水煤浆滤浆器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水煤浆滤浆器，属于水煤浆技术领域，包括内筒和外筒,内筒的底部开设有水煤浆排出口，水煤浆排出口与外界相通，外筒的底部开设有滤渣排出口，内筒的顶端设有过滤板，内筒内部设有一个呈圆锥形的防堵板，防堵板通过四个连接杆固定在内筒内部，防堵板的上表面上竖直设有多个防堵柱，防堵板的中心位置处设有内凹筒，内凹筒内设有液压缸，位于外筒内部过滤板的正上方向设有一个圆形板，圆形板的外圆周上对称设有两个刮料刀，圆形板顶端设有连接轴，连接轴与安装在外筒外壁上的电机驱动相连。本实用新型专利技术在运行过程中就可以对过滤板进行清理，无需停下设备，保证了生产效率，降低了生产成本。

Coal water slurry filter

【技术实现步骤摘要】
水煤浆滤浆器
本技术涉及一种水煤浆滤浆器，属于水煤浆

技术介绍
水煤浆是由大约65％的煤、34％的水和1％的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。水煤浆经过气化后进行燃烧，喷嘴是水煤浆气化的核心，喷嘴的口径很小，一旦水煤浆中存在大颗粒的煤、硬块或其他杂物，会影响水煤浆的稳定性，且易堵塞喷嘴，导致水煤浆不能正常进入炉膛，使炉膛内温度降低而停止生产。在水煤浆生产过程中，通常使用固定的滤板对泥浆进行过滤，由于泥浆是由水和固体混合，在静止状态下泥浆中的水会析出，导致固体会下沉，经常会导致滤板的滤孔堵塞，降低了过滤的效率，清理时需要停下设备，影响生产效率，增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术中存在不足，提供一种不用停下设备即可对过滤板进行清理的水煤浆滤浆器，过滤效果好，效率高，降低了生产成本。本技术是通过以下技术方案实现的：即一种水煤浆滤浆器，包括内筒和外筒,内筒的底部开设有水煤浆排出口，水煤浆排出口与外界相通，外筒的底部开设有滤渣排出口，内筒的顶端设有过滤板，过滤板呈圆锥形，过滤板上开设有多个过滤孔，过滤板的外边缘与内筒的内表面相接触，内筒内部设有一个呈圆锥形的防堵板，防堵板通过四个连接杆固定在内筒内部，防堵板的上表面上竖直设有多个防堵柱，所有防堵柱的分布与过滤孔的分布一一对应，防堵板的中心位置处设有内凹筒，内凹筒内设有液压缸，液压缸的底端固定在内凹筒内，液压缸活塞杆的顶端与过滤板的底面相固定连接，外筒顶端设有盖板，盖板的中心位置处开设有加料口，位于外筒内部过滤板的正上方向设有一个圆形板，圆形板的外圆周上对称设有两个刮料刀，圆形板顶端设有连接轴，连接轴上设有从动带轮，从动带轮通过传动带与安装在外筒外壁上的电机相连，从动带轮和传动带外设有防护罩，防护罩的右端固定在外筒内壁上，防护罩的左端通过支撑杆也固定在固定在外筒内壁上。本技术在运行过程中就可以对过滤板进行清理，无需停下设备，保证了生产效率，降低了生产成本，对过滤板的清理既包括表面清理有包括对过滤孔的清理，保证了过滤的效果和效率。进一步优选，所述电机的主轴上设有主动带轮，传动带连接在主动带轮与从动带轮之间。进一步优选，所述连接轴是穿过防护罩下端设置的，连接轴与防护罩下端的连接处设有轴承。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：本技术在运行过程中就可以对过滤板进行清理，无需停下设备，保证了生产效率，降低了生产成本，对过滤板的清理既包括表面清理有包括对过滤孔的清理，保证了过滤的效果和效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为过滤板的俯视结构示意图；图3为圆形板和刮料刀的俯视结构示意图；图4为刮料刀的截面结构示意图。图中：1、底座；2、内筒；3、外筒；4、水煤浆排出口；5、滤渣出料口；6、盖板；7、加料口；8、电机；9、主动皮带轮；10、传送带；11、从动带轮；12、连接轴；13、轴承；14、防护罩；15、支撑杆；16、刮料刀；17、过滤板；18、过滤孔；19、防堵板；20、防堵柱；21、内凹筒；22、连接杆；23、液压缸；24、圆形板。