自动化涂覆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化涂覆设备，下箱体上设置有上箱体，上箱体内设置有升降机组、搅拌机构和注胶机构，升降机组的下部设置有IGBT工件气缸夹紧机构，下箱体上还设置有倒胶支架，上箱体一侧设置有扫码机构，上箱体上还设置有光电开关；所述的上箱体包括上箱体骨架、前后门、铝塑板和左右门，上箱体骨架下部设置有前后门和左右门，上箱体骨架之间设置有铝塑板，上箱体骨架前侧还设置有10寸触摸屏显示器；所述的下箱体包括下箱体骨架、安装平台和检修门，下箱体骨架之间嵌入铝塑板，下箱体骨架上方为安装平台，下箱体骨架前侧设置有检修门。本实用新型专利技术结构设计合理，操作方便可靠，安装、拆卸、维护方便。

Automatic coating equipment

【技术实现步骤摘要】
自动化涂覆设备
本技术涉及的是一种涂覆设备，具体涉及一种自动化涂覆设备。
技术介绍
自动化涂覆设备是响应客户的导热硅脂自动化涂覆生产要求而设计，目前导热硅脂涂覆均为人工操作，市面上没有相关的涂覆设备。该设备具备涂覆模块计数、刮涂次数调整、导热硅脂供料可调节、钢丝网更换提醒、系统故障报警、扫码记录功能、手动和电动复位功能。导热硅脂涂覆手工操作常见有滚筒法和丝网印刷两种，通过以往经验发现丝网印刷方法涂覆后导热硅脂的均匀情况和一致性更为突出，本技术就是基于手工丝网印刷的原来通过机械及电气设备来自动实现涂覆动作。即先将IGBT需要涂覆导热硅脂的安装面至于钢丝网下，然后在钢丝网的一侧导入一定量的导热硅脂，然后通过刮刀往复刮平。综上所述，本技术设计了一种自动化涂覆设备。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种自动化涂覆设备，结构设计合理，操作方便可靠，安装、拆卸、维护方便，实用性强。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：自动化涂覆设备，包括上箱体、升降组件、搅拌机构、注胶机构、下箱体、IGBT工件气缸夹紧机构、倒胶支架和扫码机构，下箱体上设置有上箱体，上箱体内设置有升降机组、搅拌机构和注胶机构，升降机组的下部设置有IGBT工件气缸夹紧机构，搅拌机构上方还设置有倒胶支架，上箱体一侧设置有扫码器及扫码机构，上箱体上还设置有光电开关；所述的上箱体包括上箱体骨架、前后门、铝塑板和左右门，上箱体骨架下部设置有前后门和左右门，上箱体骨架之间设置有铝塑板，上箱体骨架前侧还设置有10寸触摸屏显示器；所述的下箱体包括下箱体骨架、安装平台和检修门，下箱体骨架之间嵌入铝塑板，下箱体骨架上方为安装平台，下箱体骨架前侧设置有检修门。作为优选，所述的升降组件包括连接板、调节机构、网板固定机构、压簧、光轴、电动缸、销轴、耳板和刮刀机构，连接板上方中部设置有耳板，耳板上方通过销轴设置有电动缸，电动缸与调节机构相连，调节机构设置在光轴上，光轴下部通过压簧设置有网板固定机构，连接板与网板固定机构之间设置有刮刀机构。作为优选，所述的丝网固定机构上设置有中部设置有钢丝网，钢丝网的四边均设置有丝网压板，钢丝网四角设置有张紧机构，张紧机构内设置有拉簧。作为优选，所述的搅拌机构包括步进电机、减速机、减速机安装板、联轴器、法兰、压板、搅拌轴和搅拌叶片，减速机安装板上设置有减速机，减速机与步进电机相连，减速机的电机轴通过联轴器与搅拌轴相连，搅拌轴上设置有搅拌叶片，联轴器外侧设置有压板，压板上方依次设置有法兰和减速机安装板。