一种双轴振动疲劳试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种双轴振动疲劳试验装置，包括底座、井字型滑块导轨、台面、十字滑块导轨、链接圆盘、激振器。井字型滑块导轨的下部导轨与底座链接，上部导轨在水平面内垂直于下部导轨，上部导轨与台面链接，台面上面及侧面留有螺纹孔可固定各式夹具以及传感器。台面的两个侧边固定有十字滑块导轨的一侧导轨，另一侧导轨通过一个链接圆盘连接到激振器的凸台上。本发明专利技术采用滑块导轨结构来实现两个方向的振动的耦合以及自动对中，摩擦小、激振器有效输出高，结构简单、稳定。

A biaxial vibration fatigue test device

【技术实现步骤摘要】
一种双轴振动疲劳试验装置
本专利技术涉及一种双轴振动疲劳试验装置，属于振动环境模拟与振动疲劳试验设备领域。
技术介绍
随着理论研究和振动情况模拟的不断发展，对试验条件与试验技术提出了更高的要求，原有的单个激振器链接夹具对试件或结构进行激振已经不能满足对于真实振动环境的模拟的需求。可以实现多方向同步激振的疲劳试验装置的开发十分必要，但是由于用于多轴振动台的连接部件液压球头十分昂贵，整套的双轴或三轴振动台亦价格不菲，而且此类设备多针对大型结构的试验，结构复杂，耦合台面十分沉重，导致激振源有效输出占比较小。因此，开发一种造价较低、结构简单、有效输出高的双轴振动疲劳试验装置就显得十分重要。
技术实现思路
本专利技术目的在于开发一种适用于双轴振动疲劳试验的装置，采用十字和井字型滑块导轨结构，阻尼小，滑动平稳，以模拟两方向激振的加载情况。该装置有效输出高，结构简单，性能稳定可靠。本专利技术采用的技术方案为一种双轴振动疲劳试验装置，其特征在于：包括第一激振器1、链接圆盘2、第一十字滑块4、第一十字短导轨3和第一十字长导轨5、台面10、第一井字型滑块导轨11、第二井字型滑块导轨12、第三井字型滑块导轨13、第四井字型滑块导轨14、井字型滑块16和底座15。第二激振器6与第一激振器1相同，第二十字短导轨7与第一十字短导轨3相同，第二十字滑块8与第一十字滑块4相同，第二十字长导轨9与第一十字长导轨5相同，为了后续原理阐述方便，分别进行了编号。链接圆盘2数量为两个，滑块16的数量为四个。第一激振器1、第二激振器6和底座15通过螺栓链接固定在防振台或其他防振的基础台面上，第一井字型滑块导轨11和第二井字型滑块导轨12通过沉头螺栓与底座15进行螺栓链接，而井字型滑块导轨结构的另外一组导轨第三井字型滑块导轨13和第四井字型滑块导轨14则通过沉头螺栓与台面10进行螺栓连接；第一井字型滑块导轨11、第二井字型滑块导轨12、第三井字型滑块导轨13、第四井字型滑块导轨14与四个滑块16的滑槽滑动连接，组成滑动副；台面10两相邻侧面开有螺纹孔，可与十字滑块导轨的长导轨5和长导轨9螺栓链接；长导轨5通过十字滑块4的滑槽与短导轨3组成十字滑动副，长导轨9通过十字滑块8的滑槽与短导轨7组成十字滑动副；十字滑块导轨结构的短导轨3和7与链接圆盘2螺栓连接；链接圆盘通过沉头螺栓与第一激振器1和第二激振器6的凸台进行螺栓连接。本专利技术采用十字滑块导轨的结构，实用性强，结构简单稳定。与现有技术相比，本专利技术具有如下效果。1、本专利技术可动部件整体质量较轻，提高了激振器的有效输出激励。2、本专利技术采用十字滑块导轨结构来实现垂直方向的自动对中和两个水平方向的移动，无需手动对中。3、本专利技术采用井字型滑块导轨结构来实现承重和两个水平方向的移动，摩擦系数极小，能够实现两方向运动的耦合而不相互干扰，结构简单稳定性高。附图说明图1是本专利技术的轴测视图；图2是本专利技术的井字型滑块导轨的轴测视图；图3是本专利技术的十字滑块导轨的轴测视图；图4是本专利技术的链接圆盘示意图；图5是本专利技术的台面透视图；图6是本专利技术的底座示意图。图中：1、第一激振器，2、链接圆盘；3、第一十字滑块导轨的短导轨，4、第一十字滑块，5、第一十字滑块导轨的长导轨，6、第二激振器，7、第二十字滑块导轨的短导轨，8、第二十字滑块，9、第二十字滑块导轨的长导轨，10、台面，11、第一井字型滑块导轨结构的导轨，12、第二井字型滑块导轨结构的导轨，13、第三井字型滑块导轨结构的导轨，14、第四井字型滑块导轨结构的导轨，15、底座，16、井字型滑块导轨结构的滑块。