一种茶叶加温装置制造方法及图纸

技术编号:23790902 阅读:44 留言:0更新日期:2020-04-15 02:53
本实用新型专利技术涉及一种茶叶加温装置,包括壳体,壳体的侧壁上设置有进料口和出料口,壳体内横向设置有若干条传送带,壳体上还设置有用于驱动传送带的驱动电机,相邻的两传送带之间设置有隔热板,隔热板将所述壳体的内部分隔为若干个加温室;壳体上设置有蒸汽发生器,壳体的侧壁上设置有与蒸汽发生器连通设置的蒸汽入口;加温室内设置有加温装置,壳体上设置有用于控制加温装置的控制器,蒸汽发生器和驱动电机均与控制器电性连接。本方案通过对多个加温室环境的控制和传送带的设置,能够一次性完成茶叶的发酵工序,同时能够实现流水线生产的效果,提高了生产效率,具有结构简单,操作方便,实用性强等有益效果。

A tea heating device

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加温装置
本技术涉及茶叶的加工生产,特别指一种茶叶加温装置。
技术介绍
我国是茶叶的故乡,据史书记载中国人饮茶已有4700多年的历史,而六大茶叶种类中大部分为发酵茶,发酵是在微生物的作用下以多酚类化合物氧化聚合为主体的一系列化学变化,从而形成了发酵茶特有的颜色和味道,因此发酵是决定发酵茶品质高低的关键工序。而在部分茶叶的发酵的过程中,需对温度与湿度进行调节,以保证其的发酵品质,(如:乌龙茶在第一次发酵时,首先在温度为30℃、湿度为95%时,发酵30min;然后在温度为28℃、湿度为95%时,发酵40min;最后在温度为30℃、湿度为95%时,发酵32min),因而,现有的发酵装置大多是在发酵时间到指定时间后变化整个装置内的温度,该类装置尽管能够实现发酵的目的,但无法进行流水线生产(因其装置内温度会随时间变化,无法同时放置待加工叶和加工完成叶),降低了生产效率,加大了人工成本。例如,一种在中国专利文献上公开的“一种箱式茶叶发酵箱”,其公告号CN105613811A,包括箱体,箱体右侧壁设有控制器;箱体内部为发酵室,发酵室内设有至少两层发酵床;发酵室底部设有空气加热管道,该空气加热管道一端连接蒸汽发生器,另一端通向大气;发酵室的左侧壁设有空气加湿管道,该空气加湿管道表面设有出气孔,且一端与空气加热管道连接,另一端封闭;发酵室的顶部设置有与大气连通的排风扇;发酵室中部设置有与排风扇电连接的温度探测器和湿度探测器。该方案能够达到发酵的目的,但无法进行流水线式的生产,生产效率较低。
技术实现思路
<br>本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种能够对茶叶进行流水线式发酵的茶叶加温装置。本技术的技术方案是构造一种包括壳体的加温装置,所述壳体的侧壁上设置有进料口和出料口,所述的壳体内横向设置有若干条传送带,所述的壳体上还设置有用于驱动传送带的驱动电机,其中:所述相邻的两传送带之间设置有隔热板,所述的隔热板将所述壳体的内部分隔为若干个加温室;所述的壳体上设置有蒸汽发生器,所述壳体的侧壁上设置有与蒸汽发生器连通设置的蒸汽入口;所述的加温室内设置有加温装置,所述的壳体上设置有用于控制加温装置的控制器,所述的蒸汽发生器和驱动电机均与控制器电性连接。方案中进出料口的设置,便于茶叶的流动,传送带的设置,用于对茶叶的位置进行控制,通过对传送带运输速度的调节,间接控制茶叶在传送带上的放置时间,隔热板的设置,则用于隔离两传送带上的茶叶,通过隔热板组成的若干个加温室及加温装置的设置,能够对各个加温室内的茶叶进行控温,从而达到针对性加热的效果,蒸汽发生器的设置,用于保证加温室内的湿度,控制器的设置,则用于控制驱动电机(传送带运行速度)、蒸汽发生器(调节湿度)及加热装置(调节温度),因而,通过控制器的控制及多个加温室的分隔作用下,能够完成茶叶的整个发酵工序,从而实现流水线式的生产,提高生产效率。优选的,所述的加温装置包括定位板和加温条,所述的定位板与壳体固定连接,定位板靠近传送带上方设置,所述的加温条沿传送带运动方向设置有若干个。加温条的设置,用于对传送带上茶叶的环境温度进行控制,相较于其他加热方式(如热风炉、升温灯等),加温条对温度变化的范围较小,不会对相邻加热室的温度造成影响,提高温控效果。优选的,所述的隔热板上设置有下料口,所述的下料口靠近传送带末端位置设置,所述的隔热板上靠近下料口位置还设置有引料板。下料口的设置,用于将上方传送带落料引入下方传送带上(即加热室的变化),通过下料口和引料板的配合,能够避免茶叶落出传送带,保证装置的稳定性。优选的,所述的蒸汽入口设置有若干个,所述壳体上还设置有与蒸汽发生器连通设置的流量控制阀,所述的流量控制阀与蒸汽入口连通设置,所述的流量控制阀与控制器电性连接。