作为优选，所述的注胶机构包括注胶机、注胶移动模组、移动模组安装板和机架，机架上通过移动模组安装板安装有注胶移动模组，注胶移动模组带动注胶机进行左右移动，注胶机上方与胶桶相连，通过压缩空气的压力将胶打到注胶机内，注胶机通过内部的螺旋杆将胶精确挤出。本技术的有益效果：1.保证设备能够长期稳定可靠运行，整体机械寿命可保证涂覆次数不小于50万次，钢丝网寿命不小于10万次；2.重复工作机构的精度满足使用要求，寿命周期内精度降低程度不会高于5%；3,涂覆均匀度≤±10%；4.刮刀寿命≥10万次。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本技术的结构示意图；图2为图1的C-C向剖视图；图3为本技术的上箱体的结构示意图；图4为本技术的升降组件示意图；图5为本技术的搅拌机构示意图；图6为本技术的注胶机构示意图；图7为本技术的下箱体的结构示意图；图8为本技术的丝网固定机构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-8，本具体实施方式采用以下技术方案：自动化涂覆设备，包括上箱体1、升降组件2、搅拌机构3、注胶机构4、下箱体5、IGBT工件气缸夹紧机构6、倒胶支架7和扫码机构8，下箱体5上设置有上箱体1，上箱体1内设置有升降机组2、搅拌机构3和注胶机构4，升降机组2的下部设置有IGBT工件气缸夹紧机构6，搅拌机构3上方还设置有倒胶支架7，上箱体1一侧设置有扫码机构8，上箱体1上还设置有到位检测机构；所述的上箱体1包括上箱体骨架1-1、前后门1-2、铝塑板1-3和左右门1-4，上箱体骨架1-1下部设置有前后门1-2和左右门1-4，上箱体骨架1-1之间设置有铝塑板1-3，上箱体骨架1-1前侧还设置有10寸触摸屏显示器；所述的下箱体5包括下箱体骨架5-1、安装平台5-2和检修门5-3，下箱体骨架5-1之间嵌入铝塑板，下箱体骨架5-1上方为安装平台5-2，下箱体骨架5-1前侧设置有检修门5-3。所述的搅拌机构3包括步进电机3-1、减速机3-2、减速机安装板3-3、联轴器3-4、法兰3-5、压板3-6、搅拌轴3-7和搅拌叶片3-8，减速机安装板3-3上设置有减速机3-2，减速机3-2与步进电机3-1相连，减速机3-2的电机轴通过联轴器3-4与搅拌轴3-7相连，搅拌轴3-7上设置有搅拌叶片3-8，联轴器3-4外侧设置有压板3-6，压板3-6上方依次设置有法兰3-5和减速机安装板3-3。所述的注胶机构4包括注胶机4-1、注胶移动模组4-2、移动模组安装板4-3和机架4-4，机架4-4上通过移动模组安装板4-3安装有注胶移动模组，注胶移动模组带动注胶机进行左右移动，注胶机4-1上方与胶桶相连，通过压缩空气的压力将胶打到注胶机内，注胶机4-1通过内部的螺旋杆将胶精确挤出。所述的升降组件2包括连接板2-1、调节机构2-2、网板固定机构2-3、压簧2-4、光轴2-5、电动缸2-6、销轴2-7、耳板2-8和刮刀机构2-9，连接板2-1上方中部设置有耳板2-8，耳板2-8上方通过销轴2-7设置有电动缸2-6，电动缸2-6与调节机构2-2相连，调节机构2-2设置在光轴2-5上，光轴2-5下部通过压簧2-4设置有网板固定机构2-3，连接板2-1与网板固定机构2-3之间设置有刮刀机构2-9。所述的丝网固定机构2-3上设置有中部设置有钢丝网2-31，钢丝网2-31的四边均设置有丝网压板2-32，钢丝网2-31四角设置有张紧机构2-33，张紧机构2-33内设置有拉簧2-34。本具体实施方式的导热硅脂厂家可以提供金属罐体灌装的导热硅脂。利用原金属罐体作为搅拌桶（节省导热硅脂罐体上的损耗）。