇筑设备，都是人工用夹钳夹住装料筒，将装料筒内的铜水倒入制模筒内，因铜水的温度极高，人工操作时铜水对工作人员的安全产生巨大的威胁，且铜水倒入制模筒内时，会带入气泡进入制模筒内，使得容易产生残次的铜工艺品。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铜工艺品制作的浇筑设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于铜工艺品制作的浇筑设备，包括底座和抖动机构，所述底座的上端设置有制模筒，且底座上端的一侧安置有支撑架，所述有制模筒的上端安装有倒料筒，所述支撑架的上端安置有的倒料机构，且倒料机构靠近倒料筒中心线的一端设置有夹紧机构，所述抖动机构安置于底座上端，且抖动机构的内部包括有支撑板，且支撑板靠近制模筒中心线的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有环形夹板，且环形夹板的一侧连接有螺栓。作为上述技术方案的进一步描述：所述倒料机构的内部包括有电动机，且电动机与支撑架之间为固定连接，所述支撑架靠近倒料筒中心线的一端连接有转轴，其转轴的另一侧固定连接有转杆，且转杆的另一侧连接有C形板。作为上述技术方案的进一步描述：所述C形板与转杆之间为焊接连接，且转杆通过转轴与支撑架之间构成转动结构。作为上述技术方案的进一步描述：所所述夹紧机构的内部包括有伸缩外杆，且伸缩外杆的内部固定连接有弹簧，所述弹簧靠近C形板中心线的一端固定连接有伸缩内杆，且伸缩内杆的另一侧固定连接有夹板。作为上述技术方案的进一步描述：所述C形板内部两端分别固定连接有伸缩外杆，其伸缩外杆与伸缩内杆之间为活动连接，且夹板通过伸缩内杆与C形板构成弹性伸缩结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述制模筒与底座之间为活动连接，且制模筒通过电动推杆与支撑板构成伸缩机构。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过电动机带动着转杆转动，连接着转杆的C形板同时转动，可以带动着C形板内的倒料筒，使得倒料筒完成自动转动倒料，改变了以往倒料筒给制模筒倒入铜水需要人工用夹钳夹住装料筒，将装料筒内的铜水倒入制模筒内的情况，因铜水的温度极高容易造成人员烫伤，使倒铜水的过程自动化，防止高温的铜水溅出烫伤工作人员。2、本技术中，通过C形板内的弹性伸缩杆，可以使得倒料筒被连接着伸缩内杆的夹板夹的更稳固，使得倒料筒在被电动机带动着自动倒料时，不会使倒料筒脱落造成人员危险和铜水洒落，防止了铜水浪费，防止了成本浪费。3、本技术中，通过连接着制模筒的电动推杆和环形夹板，可以让制模筒在底座上来回晃动，制模筒晃动时可以使得制模筒内的气泡冒出，且晃动可以让铜水填满制模筒内部，防止了复杂的模具无法被铜水填满而出现的残次品，提高了制模的效率和成品率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中倒料机构侧面的结构示意图；图3为本技术中抖动机构俯视的结构示意图。图例说明：1、底座；2、制模筒；3、支撑架；4、倒料筒；5、倒料机构；501、电动机；502、转轴；503、转杆；504、C形板；6、夹紧机构；601、伸缩外杆；602、弹簧；603、伸缩内杆；604、夹板；7、抖动机构；701、支撑板；702、电动推杆；703、环形夹板；704、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种用于铜工艺品制作的浇筑设备，包括底座1和抖动机构7，底座1的上端设置有制模筒2，且底座1上端的一侧安置有支撑架3，有制模筒2的上端安装有倒料筒4，支撑架3的上端安置有的倒料机构5，且倒料机构5靠近倒料筒4中心线的一端设置有夹紧机构6，抖动机构7安置于底座1上端，且抖动机构7的内部包括有支撑板701，且支撑板701靠近制模筒2中心线的一端固定连接有电动推杆702，电动推杆702的另一端固定连接有环形夹板703，且环形夹板703的一侧连接有螺栓704。