一种节能环保型自感应RTP复合管材碾压机制造技术

本发明专利技术公开了一种节能环保型自感应RTP复合管材碾压机，包括机体，所述机体的内部固定设置有模具辊，所述模具辊固定设置在模具轴上，所述机体的内部底面上设置有模具辊的碾压装置，根据缠绕管的加工尺径，通过第二电机驱动螺杆进行转动，使螺杆带动两端的螺母座在竖直方向上移动，从而使螺杆两端的螺母座带动固定板一与固定板二相向或反向移动，使固定板一表面的碾压辊与固定板二底面的碾压辊对缠绕管进行碾压，即该碾压装置的实用性强，能够适应不同尺径的缠绕管，同时通过固定板一和固定板二上的碾压辊能够实现对缠绕管的中心轴线进行定位，避免缠绕管在缠绕加工过程中跑偏，提高缠绕管的缠绕质量。

A kind of energy saving and environmental protection type self sensing RTP composite pipe roller

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型自感应RTP复合管材碾压机
本专利技术属于缠绕管加工设备
，具体是一种节能环保型自感应RTP复合管材碾压机。
技术介绍
缠绕管是一种以高密度聚乙烯(HDPE)为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的。高密度聚乙烯(HDPE)由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法。缠绕管在成型过程中，需要使用到碾压机，碾压机通过进料机构输送片材，内部模具轴在电机驱动下转动，将片材缠绕在模具轴上，同时为了保证片材能够紧密地缠绕在一起，需要使用碾压轴，将片材压实在模具轴上，挤出片材之间可能存在的空气间隙，提高缠绕管质量。如专利申请号(CN201810971241.9)公开了一种用于RTP复合管缠绕管碾压机的加热结构，包括机体，所述机体内部设置有模具轴和碾压轴，所述碾压轴设置在模具轴上方，所述模具轴的一端与机体侧壁转动连接，另一端通过第一转轴连接在驱动电机的输出端，所述驱动电机安装在固定台上，所述固定台设置在机体侧壁上，所述模具轴的两端通过第二转轴转动安装在对称分布的升降装置上，所述升降装置设置在机体内部顶端，所述机体顶端安装有进气泵，所述进气泵的输出端连接有出气管，所述机体内部顶端固定设置有出气板，本专利技术能够对热气流进行循环利用，减小了加热所需的能源消耗，避免了热量随排出的气流白白流失，但是该方案对于复合管碾压工作过程仍存在以下不足：1、该方案中碾压辊对于模具辊的碾压效果不佳，属于一种被动碾压，且碾压辊在碾压过程中不能对缠绕管的中心轴线进行定位，使缠绕管在缠绕加工过程中容易跑偏，降低缠绕管的缠绕质量，同时不能很好适应不同规格的管材，具有较大的局限性；2、该方案中的在机体的底部设置加热灯，通过加热灯的热量实现对机体内部的供热，由于加热灯是通过灯丝发热，即机体内加热灯周围的热量必定高于机体内其他其余的热量，容易导致缠绕管在机体内局部受热过高，因此缠绕管的加工质量；3、通过在机体内部即碾压辊的前后两侧设置风幕机，通过风幕机吹出的风幕对热源起阻隔作用，防止机体内部热气流的外溢，由于风幕机自身是耗能组件，与节能环保的主题相悖，同时风幕机吹出的风幕具有散热作用，并不能够有效的降低机体内的热源的损耗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能环保型自感应RTP复合管材碾压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种节能环保型自感应RTP复合管材碾压机，包括机体，所述机体的内部固定设置有模具辊，所述模具辊固定设置在模具轴上，所述模具轴的一端与机体侧壁转动连接，所述模具轴的另一端贯穿机体侧壁与机体外部的第一电机输出端固定连接，所述第一电机通过电机安装台固定设置在机体的侧壁上，所述机体的顶部安装有进气泵，所述进气泵的输出端连接有气管，所述机体内部顶端固定设置有出气板，所述气管固定连接到出气板上，所述出气板的底端设置有若干均匀分布的喷气嘴二，所述机体的内部底面上设置有模具辊的碾压装置；所述碾压装置在机体内位于底面的中间位置，所述碾压装置包括底座和L型板，所述L型板竖直架设在底座上，所述L型板水平板的外部顶面上固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿L型板连接螺杆，所述螺杆的另一端与底座转动连接，所述螺杆沿水平轴线方向两端的螺纹旋向相反，且在螺杆的两端通过螺纹连接有螺母座，所述螺母座的侧面上竖直设置有支撑板，所述支撑板的背面位于螺母座的两侧分别设置有滑块，且在螺杆竖直方向的两侧设置有与滑块相适配的滑轨，所述支撑板通过背面的滑块滑动连接在滑轨上，且位于螺杆水平轴线上方的支撑板上垂直设置有固定板二，位于螺杆水平轴线下方的支撑板上垂直设置有固定板一；所述固定板一板面的两侧设置有侧板，所述固定板一的板面上方水平设置有碾压辊，所述碾压辊在固定板一上设置在第一转轴上，所述第一转轴的一端与固定板一一侧的侧板转动连接，第一转轴的另一端贯穿固定板一另一侧的侧板连接有第三电机；所述固定板二底面的两侧均设置有侧板，所述固定板二的底面下方水平设置有碾压辊，所述碾压辊在固定板二上设置在第二转轴上，所述固定板二两侧的侧板在水平方向上开设有通孔，且在侧板的通孔内开设有环形槽一，所述第二转轴的两端分别设置有与环形槽一相适配的环形块一，所述第二转轴通过两端的环形块一转动连接在侧板的环形槽一内，且第二转轴的其中一端贯穿固定板二一侧的侧板连接有转轮。