采暖炊事两用节能常压锅炉制造技术

采暖炊事两用节能常压锅炉，是在传统锅炉的基础上，设计为在炉体内增设环形增热器１９；在横烟道内增设隔板式增热器３２；在立烟道内增设空心胆式增热器５、叠环式增热器４０；在方形立烟道内增设迷宫形烟室８１，水胆增热器８４；在炉体的炊事口处设水盖式增热器１６，通过轴式活接与炉体和立烟道相连通，开盖方式为掀盖法。当炊事时将盖掀开，炊事完毕再将盖翻回。上述综合措施，能极大的提高锅炉的热效率。可满足北方地区居民生活需要。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于民用锅炉的
现在这种小型民用锅炉，为了提高换热效率，在炉膛和烟道内加换热管。炊事口处设水壶式增热器等以加大换热面积提高热效率。这些方法虽然可行，但还是不能充分利用热能，仍有相当数量的热能白白的流失。本技术的目的是设计一种民用常压锅炉，充分利用热能，加大换热面积，堵住热能流失的漏洞，以使换热效率得到更大的提高。本技术由炉体、横烟道、立烟道、水盖式增热器等组成。炉体由炉篦分为上下两部分。上部为燃烧室；下部为灰室。灰室上部及燃烧室全部的炉体，横烟道、立烟道由钢板焊合成双层水壁。横烟道焊在炉体上部，立烟道焊在横烟道上面。在燃烧室内增设一组环形增热器，由两组管分别连接燃烧室内壁的上下部并与水壁内相通。横烟道内设一组隔板式增热器，按横烟道的大小，隔板可多可少。隔板式增热器由钢板焊合成双层水壁。立烟道可分为圆柱形和方形两种。圆柱形烟道在烟室内增设空心胆式增热器或叠环式增热器，由两组管分别连接烟室壁的上部和下部并与水壁内相通。空心胆式增热器由钢板焊合成双层水壁。一个烟室内可装一个或一组。叠环式增热器由多个环形管和直管连接而成，并各管内部相通形成水道。方形立烟道其烟室内部结构呈迷宫形曲线设计。有一组隔烟水层将大烟室分成多个小烟室，并室室相通。每个烟室内设有一组水胆增热器，由两组管分别与烟室的上下面相连接并通水层内。隔烟水层由钢板焊合双层水层，它的三面与烟室壁相连接并与水壁内相通，一面用钢板焊封并使其与烟室壁间留有一段空间做为烟室间通道通烟之用。烟室内的水胆增热器也可制成水层隔板形，使其与烟室左右壁相连接并通水壁内。方形立烟道与横烟道的连接方式即可顺向也可横向。在炉体的炊事口上面设置水盖式增热器。其水循环通路分别通过连接管、轴式活接、进水管和出水管与锅炉的炉体下部和立烟道上部相连接并通水壁内。水盖式增热器的掀开方式分为回转掀盖式和直接掀盖式两种。回转掀盖式的设有两组四个轴式活接。一组设在横烟道上面左右处；另一组设在通过水盖式增热器圆心并与横烟道相垂直的那条直径线上。每组轴式活接的轴中心线必须在同一中心线上；每组轴式活接必须设在相互对应的进水和出水管路上。这时的水盖式增热器不但能掀起，而且还能围绕通过其直径的轴线自转任何一个角度。 一般转180度角时为最佳位置，此时可将水盖式增热器的底面向后面，以免影响美观和将灰垢掉入做饭的锅内。直接掀盖式的只在横烟道上面左右处设一组轴式活接，水盖式增热器只能掀起，不能做自转运动。水盖式增热器的掀开方向可以前后，也可以左右。水盖式增热器是用钢板焊合成扁圆柱形双层水盒结构，底制成波纹形以防受热变形。水盖式增热器还可随炉体形状的变化设计成方形，多边形和椭圆形等。水盖式增热器的进水口和出水口可设在圆盖的一条直径线上；也可以设在圆盖的一侧，但这种设置必须在其内部加装一段隔水墙，以防水走近路影响锅炉的换热效率。轴式活接的结构主要有两种设计形式一种O型密封圈式；一种盘根填料式。O型密封圈式又分为四种型号。1、无卡型其结构是由轴式活接体、O型密封圈、体盖和无卡轴式活接头等组成。2、有卡1型其结构是由轴式活接体、O型密封圈、体盖和有卡轴式活接头等组成。3、有卡2型其结构是由轴式活接体、体盖、O型密封圈、防轴式活接头脱离帽(内螺纹型)和有卡轴式活接头等组成。4、有卡3型；其结构是由轴式活接体、体盖、O型密封圈、防轴式活接头脱离帽(外螺纹型)和有卡轴式活接头等组成。以上几种型号的轴式活接由于轴式活接体与体盖用螺纹形式压紧，使O型密封圈紧密的贴挤在轴式活接体、体盖及轴式活接头上，以达到密封防水漏出的目的。而有卡型的设计，是为了达到防止轴式活接头的窜出。固定水盖式增热器位置的目的。盘根填料式分为两种型号。1、盘根1型，其结构是由内螺纹轴式活接体、密封垫圈、体盖、填料箱、填料、填料压垫、填料箱盖和轴式活接头等组成。2、盘根2型其结构是由外螺纹轴式活接体、体盖、密封垫圈、填料箱、填料、填料压垫、填料箱盖和轴式活接头等组成。填料为牛油盘根绳或石棉盘根绳。水盖式增热器及附属的轴式活接、连接管等必须水平设置，以免影响水循环。