【技术实现步骤摘要】
环保免染薄型绉格面料及其制备方法
本专利技术涉及一种纺织面料,具体涉及一种环保免染薄型绉格面料及其制备方法。
技术介绍
随着生活水平的提高,人们对服装的要求也越来越高,既要具有舒适、随意的服用性能和时尚、休闲、靓丽的外观风格,又要产品在生产过程中尽可能的减少对环境污染,同时还要有亲民的价格。而喷气织机生产的纺织面料产生污染主要来自后整理中染色时产生的污染,因此,研发一种后整理中免去染色工艺,同时抗起毛起球性、色牢度等性能优于同类染色产品,穿着舒适、外观风格时尚休闲且性价比高的产品以满足市场需求是当前需要解决的问题之一。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是提供一种后整理中免去染色工艺,同时抗起毛起球性、色牢度等性能优异的环保免染薄型绉格面料。本专利技术所要解决的第二个技术问题是提供一种环保免染薄型绉格面料的制备方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种环保免染薄型绉格面料,经纱和纬纱均采用四组原料,其特征在于,甲经和甲纬均为32英支涤粘加40旦尼尔氨纶的加捻包芯 ...
【技术保护点】
1.一种环保免染薄型绉格面料,经纱和纬纱均采用四组原料,其特征在于,甲经和甲纬均为32英支涤粘加40旦尼尔氨纶的加捻包芯黑色纱,涤粘为原液着色棉型纤维;乙经和乙纬均为32英支涤粘的加捻黑色纱,涤粘为原液着色棉型纤维;丙经和丙纬均为32英支涤粘加40旦尼尔氨纶的加捻包芯白色纱;丁经和丁纬均为32英支涤粘的加捻白色纱。/n
【技术特征摘要】
1.一种环保免染薄型绉格面料,经纱和纬纱均采用四组原料,其特征在于,甲经和甲纬均为32英支涤粘加40旦尼尔氨纶的加捻包芯黑色纱,涤粘为原液着色棉型纤维;乙经和乙纬均为32英支涤粘的加捻黑色纱,涤粘为原液着色棉型纤维;丙经和丙纬均为32英支涤粘加40旦尼尔氨纶的加捻包芯白色纱;丁经和丁纬均为32英支涤粘的加捻白色纱。
2.根据权利要求1所述的环保免染薄型绉格面料,其特征在于,所述甲经、甲纬、丙经和丙纬均按照820~880捻/米Z捻的方向完成加捻。
3.根据权利要求1所述的环保免染薄型绉格面料,其特征在于,所述乙经、乙纬、丁经和丁纬均按照850~910捻/米Z捻的方向完成加捻。
4.根据权利要求1所述的环保免染薄型绉格面料,其特征在于,所述甲经、甲纬、乙经和乙纬的涤粘中涤纶纤维占比为68~72wt%,粘胶纤维的占比为28~32wt%,总量为100%。
5.根据权利要求1所述的环保免染薄型绉格面料,其特征在于,所述丙经、丙纬、丁经和丁纬的涤粘中涤纶纤维占比为63~67wt%,粘胶纤维的占比为33~37wt%,总量为100%。
6.一种环保免染薄型绉格面料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)纺纱;甲经和甲纬均为32英支涤粘加40旦尼尔氨纶的加捻包芯黑色纱,涤粘为原液着色棉型纤维;乙经和乙纬均为32英支涤粘的加捻黑色纱,涤粘为原液着色棉型纤维;丙经和丙纬均为32英支涤粘加40旦尼尔氨纶的加捻包芯白色纱;丁经和丁纬均为32英支涤粘的加捻白色纱,采用紧密赛络纺的纺纱工艺;
2)分批整经;经纱的总经根数为5520根,...
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