作为本专利技术进一步的方案：所述第二转轴为圆柱空腔结构，且在第二转轴圆柱空腔内部固定设置有加热管，所述加热管通过导线与蓄电池电性连接，所述蓄电池固定架设在固定板二的板面上作为本专利技术再进一步的方案：所述固定板一与固定板二完全一致，且在固定板一与固定板二的板面上均开设有若干个通风孔。作为本专利技术再进一步的方案：所述碾压辊的圆弧侧面上设置有若干均匀分布的凹槽，所述模具辊的圆弧侧面上设置有与凹槽相对于的凸起处。作为本专利技术再进一步的方案：所述L型板竖板板内侧面的两侧竖直设置有限位杆，所述限位杆的外表面与固定板一和固定板二的后侧面相抵。作为本专利技术再进一步的方案：所述固定板一与固定板二关于螺杆在水平方向上的轴线与模具轴在水平方向上的中心线共线。作为本专利技术再进一步的方案：所述出气板为长方体矩空腔结构，且在出气板的空腔内部水平设置有电热网，所述电热网的下方设置有均流板，所述均流板表面设置有均匀分布的均流孔，所述均流板的下方出气板底面通过分流管连接喷气嘴二，所述出气板的内部还设置有温度传感器，所述温度传感器设置在电热网与均流板之间。作为本专利技术再进一步的方案：所述机体顶端左右两侧设置有对称分布的若干排气孔，且在排气孔的顶端连接有供气流回流的回流管，所述回流管连接到进气泵的输入端，且在回流管上设置有控制阀二，所述机体顶端左右两侧排气孔的正下方侧壁上设置有若干组挡流板，所述挡流板在机体内倾斜设置，且挡流板在机体内向下倾斜。作为本专利技术再进一步的方案：所述机体的下边框为空腔结构，所述机体的一侧外部固定设置有热风机，所述热风机的输出端连接有输风管，所述输风管水平设置在机体下边框的空腔内部，且在输风管的两端竖直设置有L型管，所述L型管通过连接块连接有出风盘，所述出风盘位于机体内部，且在出风盘的盘面两端对称设置有喷气嘴一，所述机体的另一侧外部固定设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第三转轴，所述第三转轴位于机体下边框空腔内部，且在第三转轴的两端设置有齿轮二，所述第三转轴齿轮二正上方的出风管上连接有齿轮一，所述齿轮二与齿轮一通过齿轮带啮合连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述连接块为两个完全一致半圆柱结构构成，且在连接块内部的两端开设有环形槽二，所述L型管的端面与出风管的端面上均设置有与环形槽二相适配的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保型自感应RTP复合管材碾压机，包括机体(1)，所述机体(1)的内部固定设置有模具辊(101)，所述模具辊(101)固定设置在模具轴(103)上，所述模具轴(103)的一端与机体(1)侧壁转动连接，所述模具轴(103)的另一端贯穿机体(1)侧壁与机体(1)外部的第一电机(2)输出端固定连接，所述第一电机(2)通过电机安装台固定设置在机体(1)的侧壁上，所述机体(1)的顶部安装有进气泵(4)，所述进气泵(4)的输出端连接有气管(401)，所述机体(1)内部顶端固定设置有出气板(402)，所述气管(401)固定连接到出气板(402)上，所述出气板(402)的底端设置有若干均匀分布的喷气嘴二(403)，其特征在于：所述机体(1)的内部底面上设置有模具辊(101)的碾压装置(2)；/n所述碾压装置(2)在机体(1)内位于底面的中间位置，所述碾压装置(2)包括底座(201)和L型板(202)，所述L型板(202)竖直架设在底座(201)上，所述L型板(202)水平板的外部顶面上固定设置有第二电机(203)，所述第二电机(203)的输出端贯穿L型板(202)连接螺杆(204)，所述螺杆(204)的另一端与底座(201)转动连接，所述螺杆(204)沿水平轴线方向两端的螺纹旋向相反，且在螺杆(204)的两端通过螺纹连接有螺母座(205)，所述螺母座(205)的侧面上竖直设置有支撑板(206)，所述支撑板(206)的背面位于螺母座(205)的两侧分别设置有滑块(207)，且在螺杆(204)竖直方向的两侧设置有与滑块(207)相适配的滑轨(208)，所述支撑板(206)通过背面的滑块(207)滑动连接在滑轨(208)上，且位于螺杆(204)水平轴线上方的支撑板(206)上垂直设置有固定板二(216)，位于螺杆(204)水平轴线下方的支撑板(6)上垂直设置有固定板一(209)；/n所述固定板一(209)板面的两侧设置有侧板(210)，所述