水盖式增热器的进、出水也可以不用轴式活接而用软管连接炉体和立烟道。但须在炉体的一侧加设水盖式增热器放置架，以便做饭时水盖式增垫器有处安放。本技术以煤为燃料，工作时煤在燃烧室内燃烧。火、烟顺着横烟道、立烟道将烟排出。同时产生的热量冲刷水璧层、环形增热器、空心胆式增热器或叠环式增热器、隔板式增热器、水胆增热器和水盖式增热器等，将热量传递给锅炉水，使水加热升温并带动暖气循环取暖。如果需要做饭时，可将水盖式增热器掀开，将锅坐在炉体的炊事口上，即可炒菜、做饭、烧开水等项工作。本技术的环形增热器，水盖式增热器设置在锅炉内的燃料燃烧高温区内，即加大了换热面积又使热能在其放热量最大时期就能更多的与锅炉水进行热交换。同时水盖式增热器采取掀盖形式开动又使水盖式增热器在其与炉体的炊事口闭合时封闭得更严，大大的减少了冷风的侵入，这即增加了锅炉的温度又防止了由于冷风侵入量大使锅炉内板受热不均，造成的锅炉使用受命缩短的后果。空心胆式增热器、叠环式增热器、水胆增热器、隔板式增热器以及方形立烟道烟室的迷宫形设计，加大了换热面积使烟气中的热能在流通中充分与锅炉水进行热交换。以上这些综合措施，极大的提高了锅炉的热效率，比原来提高25％以上。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的左视图；图4是本技术沿图2A-A的剖视图。展示其内部结构；图5是本技术沿图2D-D的剖视图。展示横烟道内部结构；图6是本技术沿图4B-B的剖视图；图7是本技术沿图4C-C的剖视图；图8是本技术图4的变化图，展示叠环式增热器的结构；图9是本技术沿图4E-E的剖视图，展示水盖式增热器的内部结构及水路通路情况；图10、图11是本技术图9的变化图，表示当进水管、出水管在同一侧面时隔水墙设置的位置的示意图。图10是俯视剖面图，图11是左视剖面图；图12是本技术中水盖式增热器前后向掀盖，不自转，进出水管沿盖直径线对称安装时的示意图；图13是本技术中水盖式增热器前后向掀盖，不自转，进出水管沿盖一侧安装时的示意图；图14是本技术中水盖式增热器左右向掀盖，不自转，进出水管沿盖直径线对称安装时的示意图；图15是本技术中水盖式增热器左右向掀盖，不自转，进出水管沿盖一侧安装时的示意图；图16、图18是无卡型轴式活接的右视图和左视图。图17是主视图，也是沿图18F-F的半剖视图；图19、图21有卡1型轴式活接的右视图和左视图。图20是主视图，也是沿图21G-G的半剖视图；图22、图24是有卡2型轴式活接的右视图和左视图。图23是主视图，也是沿图24H-H的半剖视图；图25、图27是有卡3型轴式活接的右视图和左视图。图26是主视图，也是沿图27I-I半剖视图；图28是内螺纹型轴式活接的主视图，也是沿图29J-J的半剖视图。图29是内螺纹型轴式活接的左视图；图30是外螺纹型轴式活接的主视图，也是沿图31K-K的半剖视图。图31是外螺纹型轴式活接的左视图；图32、图33、图34分别是本技术在立烟道为方形时锅炉的主视图、俯视图和左视图；图35是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采暖炊事两用节能常压锅炉，由炉体（１８），横烟道（２９），立烟道（３），水盖式增热器（１６）等组成，炉体（１８）分为上下两部分，以炉篦（２３）为界，上部为燃烧室（３４），下部为灰室（２５），燃烧室（３４）全部及灰室（２５）上部，横烟道（２９）立烟道（３）由钢板焊合成双层水壁，横烟道（２９）焊合在炉体（１８）的上部，立烟道（３）焊合在横烟道（２９）的上面，其特征是在炉体（１８）的燃烧室（３４）内焊有环增热器（１９），并与水壁内相通，在横烟道（２９）内焊有隔板式增热器（３２），并与水壁内相通，在立烟道（３）内焊有空心胆式增热器（５）或叠环式增热器（４０），并与水壁内相通，立烟道的另一种设计为方形立烟道（７５），在炉体（１８）的炊事口上面设有水盖式增热器（１６），其进水管通过轴式活接（１４．ｂ）和（１２．ｂ）与炉体（１８）相接并通水壁内，出水管通过轴式活接（１４．ａ）和（１２．ａ）与立烟道（３）相接并通水壁内，轴式活接（１４．ａ）或（１４．ｂ）、（１２．ａ）、（１２．ｂ）分为无卡型轴式活接、有卡１型轴式活接、有卡２型轴式活接、有卡３型轴式活接、盘根１型轴式活接、盘根２型轴式活接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：高瑞光，
申请(专利权)人：高瑞光，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]