一种布料烘干机上的涂胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种布料烘干机上的涂胶机构，包括底座，底座的顶部设置有供胶箱，供胶箱的内顶部设置有隔板一，隔板一的底部设置有顶升机构，顶升机构的底部设置有隔板二，供胶箱的两侧均设置有固定板，固定板的底部之间设置有转动轴一，转动轴一之间设置有第一给胶辊，固定板的顶部之间设置有转动轴二，且转动轴二的内部设置有给胶软管，给胶软管的两端分别与供胶箱的底部两侧连接，固定板的内顶部均设置有与转动轴二的相配合的调节机构。有益效果：本实用新型专利技术通过第一给胶辊和第二给胶辊的配合使用，从而使得其可以实现同时进行双面涂胶的效果，从而有效地提高了其生产效率。

A gluing mechanism on cloth dryer

【技术实现步骤摘要】
一种布料烘干机上的涂胶机构
本技术涉及涂胶设备
，具体来说，涉及一种布料烘干机上的涂胶机构。
技术介绍
涂胶结构又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等。然而，传统的涂胶机构存在以下问题：1、不能同时进行双面涂胶，且存在涂胶不均匀现象，因而导致其生产效率不高；2、胶水在涂胶辊体内长时间放置后容易产生沉淀，从而影响胶水的使用效果；3、由于传统的供胶箱内胶水的不断使用，当胶水不能与给胶辊接触时，就必须再次添加胶水，从而不仅增加了工作人员的工作量，而且还使得供胶箱内底部的胶水不能被使用，进而造成了不必要的浪费。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种布料烘干机上的涂胶机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种布料烘干机上的涂胶机构，包括底座，所述底座的底部设置有若干根支撑杆，所述底座的顶部设置有供胶箱，所述供胶箱的内顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料烘干机上的涂胶机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的底部设置有若干根支撑杆(2)，所述底座(1)的顶部设置有供胶箱(3)，所述供胶箱(3)的内顶部设置有隔板一(4)，所述隔板一(4)的底部设置有顶升机构(5)，所述顶升机构(5)的底部设置有隔板二(6)，且所述隔板二(6)和所述隔板一(4)上均设置有若干个通孔一，所述供胶箱(3)的两侧均设置有固定板(7)，所述固定板(7)的底部之间设置有转动轴一(8)，且右侧的所述固定板(7)的内部设置有与所述转动轴一(8)相配合的驱动电机一(9)，所述转动轴一(8)之间设置有第一给胶辊(10)，且所述第一给胶辊(10)与所述供胶箱(3...

【技术特征摘要】
1.一种布料烘干机上的涂胶机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的底部设置有若干根支撑杆(2)，所述底座(1)的顶部设置有供胶箱(3)，所述供胶箱(3)的内顶部设置有隔板一(4)，所述隔板一(4)的底部设置有顶升机构(5)，所述顶升机构(5)的底部设置有隔板二(6)，且所述隔板二(6)和所述隔板一(4)上均设置有若干个通孔一，所述供胶箱(3)的两侧均设置有固定板(7)，所述固定板(7)的底部之间设置有转动轴一(8)，且右侧的所述固定板(7)的内部设置有与所述转动轴一(8)相配合的驱动电机一(9)，所述转动轴一(8)之间设置有第一给胶辊(10)，且所述第一给胶辊(10)与所述供胶箱(3)内顶部的胶体接触，所述固定板(7)的顶部之间设置有转动轴二(11)，且所述转动轴二(11)的内部设置有给胶软管(12)，所述给胶软管(12)的两端分别与所述供胶箱(3)的底部两侧连接，且所述固定板(7)的内顶部均设置有与所述转动轴二(11)的相配合的调节机构(13)，所述转动轴二(11)的外侧套设有第二给胶辊(14)，且所述第二给胶辊(14)上贯穿开设有若干个通孔二(15)，所述第二给胶辊(14)的内部且位于所述转动轴二(11)上设置有若干搅拌杆(16)，所述转动轴二(11)上且位于所述第二给胶辊(14)的内部两侧均贯穿设置有导管(17)，且所述导管(17)的一端与所述给胶软管(12)连通。


2.根据权利要求1所述的一种布料烘干机上的涂胶机构，其特征在于，所述转动轴二(11)与所述第二给胶辊(14)的两端之间通过密封圈密封连接。


3.根据权利要求1所述的一种布料烘干机上的涂胶机构，其特征在于，所述顶升机构(5)包括壳体(501)，且所述壳体(501)的底部与所述隔板二(6)的顶部固定连接，所述壳体(501)的内部设置有转动杆(502)，且所述转动杆(502)的两端均通过轴承座一与所述壳体(501)的内壁连接，且所述转动杆(502)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚会军，张建高，郭娅萍，
申请(专利权)人：张家港华福日新染业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32