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一种高效节能炉制造技术

技术编号:2379579 阅读:149 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种炉具,特别是一种适合家庭使用的燃煤采暖炉。目前使用的节能燃煤炉,主要采用在炉体和排燃道的外围加工有环形空腔,与进、出水口形成一个密闭的水循环通道,该节能炉存在加热速度慢,热效率低的缺陷。本实用新型专利技术的技术方案是在炉膛下部和炉床上部之间水平方向平行排列多根金属管,与炉体外围的环形空腔的下部形成密闭通道连接,金属管之间留有一定的间隔,组成一个一次燃烧炉床,在炉体的外围包敷隔热材料,有效防止热量对外辐射。采用该节能炉,极大地提高热量吸收效率,能够迅速提高加热温度。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉具,特别是一种适合家庭使用的燃煤采暖炉。随着人们节能意识的提高,燃煤炉有了很大的技术进步。目前使用的节能燃煤炉,主要采用在炉体和排燃道的外围加工有环形空腔,与进、出水口形成一个密闭的水循环通道,来达到采热的目的。该节能炉较传统炉具在提高采热效率方面有了较大进步,但是由于炉体和排燃道的环形加热空腔均采用辐射热量进行加热,造成加热速度慢,热效率低的缺陷。本技术的目的就是针对现有节能炉具存在的上述缺陷,提出一种直接加热方式与辐射加热方式共同作用的高效节能炉。本技术的技术方案是该高效节能炉,包括炉体、炉膛、炉床和排燃道组成。其炉体外围设有环形空腔,通过炉体上部与排燃道外围的环形空腔构成一个密闭的储水腔,在炉体的下部和排燃道的上部分别连接进水口和出水口,使水沿环形空腔从下而上进行加热。其特征是在炉膛下部和炉床上部之间水平方向平行排列多根金属管,与炉体外围的环形空腔的下部形成密闭通道连接,金属管之间留有一定的间隔,组成一个一次燃烧炉床,在炉体的外围包敷隔热材料,有效防止热量对外辐射。上述技术方案还可进一步改进为在炉膛内上、下对角与炉体外围的环形空腔连接有一根或几根加热管,该加热管斜穿炉膛,直接吸收燃煤产生的热量。采用上述技术方案后的节能炉,由于增加了与环形空腔连接的一次燃烧炉床和斜穿炉膛的加热管,同时炉体外围增加了保温隔热层,极大地提高热量吸收效率,能够迅速提高加热温度。以下结合附图和实施例加以说明。附图给出了一种实施例的剖视图。结合附图,在炉体3的外围加工成环形空腔9,在炉体3的上部连接排燃道7,在排燃道7的外围加工成环形空腔9,该环形空腔9与炉体3的环形空腔9连接形成一个密闭环形空腔。在炉体3的环形空腔9下部连接有进水口11,在排燃道7的环形空腔9上部连接有出水口8。在炉床5的上部和炉膛2的下部水平排列几根金属管4,金属管4与炉体3的环形空腔9相互连通,金属管4水平排列后在炉床5的上部形成一次燃烧炉床,金属管4的排列密度以有效隔离煤块直接下落到炉床5为宜,煤块在金属管4排列组成的一次炉床燃烧后,落入炉床5继续二次燃烧。在炉体3内上下对角方向连接几根加热管10,加热管10与炉体3的环形空腔9形成密闭通道。在炉体3的底部设有进风口6,进风口6同时兼作出煤灰口,在炉体3的外围包敷隔热材料以有效防止热量散发,在炉体3的顶部设有炉盖12,炉盖打开后可以用来烧水和作饭。权利要求1.一种高效节能炉,包括炉体、炉膛、炉床和排燃道组成,其炉体外围设有环形空腔,通过炉体上部与排燃道外围的环形空腔构成一个密闭的储水腔,在炉体的下部和排燃道的上部分别连接进水口和出水口,其特征在于在炉膛下部和炉床上部之间水平方向排列多根金属管,与炉体外围的环形空腔的下部形成密闭通道连接,金属管之间留有一定的间隔,组成一个一次燃烧炉床,在炉体的外围包敷隔热材料。2.根据权利要求1的高效节能炉,其特征在于在炉膛内上、下对角与炉体外围的环形空腔连接有一根或几根加热管。专利摘要本技术涉及一种炉具,特别是一种适合家庭使用的燃煤采暖炉。目前使用的节能燃煤炉,主要采用在炉体和排燃道的外围加工有环形空腔,与进、出水口形成一个密闭的水循环通道,该节能炉存在加热速度慢,热效率低的缺陷。本技术的技术方案是在炉膛下部和炉床上部之间水平方向平行排列多根金属管,与炉体外围的环形空腔的下部形成密闭通道连接,金属管之间留有一定的间隔,组成一个一次燃烧炉床,在炉体的外围包敷隔热材料,有效防止热量对外辐射。采用该节能炉,极大地提高热量吸收效率,能够迅速提高加热温度。文档编号F24B9/04GK2491723SQ01243799公开日2002年5月15日 申请日期2001年7月3日 优先权日2001年7月3日专利技术者田选进, 陈秀伟, 田尧齐 申请人:田尧齐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能炉,包括炉体、炉膛、炉床和排燃道组成,其炉体外围设有环形空腔,通过炉体上部与排燃道外围的环形空腔构成一个密闭的储水腔,在炉体的下部和排燃道的上部分别连接进水口和出水口,其特征在于:在炉膛下部和炉床上部之间水平方向排列多根金属管,与炉体外围的环形空腔的下部形成密闭通道连接,金属管之间留有一定的间隔,组成一个一次燃烧炉床,在炉体的外围包敷隔热材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田选进陈秀伟田尧齐
申请(专利权)人:田尧齐
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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