搅拌头为螺旋叶片式，将搅拌头插入罐体底部，可实现导热硅脂上下分层后的充分搅拌。根据调试经验设定常用搅拌时间，输入触摸屏存储。也可用搅拌位置附近的按钮手动控制。搅拌过程与涂覆过程独立控制互不影响，可以在设备涂覆的同时，进行导热硅脂的搅拌准备工作，节约准备时间。将导热硅脂罐体从搅拌机构拆下后，手动装到挤出机构上。这大大节约了导热硅脂在罐体和输送管路上的损耗。导热硅脂挤出机构由步进电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动化涂覆设备，其特征在于，包括上箱体(1)、升降组件(2)、搅拌机构(3)、注胶机构(4)、下箱体(5)、IGBT工件气缸夹紧机构(6)、倒胶支架(7)和扫码机构(8)，下箱体(5)上设置有上箱体(1)，上箱体(1)内设置有升降组件(2)、搅拌机构(3)和注胶机构(4)，升降组件(2)的下部设置有IGBT工件气缸夹紧机构(6)，下箱体(5)上方还设置有倒胶支架(7)，上箱体(1)一侧设置有扫码机构(8)，上箱体(1)上还设置有到位检测机构；所述的上箱体(1)包括上箱体骨架(1-1)、前后门(1-2)、铝塑板(1-3)和左右门(1-4)，上箱体骨架(1-1)下部设置有前后门(1-2)和左右门(1-4)，上箱体骨架(1-1)之间设置有铝塑板(1-3)，上箱体骨架(1-1)前侧还设置有10寸触摸屏显示器；所述的下箱体(5)包括下箱体骨架(5-1)、安装平台(5-2)和检修门(5-3)，下箱体骨架(5-1)之间嵌入铝塑板，下箱体骨架(5-1)上方为安装平台(5-2)，下箱体骨架(5-1)前侧设置有检修门(5-3)。/n

【技术特征摘要】
1.自动化涂覆设备，其特征在于，包括上箱体(1)、升降组件(2)、搅拌机构(3)、注胶机构(4)、下箱体(5)、IGBT工件气缸夹紧机构(6)、倒胶支架(7)和扫码机构(8)，下箱体(5)上设置有上箱体(1)，上箱体(1)内设置有升降组件(2)、搅拌机构(3)和注胶机构(4)，升降组件(2)的下部设置有IGBT工件气缸夹紧机构(6)，下箱体(5)上方还设置有倒胶支架(7)，上箱体(1)一侧设置有扫码机构(8)，上箱体(1)上还设置有到位检测机构；所述的上箱体(1)包括上箱体骨架(1-1)、前后门(1-2)、铝塑板(1-3)和左右门(1-4)，上箱体骨架(1-1)下部设置有前后门(1-2)和左右门(1-4)，上箱体骨架(1-1)之间设置有铝塑板(1-3)，上箱体骨架(1-1)前侧还设置有10寸触摸屏显示器；所述的下箱体(5)包括下箱体骨架(5-1)、安装平台(5-2)和检修门(5-3)，下箱体骨架(5-1)之间嵌入铝塑板，下箱体骨架(5-1)上方为安装平台(5-2)，下箱体骨架(5-1)前侧设置有检修门(5-3)。


2.根据权利要求1所述的自动化涂覆设备，其特征在于，所述的升降组件(2)包括连接板(2-1)、调节机构(2-2)、网板固定机构(2-3)、压簧(2-4)、光轴(2-5)、电动缸(2-6)、销轴(2-7)、耳板(2-8)和刮刀机构(2-9)，连接板(2-1)上方中部设置有耳板(2-8)，耳板(2-8)上方通过销轴(2-7)设置有电动缸(2-6)，电动缸(2-6)与调节机构(2-2)相连，调节机构(2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴燕红，
申请(专利权)人：联众盈科北京智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11