一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线，包括生产线，所述生产线一端固定设置有电泳池，所述电泳池一侧固定安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机一端固定焊接连接有一号拨桨，所述电泳池另一侧固定安装有二号伺服电机。本实用新型专利技术通过电泳池可对金属材料表面进行初步涂装，使金属材料表面具有平整、光滑的优点，且硬度、附着力、耐腐、冲击性能和渗透性能，通过漆泵抽取涂料池内腔的复合漆，并通过喷嘴将漆喷涂在金属板上表面，且通过步进电机、丝杆和移动块相结合，从而可使喷嘴在金属材料上方进行往复式移动，从而可使对金属材料表面喷涂的更加的均匀，且通过两次烘烤从而可以有效提升涂层的亮度、硬度和耐磨度。

A production line for spraying composite coating on metal surface

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线
本技术涉及一种喷涂设备，特别涉及一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。而现有的喷涂设备多直接通过喷枪进行喷涂，这种喷涂工艺喷出的漆层亮度低，漆面薄，碰撞后漆面容易开裂，且手动喷涂均匀性较差，不能及时对漆面进行烘烤，为此，我们提出一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线，通过电泳池可对金属材料表面进行初步涂装，使金属材料表面具有平整、光滑的优点，且硬度、附着力、耐腐、冲击性能和渗透性能，通过漆泵抽取涂料池内腔的复合漆，并通过喷嘴将漆喷涂在金属板上表面，且通过步进电机、丝杆和移动块相结合，从而可使喷嘴在金属材料上方进行往复式移动，从而可使对金属材料表面喷涂的更加的均匀，且通过两次烘烤从而可以有效提升涂层的亮度、硬度和耐磨度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线，包括生产线，所述生产线一端固定设置有电泳池，所述电泳池一侧固定安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机一端固定焊接连接有一号拨桨，所述电泳池另一侧固定安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机一端固定焊接连接有二号拨桨，所述二号伺服电机另一侧固定焊接连接有一号烤箱，所述一号烤箱一侧固定焊接连接有立柱，所述立柱一侧固定焊接连接有二号烤箱，所述生产线底部固定焊接连接有涂料池，所述涂料池内腔固定安装有漆泵。进一步地，所述一号拨桨和二号拨桨上表面均固定镶嵌连接有电磁铁，所述一号伺服电机和二号伺服电机底部均通过导线固定连接有正反转控制器。进一步地，所述一号烤箱和二号烤箱内腔壁表面均固定镶嵌连接有加热器。进一步地，所述生产线另一端表面均活动安装有导轮，所述一号烤箱底部固定设置有电机，且电机通过链条与导轮相连。进一步地，所述立柱顶部固定安装有步进电机，所述步进电机一端固定焊接连接有丝杆，所述丝杆表面通过螺纹咬合连接有移动块，所述移动块底部固定镶嵌喷嘴，且喷嘴通过管道与漆泵固定相连。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过电泳池可对金属材料表面进行初步涂装，使金属材料表面具有平整、光滑的优点，且硬度、附着力、耐腐、冲击性能和渗透性能。2.通过一号烤箱内腔的加热器可对金属材料表面的电泳层进行烘烤，从而可有效提升电泳层与金属材料表面的吸附力。3.通过漆泵抽取涂料池内腔的复合漆，并通过喷嘴将漆喷涂在金属板上表面，且通过步进电机、丝杆和移动块相结合，从而可使喷嘴在金属材料上方进行往复式移动，从而可使对金属材料表面喷涂的更加的均匀。4.喷涂后可通过二号烤箱内腔的加热器对金属材料进一步进行烘烤，从而可以有效提升涂层的亮度、硬度和耐磨度。附图说明图1为本技术一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线的整体结构示意图。图2为本技术一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线的烤箱剖面结构示意图。图3为本技术一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线的喷涂结构示意图。