具体实施方式结合附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示，一种双轴振动疲劳试验装置，其特征在于：包括第一激振器1、链接圆盘2、第一十字滑块4、第一十字滑块的短导轨3和第一十字滑块的长导轨5、台面10、井字型滑块导轨11、12、13、14和滑块16、底座15。第二激振器6与第一激振器1相同，第二十字滑块的短导轨7与导轨第一十字滑块的短3相同，第二十字滑块滑块8与第一十字滑块4相同，第二十字滑块的长导轨9与导轨5相同，为了后续原理阐述方便，分别进行了编号。链接圆盘2数量为两个，滑块16数量为四个。第一激振器1、第二激振器6和底座15通过螺栓固定在防振台或其他防振的基础台面上，第一井字型滑块导轨11和第二井字型滑块导轨12通过沉头螺栓固定在底座上，而井字型滑块导轨结构的另外一组导轨第三井字型滑块导轨13和第四井字型滑块导轨14则通过沉头螺栓与台面10相连接；导轨11、12通过四个滑块16的滑槽与导轨13、14相连接，组成滑动副；台面10两相邻侧面开有螺纹孔，可与十字滑块导轨的长导轨5和长导轨9螺栓链接；长导轨5通过十字滑块4的滑槽与短导轨3组成十字滑动副，长导轨9通过十字滑块8的滑槽与短导轨7组成十字滑动副；十字滑块导轨结构的短导轨3和7固定与链接圆盘2进行螺栓链接；链接圆盘通过沉头螺栓与激振器1和激振器6的凸台螺栓连接。安装时，可先将底座固定，再将井字型滑块导轨连接到台面10上，再将井字型滑块导轨一起固定在底座15上；把两个连接圆盘2固定到第一激振器1和第二激振器6的凸台上；将两个十字滑块导轨的第一短导轨3和第二短导轨7固定在两个链接圆盘2上，第一长导轨5和第二长导轨9固定在台面10的两相邻侧边即可实现安装。安装好后，两个十字滑块导轨沿竖直方向即第一短导轨3和第二短导轨7实现自动对中，从而在激振时不会出现弯矩，而只有水平方向上的激振。两激振器工作时，第一激振器1激振，通过连接圆盘，推动3、4、5构成的十字滑块导轨和台面10、第二长导轨9、第三井字型滑块导轨13、第四井字型导轨14沿第一激振器1激振方向运动，而第二短导轨7、第二十字滑块8和四个滑块16是不动的。第二激振器6激振，通过链接圆盘推动第二短导轨7、第二十字滑块8、第二长导轨9构成的十字滑块导轨和台面10、第一长导轨5、第三井字型滑块导轨13、第四井字型滑块导轨14和四个滑块16沿第二激振器6激振方向运动。两个激振器独立工作，使台面上的物体在两个方向上被激振，两个方向的运动耦合而不相互干扰，从而实现双轴激振的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴振动疲劳试验装置，其特征在于：第一激振器、第二激振器和底座通过螺栓链接固定在防振台或其他防振的基础台面上，第一井字型滑块导轨和第二井字型滑块导轨通过沉头螺栓与底座进行螺栓链接，而井字型滑块导轨结构的另外一组导轨第三井字型滑块导轨和第四井字型滑块导轨则通过沉头螺栓与台面进行螺栓连接；第一井字型滑块导轨、第二井字型滑块导轨、第三井字型滑块导轨、第四井字型滑块导轨与四个滑块的滑槽滑动连接，组成滑动副；台面两相邻侧面开有螺纹孔，可与十字滑块导轨的长导轨和长导轨螺栓链接；长导轨通过十字滑块的滑槽与短导轨组成十字滑动副，长导轨通过十字滑块的滑槽与短导轨组成十字滑动副；十字滑块导轨结构的短导轨和与链接圆盘螺栓连接；链接圆盘通过沉头螺栓与第一激振器和第二激振器的凸台进行螺栓连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轴振动疲劳试验装置，其特征在于：第一激振器、第二激振器和底座通过螺栓链接固定在防振台或其他防振的基础台面上，第一井字型滑块导轨和第二井字型滑块导轨通过沉头螺栓与底座进行螺栓链接，而井字型滑块导轨结构的另外一组导轨第三井字型滑块导轨和第四井字型滑块导轨则通过沉头螺栓与台面进行螺栓连接；第一井字型滑块导轨、第二井字型滑块导轨、第三井字型滑块导轨、第四井字型滑块导轨与四个滑块的滑槽滑动连接，组成滑动副；台面两相邻侧面开有螺纹孔，可与十字滑块导轨的长导轨和长导轨螺栓链接；长导轨通过十字滑块的滑槽与短导轨组成十字滑动副，长导轨通过十字滑块的滑槽与短导轨组成十字滑动副；十字滑块导轨结构的短导轨和与链接圆盘螺栓连接；链接圆盘通过沉头螺栓与第一激振器和第二激振器的凸台进行螺栓连接。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚德广，刘鹏程，王松光，吴少东，苗彬，张宇，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：北京;11