一种接地装置复合金属摩擦盘及其生产工艺制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械制造领域，涉及一种接地装置复合金属摩擦盘及其生产工艺，利用双结晶器连铸法生产复合胚料，然后将复合胚料进行热处理，而后进行机加工获得一种接地装置复合金属摩擦盘，其由摩擦盘芯和包覆层组成，其中摩擦盘芯为耐磨铜合金，所述的包覆层为现有技术中的轻金属铝合金。与单一金属的摩擦盘相比，复合金属摩擦盘可有效的降低摩擦盘重量，提高了接地装置运用过程中的可靠性；与非金属材料包覆金属摩擦盘芯结构相比，复合金属摩擦盘结合强度高、散热性好、尺寸稳定性好，提高了接地装置运行过程中的安全性。

A kind of composite metal friction disc for grounding device and its production process

【技术实现步骤摘要】
一种接地装置复合金属摩擦盘及其生产工艺
本专利技术属于机械制造领域，涉及一种接地装置复合金属摩擦盘及其生产工艺。
技术介绍
接地装置是实现动车组接地回流功能的装置，接地装置核心零部件为摩擦副，即碳刷和摩擦盘。目前，接地装置摩擦盘主要有单一金属摩擦盘和非金属材料包覆金属摩擦盘芯两种结构形式；其中单一金属摩擦盘主要为铜合金和不锈钢摩擦盘，摩擦盘重量较大，接地装置在动车组的振动条件下，容易导致安装螺栓松脱甚至断裂，影响动车组运行安全。而非金属材料包覆金属摩擦盘芯结构，摩擦盘重量较轻，但非金属材料在动车组振动的情况下，非金属材料表面和非金属与金属结合处容易出现裂纹，非金属材料包覆材料尺寸稳定性较差，装车运行一段时间后可能与装配件发生干涉；非金属材料熔点较低，在接地装置受到大电流冲击时，非金属材料可能发生熔化；与金属材料相比，非金属材料导热性差，长期使用接地装置温升较高。
技术实现思路
基于以上技术问题，本专利技术提供的一种复合金属摩擦盘，与单一金属摩擦盘相比，可以有效的降低摩擦盘重量，提高接地装置运用过程中的可靠性；与非金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接地装置复合金属摩擦盘的生产工艺，其特征在于，其具体步骤如下：/n步骤一，通过双结晶器连铸法将铜液和铝液进行冶金结合，形成复合胚料；/n步骤二，对复合坯料进行热处理，包括高温热处理和低温热处理两个阶段；/n步骤三，对复合坯料进行下料，并通过机械加工形成所述的复合金属摩擦盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种接地装置复合金属摩擦盘的生产工艺，其特征在于，其具体步骤如下：
步骤一，通过双结晶器连铸法将铜液和铝液进行冶金结合，形成复合胚料；
步骤二，对复合坯料进行热处理，包括高温热处理和低温热处理两个阶段；
步骤三，对复合坯料进行下料，并通过机械加工形成所述的复合金属摩擦盘。


2.根据权利要求1所述的一种接地装置复合金属摩擦盘的生产工艺，其特征在于，步骤一的具体方法为：用沿拉胚方向设置的上下两个同轴的结晶器，先将调配好的铜液在上部结晶器中凝固形成盘芯胚料，盘芯胚料进入到下部保温坩埚中的铝液中，然后在下部结晶器中铝液凝固形成包裹层胚料，然后包裹层胚料与盘芯胚料冶金结合形成了复合胚料。


3.根据权利要求1所述的一种接地装置复合金属摩擦盘的生产工艺，其特征在于，所述铜液的化学成分按质量分数为Sn8～11％，Zn1～3％，Pb0.5～2％，Ni0.05-0.2％，P0.01～0.04％，Ti0.2～0.5％，其余为铜，总杂质含量小于0.2％。


4.根据权利要求1所述的一种接地装置复合金属摩擦盘的生产工艺，其特征在于，步骤二中，复合金属坯料热处理工艺包括高温热处理和低温热处理，先进行的高温热处理工艺为450～500℃/2～8h，出炉风冷，而后进行的低温热处理工艺为25～200℃/4～100h，出炉空冷。


5.据权利要求1所述的一种接地装置复合金属摩擦盘的生产工艺，其特征在于，步骤三中，所述复合坯料下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪梅，王伟番，马冬冬，赵东源，马小峰，张卫国，白建枝，李强，
申请(专利权)人：河南和实科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41