图中：1、生产线；2、电泳池；3、一号伺服电机；301、一号拨桨；302、电磁铁；4、二号伺服电机；401、二号拨桨；402、正反转控制器；5、一号烤箱；501、加热器；6、立柱；601、步进电机；602、丝杆；603、移动块；7、二号烤箱；8、涂料池；801、漆泵；802、喷嘴；9、电机；901、导轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线，包括生产线1，所述生产线1一端固定设置有电泳池2，所述电泳池2一侧固定安装有一号伺服电机3，所述一号伺服电机3一端固定焊接连接有一号拨桨301，所述电泳池2另一侧固定安装有二号伺服电机4，所述二号伺服电机4一端固定焊接连接有二号拨桨401，所述二号伺服电机4另一侧固定焊接连接有一号烤箱5，所述一号烤箱5一侧固定焊接连接有立柱6，所述立柱6一侧固定焊接连接有二号烤箱7，所述生产线1底部固定焊接连接有涂料池8，所述涂料池8内腔固定安装有漆泵801。本实施例中如图1和2所示，通过电泳池2可对金属材料表面进行初步涂装，使金属材料表面具有平整、光滑的优点，且硬度、附着力、耐腐、冲击性能和渗透性能，电并通过喷嘴802将漆喷涂在金属板上表面，且通过步进电机601、丝杆602和移动块603相结合，从而可使喷嘴802在金属材料上方进行往复式移动，从而可使对金属材料表面喷涂的更加的均匀，喷涂后可通过二号烤箱7内腔的加热器501对金属材料进一步进行烘烤，从而可以有效提升涂层的亮度、硬度和耐磨度。其中，所述一号拨桨301和二号拨桨401上表面均固定镶嵌连接有电磁铁302，所述一号伺服电机3和二号伺服电机4底部均通过导线固定连接有正反转控制器402。本实施例中如图1和2所示，通过电磁铁302通电后可产生磁力，并对金属材料进行吸引，通过正反转控制器402可对一号拨桨301和二号拨桨401进行控制，从而可使一号一号拨桨301和二号拨桨401带着金属材料进出电泳池2。其中，所述一号烤箱5和二号烤箱7内腔壁表面均固定镶嵌连接有加热器501。本实施例中如图1和2所示，通过加热器501可对漆面进行烘烤，从而有效增加漆面的烘干效率。其中，所述生产线1另一端表面均活动安装有导轮901，所述一号烤箱5底部固定设置有电机9，且电机9通过链条与导轮901相连。本实施例中如图1和2所示，通过电机9可带动导轮901进行转动，从而可使金属材料在生产线1表面自行前进。其中，所述立柱6顶部固定安装有步进电机601，所述步进电机601一端固定焊接连接有丝杆602，所述丝杆602表面通过螺纹咬合连接有移动块603，所述移动块603底部固定镶嵌喷嘴802，且喷嘴802通过管道与漆泵801固定相连。本实施例中如图1和3所示，通过步进电机601、丝杆602和移动块603相结合，从而可使喷嘴802在金属材料上方进行往复式移动，从而可使对金属材料表面喷涂的更加的均匀。本技术为一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线，工作时，将需要进行喷涂的金属材料放置在一号拨桨301表面，XDA-0730型的电磁铁302通电后可产生磁力，从而可对金属板进行吸附，通过ACM602V36型的一号伺服电机3带动一号拨桨301进行转动，从而可通过一号拨桨301带着金属材料进入到电泳池2内，通过电泳池2可对金属材料表面进行初步涂装，使金属材料表面具有平整、光滑的优点，且硬度、附着力、耐腐、冲击性能和渗透性能，电泳完本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线，包括生产线(1)，其特征在于：所述生产线(1)一端固定设置有电泳池(2)，所述电泳池(2)一侧固定安装有一号伺服电机(3)，所述一号伺服电机(3)一端固定焊接连接有一号拨桨(301)，所述电泳池(2)另一侧固定安装有二号伺服电机(4)，所述二号伺服电机(4)一端固定焊接连接有二号拨桨(401)，所述二号伺服电机(4)另一侧固定焊接连接有一号烤箱(5)，所述一号烤箱(5)一侧固定焊接连接有立柱(6)，所述立柱(6)一侧固定焊接连接有二号烤箱(7)，所述生产线(1)底部固定焊接连接有涂料池(8)，所述涂料池(8)内腔固定安装有漆泵(801)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线，包括生产线(1)，其特征在于：所述生产线(1)一端固定设置有电泳池(2)，所述电泳池(2)一侧固定安装有一号伺服电机(3)，所述一号伺服电机(3)一端固定焊接连接有一号拨桨(301)，所述电泳池(2)另一侧固定安装有二号伺服电机(4)，所述二号伺服电机(4)一端固定焊接连接有二号拨桨(401)，所述二号伺服电机(4)另一侧固定焊接连接有一号烤箱(5)，所述一号烤箱(5)一侧固定焊接连接有立柱(6)，所述立柱(6)一侧固定焊接连接有二号烤箱(7)，所述生产线(1)底部固定焊接连接有涂料池(8)，所述涂料池(8)内腔固定安装有漆泵(801)。


2.根据权利要求1所述的一种金属表面复合涂层喷涂处理生产线，其特征在于：所述一号拨桨(301)和二号拨桨(401)上表面均固定镶嵌连接有电磁铁(302)，所述一号伺服电机(3)和二号伺服电机(4)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振伟，
申请(专利权)人：浙江名旗展示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33