多个蒸汽入口和对应流量控制阀的设置,能够控制各个加热室内的湿度,保证茶叶的正常发酵,通过与控制器电性连接的流量控制阀,无须人工调节,提高了装置的自动化程度。优选的,所述的加温室内设置有温度传感器和湿度传感器,所述的温度传感器与湿度传感器均与控制器电性连接。温度传感器及湿度传感器的设置,用于实时为控制器提供各加温室内的环境参数,便于控制器的调节。优选的,所述的壳体上设置有进料装置,所述的进料装置包括进料电机、进料室和位于进料室内的螺旋输送杆,所述的螺旋输送杆与进料电机传动连接,所述进料装置的出料端与进料口对应设置,所述的进料电机与控制器电性连接。通过螺旋输送杆及进料室组成的进料装置,能够将茶叶均匀的导入壳体内,同时,通过控制对进料电机转速的调节,能够控制单位时间内的进料量,从而控制传送带上茶叶的堆叠高度,保证各位置茶叶均匀发酵,提高成品质量。本技术的优点及有益效果:本技术通过多个传送带及加温室的设置,能够通过控制传送带的运输速度来控制茶叶在各个加温室内的发酵时间,从而实现流水线发酵的目的,提高了生产效率。本技术整体结构简单,还设置有匀速进料装置,保证送料的稳定性,提高了成品质量的一致性,实用性强。附图说明图1是本技术剖面结构示意图。图中:1-壳体、2-进料口、3-出料口、4-传送带、5-隔热板、6-加温室、7-蒸汽发生器、8-蒸汽入口、9-控制器、10-定位板、11-加温条、12-下料口、13-引料板、14-流量控制阀、15-温度传感器、16-湿度传感器、17-进料电机、18-进料室、19-螺旋输送杆。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在于限制本技术。如图1所示,一种包括壳体1的加温装置,所述壳体1的侧壁上设置有进料口2和出料口3,所述的壳体1内横向设置有若干条传送带4,所述的壳体1上还设置有用于驱动传送带4的驱动电机(图中未示出),其中:所述相邻的两传送带4之间设置有隔热板5,所述的隔热板5将所述壳体1的内部分隔为若干个加温室6;所述的壳体1上设置有蒸汽发生器7,所述壳体1的侧壁上设置有与蒸汽发生器7连通设置的蒸汽入口8;所述的加温室6内设置有加温装置,所述的壳体1上设置有用于控制加温装置的控制器9,所述的蒸汽发生器7和驱动电机均与控制器9电性连接。具体的,如图1所示,所述的加温装置包括定位板10和加温条11,所述的定位板10与壳体1固定连接,定位板10靠近传送带4上方设置,所述的加温条11沿传送带4运动方向设置有若干个。具体的,如图1所示,所述的隔热板本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种茶叶加温装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体的侧壁上设置有进料口和出料口,所述的壳体内横向设置有若干条传送带,所述的壳体上还设置有用于驱动传送带的驱动电机,其中:/n所述相邻的两传送带之间设置有隔热板,所述的隔热板将所述壳体的内部分隔为若干个加温室;/n所述的壳体上设置有蒸汽发生器,所述壳体的侧壁上设置有与蒸汽发生器连通设置的蒸汽入口;/n所述的加温室内设置有加温装置,所述的壳体上设置有用于控制加温装置的控制器,所述的蒸汽发生器和驱动电机均与控制器电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加温装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体的侧壁上设置有进料口和出料口,所述的壳体内横向设置有若干条传送带,所述的壳体上还设置有用于驱动传送带的驱动电机,其中:
所述相邻的两传送带之间设置有隔热板,所述的隔热板将所述壳体的内部分隔为若干个加温室;
所述的壳体上设置有蒸汽发生器,所述壳体的侧壁上设置有与蒸汽发生器连通设置的蒸汽入口;
所述的加温室内设置有加温装置,所述的壳体上设置有用于控制加温装置的控制器,所述的蒸汽发生器和驱动电机均与控制器电性连接。


2.根据权利要求1所述的茶叶加温装置,其特征在于所述的加温装置包括定位板和加温条,所述的定位板与壳体固定连接,定位板靠近传送带上方设置,所述的加温条沿传送带运动方向设置有若干个。


3.根据权利要求1或2所述的茶叶加温装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓卢山邓鹏飞邓更康邓军山胡荣赐
申请(专利权)人:湖南省千秋界茶业有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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