固定板一(209)的板面上方水平设置有碾压辊(212)，所述碾压辊(212)在固定板一(209)上设置在第一转轴(219)上，所述第一转轴(219)的一端与固定板一(209)一侧的侧板(210)转动连接，第一转轴(219)的另一端贯穿固定板一(209)另一侧的侧板(210)连接有第三电机(211)；/n所述固定板二(216)底面的两侧均设置有侧板(210)，所述固定板二(216)的底面下方水平设置有碾压辊(212)，所述碾压辊(212)在固定板二(216)上设置在第二转轴(220)上，所述固定板二(216)两侧的侧板(210)在水平方向上开设有通孔，且在侧板(210)的通孔内开设有环形槽一(223)，所述第二转轴(220)的两端分别设置有与环形槽一(223)相适配的环形块一(222)，所述第二转轴(220)通过两端的环形块一(222)转动连接在侧板(210)的环形槽一(223)内，且第二转轴(220)的其中一端贯穿固定板二(216)一侧的侧板(210)连接有转轮(221)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型自感应RTP复合管材碾压机，包括机体(1)，所述机体(1)的内部固定设置有模具辊(101)，所述模具辊(101)固定设置在模具轴(103)上，所述模具轴(103)的一端与机体(1)侧壁转动连接，所述模具轴(103)的另一端贯穿机体(1)侧壁与机体(1)外部的第一电机(2)输出端固定连接，所述第一电机(2)通过电机安装台固定设置在机体(1)的侧壁上，所述机体(1)的顶部安装有进气泵(4)，所述进气泵(4)的输出端连接有气管(401)，所述机体(1)内部顶端固定设置有出气板(402)，所述气管(401)固定连接到出气板(402)上，所述出气板(402)的底端设置有若干均匀分布的喷气嘴二(403)，其特征在于：所述机体(1)的内部底面上设置有模具辊(101)的碾压装置(2)；
所述碾压装置(2)在机体(1)内位于底面的中间位置，所述碾压装置(2)包括底座(201)和L型板(202)，所述L型板(202)竖直架设在底座(201)上，所述L型板(202)水平板的外部顶面上固定设置有第二电机(203)，所述第二电机(203)的输出端贯穿L型板(202)连接螺杆(204)，所述螺杆(204)的另一端与底座(201)转动连接，所述螺杆(204)沿水平轴线方向两端的螺纹旋向相反，且在螺杆(204)的两端通过螺纹连接有螺母座(205)，所述螺母座(205)的侧面上竖直设置有支撑板(206)，所述支撑板(206)的背面位于螺母座(205)的两侧分别设置有滑块(207)，且在螺杆(204)竖直方向的两侧设置有与滑块(207)相适配的滑轨(208)，所述支撑板(206)通过背面的滑块(207)滑动连接在滑轨(208)上，且位于螺杆(204)水平轴线上方的支撑板(206)上垂直设置有固定板二(216)，位于螺杆(204)水平轴线下方的支撑板(6)上垂直设置有固定板一(209)；
所述固定板一(209)板面的两侧设置有侧板(210)，所述固定板一(209)的板面上方水平设置有碾压辊(212)，所述碾压辊(212)在固定板一(209)上设置在第一转轴(219)上，所述第一转轴(219)的一端与固定板一(209)一侧的侧板(210)转动连接，第一转轴(219)的另一端贯穿固定板一(209)另一侧的侧板(210)连接有第三电机(211)；
所述固定板二(216)底面的两侧均设置有侧板(210)，所述固定板二(216)的底面下方水平设置有碾压辊(212)，所述碾压辊(212)在固定板二(216)上设置在第二转轴(220)上，所述固定板二(216)两侧的侧板(210)在水平方向上开设有通孔，且在侧板(210)的通孔内开设有环形槽一(223)，所述第二转轴(220)的两端分别设置有与环形槽一(223)相适配的环形块一(222)，所述第二转轴(220)通过两端的环形块一(222)转动连接在侧板(210)的环形槽一(223)内，且第二转轴(220)的其中一端贯穿固定板二(216)一侧的侧板(210)连接有转轮(221)。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保型自感应RTP复合管材碾压机，其特征在于，所述第二转轴(220)为圆柱空腔结构，且在第二转轴(220)圆柱空腔内部固定设置有加热管(215)，所述加热管(215)通过导线与蓄电池(214)电性连接，所述蓄电池(214)固定架设在固定板二(216)的板面上。


3.根据权利要求1所述的一种节能环保型自感应RTP复合管材碾压机，其特征在于，所述固定板一(209)与固定板二(216)完全一致，且在固定板一(209)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，刘文江，万刚，曹操，田祥军，
申请(专利权)人：安徽杰蓝特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34