进一步的倒料机构5的内部包括有电动机501，且电动机501与支撑架3之间为固定连接，支撑架3靠近倒料筒4中心线的一端连接有转轴502，其转轴502的另一侧固定连接有转杆503，且转杆503的另一侧连接有C形板504。进一步的，C形板504与转杆503之间为焊接连接，且转杆503通过转轴502与支撑架3之间构成转动结构，可以带动着C形板504内的倒料筒4，使得倒料筒4完成自动转动倒料，改变了以往倒料筒4给制模筒2倒入铜水需要人工用夹钳夹住装料筒，将装料筒内的铜水倒入制模筒2内的情况，因铜水的温度极高容易造成人员烫伤，使倒铜水的过程自动化，防止高温的铜水溅出烫伤工作人员。进一步的，夹紧机构6的内部包括有伸缩外杆601，且伸缩外杆601的内部固定连接有弹簧602，弹簧602靠近C形板504中心线的一端固定连接有伸缩内杆603，且伸缩内杆603的另一侧固定连接有夹板604。进一步的，C形板504内部两端分别固定连接有伸缩外杆601，其伸缩外杆601与伸缩内杆603之间为活动连接，且夹板604通过伸缩内杆603与C形板504构成弹性伸缩结构，可以使得倒料筒4被连接着伸缩内杆603的夹板604夹的更稳固，使得倒料筒4在被电动机501带动着自动倒料时，不会使倒料筒4脱落造成人员危险和铜水洒落，防止了铜水浪费，防止了成本浪费。进一步的，制模筒2与底座1之间为活动连接，且制模筒2通过电动推杆702与支撑板701构成伸缩机构，可以让制模筒2在底座1上来回晃动，制模筒2晃动时可以使得制模筒2内的气泡冒出，且晃动可以让铜水填满制模筒2内部，防止了复杂的模具无法被铜水填满而出现的残次品，提高了制模的效率和成品率。工作原理：使用时，首先将铜水倒入倒料筒4内，其倒料筒4通过C形板504固定，且C形板504内有弹性伸缩的伸缩杆，可以使得倒料筒4被连接着伸缩内杆603的夹板604夹的更为稳固，然后通过支撑架3上端一侧的电动机501带动着转杆503转动，转杆50本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铜工艺品制作的浇筑设备，包括底座（1）和抖动机构（7），其特征在于，所述底座（1）的上端设置有制模筒（2），且底座（1）上端的一侧安置有支撑架（3），所述有制模筒（2）的上端安装有倒料筒（4），所述支撑架（3）的上端安置有的倒料机构（5），且倒料机构（5）靠近倒料筒（4）中心线的一端设置有夹紧机构（6），所述抖动机构（7）安置于底座（1）上端，且抖动机构（7）的内部包括有支撑板（701），且支撑板（701）靠近制模筒（2）中心线的一端固定连接有电动推杆（702），所述电动推杆（702）的另一端固定连接有环形夹板（703），且环形夹板（703）的一侧连接有螺栓（704）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铜工艺品制作的浇筑设备，包括底座（1）和抖动机构（7），其特征在于，所述底座（1）的上端设置有制模筒（2），且底座（1）上端的一侧安置有支撑架（3），所述有制模筒（2）的上端安装有倒料筒（4），所述支撑架（3）的上端安置有的倒料机构（5），且倒料机构（5）靠近倒料筒（4）中心线的一端设置有夹紧机构（6），所述抖动机构（7）安置于底座（1）上端，且抖动机构（7）的内部包括有支撑板（701），且支撑板（701）靠近制模筒（2）中心线的一端固定连接有电动推杆（702），所述电动推杆（702）的另一端固定连接有环形夹板（703），且环形夹板（703）的一侧连接有螺栓（704）。


2.根据权利要求1所述的一种用于铜工艺品制作的浇筑设备，其特征在于，所述倒料机构（5）的内部包括有电动机（501），且电动机（501）与支撑架（3）之间为固定连接，所述支撑架（3）靠近倒料筒（4）中心线的一端连接有转轴（502），其转轴（502）的另一侧固定连接有转杆（503），且转杆（503）的另一侧连接有C形板（504）。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓玲，陈文，
申请(专利权)人：铜陵市铜天下文化创意有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34