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型煤炉制造技术

技术编号:2379429 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于取暖煤炉的改进,它由炉盘和炉体组成,炉盘采用铸铁材料铸为一体:炉盘四周散热片内有回风排烟道:回风排烟道与出烟口相通,炉盘上有上炉盖口及下炉盖口;炉体采用铁板压制焊接而成,与炉盘通过螺栓连接,炉体内有保温层、炉芯及炉箅,在炉芯壁上设有两个上下相通的进风口,在炉体的下部设有接灰抽屉。其结构简单,紧凑合理,具有上火快,能使煤充分燃烧,取暖效果好等优点。(*该技术在1998年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于取暖煤炉的改进。用于取暖的煤炉,大多数都是烧散煤,它不但造成室内尘土较多,污染环境,而且煤的利用率差,用于取暖又效果不佳,若改烧型煤,由于烧散煤煤炉受到原设计结构的限制,使得型煤的优点无法发挥。本技术的目的是提供一种烧型煤,使室内无尘土,利用率高的型煤炉。本技术是这样实现的它由炉盘和炉体组成,炉盘包括出烟口、散热片、炉盖口(见图1)。采用铸铁材料铸为一体。炉盘〔2〕四周散热片〔6〕内有回风排烟道〔7〕,回风排烟道〔7〕与出烟口〔1〕相通。炉盘〔2〕上有上炉盖口〔3〕及下炉盖口〔4〕。炉体〔11〕采用铁板压制焊接而成,与炉盘〔2〕通过螺栓连接,炉体〔11〕内有保温层〔8〕,炉芯〔13〕及炉篦〔9〕。在炉芯〔13〕壁上设有两个上下相通的进风口〔14〕,上进风口位于下炉盖口〔4〕与炉芯〔13〕相接的斜面〔5〕处,下进风口位于炉篦〔9〕处,在炉体〔11〕的下部设有接灰抽屉〔10〕。本技术由于采用了新的结构,使得炉子不但增加了散热量,而且外形美观大方,其结构简单,紧凑合理,具有上火快,能使煤充分燃烧等优点,还能防止煤气中毒。 附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中的炉篦结构示意图。图3为本技术中的引火炉篦示意图。回风排烟道〔7〕在上下炉盖口〔3〕之间,保温层〔8〕在炉体〔11〕外皮与炉芯〔13〕之间,采用石棉灰制成,炉篦〔9〕采用铸铁四爪担煤结构方式,当点火时,炉篦〔9〕下部的引火炉篦口〔12〕可放入引火炉篦,上火后,拨出引火炉篦,炉篦〔9〕上有担煤爪〔15〕,炉篦〔9〕与炉体铆接。权利要求1.一种由炉盘和炉体组成的型煤炉,其特征在于a、铸为一体的炉盘四周散热片内有回风排烟道,回风排烟道与出烟口相通。b、炉盘上有上炉盖口及下炉盖口。c、炉体采用铁板压制焊接而成,与炉盘通过螺栓连接,炉体内有保温层,炉芯及炉篦、d、在炉芯壁上设有两个上下相通的进风口,上进风口位于下炉盖口与炉芯相接的斜面处,下进风口位于炉篦处。e、在炉体的下部为接灰抽屉。2.按照权利要求1所述的型煤炉,其特征在于所说的保温层〔8〕采用石棉灰制成。3.按照权利要求1所述的型煤炉,其特征在于所说的炉篦〔9〕采用铸铁器爪担煤结构方式,在炉篦〔9〕下部的引火炉篦口〔12〕可放入引火炉篦,炉篦〔9〕上有担煤爪〔15〕。专利摘要本技术属于取暖煤炉的改进,它由炉盘和炉体组成,炉盘采用铸铁材料铸为一体;炉盘四周散热片内有回风排烟道;回风排烟道与出烟口相通,炉盘上有上炉盖口及下炉盖口;炉体采用铁板压制焊接而成,与炉盘通过螺栓连接,炉体内有保温层、炉芯及炉箅,在炉芯壁上设有两个上下相通的进风口,在炉体的下部设有接灰抽屉。其结构简单,紧凑合理,具有上火快,能使煤充分燃烧,取暖效果好等优点。文档编号F24B1/00GK2031067SQ8821063公开日1989年1月18日 申请日期1988年6月8日 优先权日1988年6月8日专利技术者王满库 申请人:王满库本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由炉盘和炉体组成的型煤炉,其特征在于:a、铸为一体的炉盘〔2〕四周散热片〔6〕内有回风排烟道〔7〕,回风排烟道〔7〕与出烟口〔1〕相通。b、炉盘〔2〕上有上炉盖口〔3〕及下炉盖口〔4〕。c、炉体〔11〕采用铁板压制焊接而成, 与炉盘〔2〕通过螺栓连接,炉体〔11〕内有保温层〔8〕,炉芯〔13〕及炉篦〔9〕、d、在炉芯〔13〕壁上设有两个上下相通的进风口〔14〕,上进风口位于下炉盖口〔4〕与炉芯〔13〕相接的斜面〔5〕处,下进风口位于炉篦〔9〕处。e、在炉 体〔11〕的下部为接灰抽屉〔10〕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王满库
申请(专利权)人:王满库
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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