具体实施方式下面对照附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1至图4所示的一种水煤浆滤浆器，包括内筒2和外筒3,内筒2的底部开设有水煤浆排出口4，水煤浆排出口4与外界相通，外筒3的底部开设有滤渣排出口5，内筒2的顶端设有过滤板17，过滤板17呈圆锥形，过滤板17上开设有多个过滤孔18，过滤板17的外边缘与内筒2的内表面相接触，内筒2内部设有一个呈圆锥形的防堵板19，防堵板19通过四个连接杆22固定在内筒2内部，防堵板19的上表面上竖直设有多个防堵柱20，所有防堵柱20的分布与过滤孔18的分布一一对应，防堵板19的中心位置处设有内凹筒21，内凹筒21内设有液压缸23，液压缸23的底端固定在内凹筒21内，液压缸23活塞杆的顶端与过滤板17的底面相固定连接，外筒3顶端设有盖板6，盖板6的中心位置处开设有加料口7，位于外筒3内部过滤板17的正上方向设有一个圆形板24，圆形板24的外圆周上对称设有两个刮料刀16，圆形板24顶端设有连接轴12，连接轴12上设有从动带轮11，外筒3外壁上安装有电机8，电机8的主轴上设有主动带轮9，主动带轮9与从动带轮11通过传动带10相连，从动带轮11和传动带10外设有防护罩14，防护罩14的右端固定在外筒3内壁上，防护罩14的左端通过支撑杆15也固定在固定在外筒3内壁上，连接轴12是穿过防护罩14下端设置的，连接轴12与防护罩14下端的连接处设有轴承13。工作过程：需要过滤的水煤浆由加料口7进入到外筒3内，水煤浆落到过滤板17上，无法穿过过滤孔18的大颗粒煤、硬块以及其他杂物被过滤出，落入到外筒3与内筒2之间，合格的水煤浆进入内筒2内，需要对过滤板17进行清理时，启动电机8和液压缸23，电机8通过传动带10带动圆形板24和两个刮料刀16转动，液压缸23向上推动过滤板17，过滤板17与刮料刀16相接触，刮除掉粘附在过滤板17表面的物料，液压缸23带动过滤板17下降，防堵柱20穿过过滤孔18，清除掉过滤孔18内的物料，整个清理过程无需停下设备，而且清理非常方便、快捷，且清理很全面，保证过滤的效率和效果。在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水煤浆滤浆器，包括内筒(2)和外筒(3),内筒(2)的底部开设有水煤浆排出口(4)，水煤浆排出口(4)与外界相通，外筒(3)的底部开设有滤渣排出口(5)，其特征在于：所述内筒(2)的顶端设有过滤板(17)，过滤板(17)呈圆锥形，过滤板(17)上开设有多个过滤孔(18)，过滤板(17)的外边缘与内筒(2)的内表面相接触，内筒(2)内部设有一个呈圆锥形的防堵板(19)，防堵板(19)通过四个连接杆(22)固定在内筒(2)内部，防堵板(19)的上表面上竖直设有多个防堵柱(20)，所有防堵柱(20)的分布与过滤孔(18)的分布一一对应，防堵板(19)的中心位置处设有内凹筒(21)，内凹筒(21)内设有液压缸(23)，液压缸(23)的底端固定在内凹筒(21)内，液压缸(23)活塞杆的顶端与过滤板(17)的底面相固定连接，外筒(3)顶端设有盖板(6)，盖板(6)的中心位置处开设有加料口(7)，位于外筒(3)内部过滤板(17)的正上方向设有一个圆形板(24)，圆形板(24)的外圆周上对称设有两个刮料刀(16)，圆形板(24)顶端设有连接轴(12)，连接轴(12)上设有从动带轮(11)，从动带轮(11)通过传动带(10)与安装在外筒(3)外壁上的电机(8)相连，从动带轮(11)和传动带(10)外设有防护罩(14)，防护罩(14)的右端固定在外筒(3)内壁上，防护罩(14)的左端通过支撑杆(15)也固定在外筒(3)内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水煤浆滤浆器，包括内筒(2)和外筒(3),内筒(2)的底部开设有水煤浆排出口(4)，水煤浆排出口(4)与外界相通，外筒(3)的底部开设有滤渣排出口(5)，其特征在于：所述内筒(2)的顶端设有过滤板(17)，过滤板(17)呈圆锥形，过滤板(17)上开设有多个过滤孔(18)，过滤板(17)的外边缘与内筒(2)的内表面相接触，内筒(2)内部设有一个呈圆锥形的防堵板(19)，防堵板(19)通过四个连接杆(22)固定在内筒(2)内部，防堵板(19)的上表面上竖直设有多个防堵柱(20)，所有防堵柱(20)的分布与过滤孔(18)的分布一一对应，防堵板(19)的中心位置处设有内凹筒(21)，内凹筒(21)内设有液压缸(23)，液压缸(23)的底端固定在内凹筒(21)内，液压缸(23)活塞杆的顶端与过滤板(17)的底面相固定连接，外筒(3)顶端设有盖板(6)，盖板(6)的中心位置处开设有加料口(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑亮，刘宏韬，颜廷斌，孙宇，
申请(专利权)人：曲阜三让洁能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37