【技术实现步骤摘要】
一种变压吸附气体分离装置放空的消音装置
本技术涉及一种变压吸附气体分离装置放空的消音装置。
技术介绍
一直以来变压吸附(PressureSwingAdsorption,PSA)行业放空的消声器由扩散孔及玻璃棉组成,通过逐渐降低排气压力和衰减排气压力的脉动来消减排气噪声。都是外购的标准件,此种消音器放空阻力较大,放空时间长,不适合PSA变压吸附的使用。
技术实现思路
专利技术目的:针对上述现有技术,提出一种变压吸附气体分离装置放空的消音装置,处理气量更大,降噪效率高。技术方案:一种变压吸附气体分离装置放空的消音装置,包括扩散器、内筒、外筒、钢丝网、吸音层、出气导筒;所述扩散器上均匀布设有通孔,内筒套接在扩散器外侧,外筒套接在所述内筒外侧,钢丝网包裹在所述扩散器的外表面,吸音层布设在所述内筒和外筒的内侧面;所述内筒和外筒的入口端均与所述扩散器外壁形成密封端面,所述外筒的出口端密封焊接圆环形钢板,所述圆环形钢板的开孔直径与所述内筒的内径一直,所述内筒的出口端与所述圆环形钢板之间设有垂直间距,所述内筒通过螺栓与外筒连接,所述圆环形钢板外侧焊接有与所述开孔连通的出气导筒;在所述内筒和外筒内侧还分散固定若干板翅。进一步的,扩散器的上的通孔面积和是管径截面积的5倍以上。进一步的所述内筒的出口端与所述圆环形钢板之间的垂直间距大于所述内筒内径的一半,且小于所述内筒内径。进一步的所述板翅为均匀布设小孔的三角片,所述板翅沿内筒和外筒的轴向螺旋设置,并轴向形成倾角。进一步的所述内筒 ...
【技术保护点】
1.一种变压吸附气体分离装置放空的消音装置,其特征在于,包括扩散器(1)、内筒(3)、外筒(5)、钢丝网(6)、吸音层(7)、出气导筒(9);所述扩散器(1)上均匀布设有通孔,内筒(3)套接在扩散器(1)外侧,外筒(5)套接在所述内筒(3)外侧,钢丝网(6)包裹在所述扩散器(1)的外表面,吸音层(7)布设在所述内筒(3)和外筒(5)的内侧面;所述内筒(3)和外筒(5)的入口端均与所述扩散器(1)外壁形成密封端面,所述外筒(5)的出口端密封焊接圆环形钢板(8),所述圆环形钢板(8)的开孔直径与所述内筒(3)的内径一直,所述内筒(3)的出口端与所述圆环形钢板(8)之间设有垂直间距,所述内筒(3)通过螺栓与外筒(5)连接,所述圆环形钢板(8)外侧焊接有与所述开孔连通的出气导筒(9);在所述内筒(3)和外筒(5)内侧还分散固定若干板翅(4)。/n
【技术特征摘要】
1.一种变压吸附气体分离装置放空的消音装置,其特征在于,包括扩散器(1)、内筒(3)、外筒(5)、钢丝网(6)、吸音层(7)、出气导筒(9);所述扩散器(1)上均匀布设有通孔,内筒(3)套接在扩散器(1)外侧,外筒(5)套接在所述内筒(3)外侧,钢丝网(6)包裹在所述扩散器(1)的外表面,吸音层(7)布设在所述内筒(3)和外筒(5)的内侧面;所述内筒(3)和外筒(5)的入口端均与所述扩散器(1)外壁形成密封端面,所述外筒(5)的出口端密封焊接圆环形钢板(8),所述圆环形钢板(8)的开孔直径与所述内筒(3)的内径一直,所述内筒(3)的出口端与所述圆环形钢板(8)之间设有垂直间距,所述内筒(3)通过螺栓与外筒(5)连接,所述圆环形钢板(8)外侧焊接有与所述开孔连通的出气导筒(9);在所述内筒(3)和外筒(5)内侧还分散固定若干板翅(4)。
2.根据权利要求1所述的变压吸附气体分离装置放空的消音装置,其特征在于,扩散器的上的通孔面积和...
【专利技术属性】
技术研发人员:周飞,唐勤友,谢贵琴,
申请(专利权)人:南京赛虎工业设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。