一种用于金属研磨的无缝砂带及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于金属研磨的无缝砂带及其生产工艺，其技术方案要点是无缝砂带包括a、若干弹性球体、粘胶层、粘接层以及磨料；生产工艺包括：a．环形基层1刮毛、烧毛；b．压光；c．涂覆粘胶层；d．粘附弹性球体；e．涂覆粘接层；f．重力植砂；g．干燥；h．涂覆抗静电涂层；通过弹性球体表面的磨料对金属表面进行磨削，磨削时对弹性球体产生挤压，使磨料之间的空隙减小，磨屑填充到磨料之间的空隙当中，弹性球体与金属脱离后，在弹性的作用下球体回复原形，从而带动球体表面的磨料扩大磨料之间的空隙，使得填充到磨料空隙之间的磨屑因为空隙的增大而容易从磨料之间掉落，使得磨削不容易对砂带造成堵塞，从而延长了砂带的使用寿命。

A kind of seamless abrasive belt for metal grinding and its production process

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属研磨的无缝砂带及其生产工艺
本专利技术涉及金属研磨的
，更具体的说，它涉及一种用于金属研磨的无缝砂带及其生产工艺。
技术介绍
砂带属于涂覆模具，也被成为柔性模具，在进行抛光的时候，相比于固体模具更为灵活和安全，并且磨削的精度更高。现有技术中，授权公告号为CN108214336A的专利技术专利申请文件当中公开了一种耐磨抗拉砂带生产工艺，所述砂带由八层构成，自上而下一次为：超涂层、第二粘合层、磨料层、第一粘合层、橡胶层、第二抗拉强化层、第一抗拉强化层以及基层。所述砂带表面的磨料层密布在砂带的表面，并且相邻的磨料颗粒之间的空隙小，在对金属等材料进行研磨的过程当中，会产生大量的磨屑，这些磨屑容易堵塞在磨料颗粒的空隙当中，而对金属材料进行磨削加工的过程当中，会不断的产生大量的磨屑，这些磨屑不断的填充到磨料颗粒的空隙当中，使得磨削对砂带造成堵塞，使得砂带上的磨料在未磨损的情况下砂带就丧失了磨削能力，大大的降低了砂带的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于金属研磨的无缝砂带，其在对金属材料进行磨削的时候，通过弹性球体表面的磨料对金属表面进行磨削，磨削的时候会对弹性球体产生挤压，此时磨料之间的空隙减小，磨屑填充到磨料之间的空隙当中，当弹性球体与金属表面脱离之后，在自身弹性的作用下球体回复原形，从而带动球体表面的磨料扩大磨料之间的空隙，使得填充到磨料空隙之间的磨屑因为空隙的增大而容易从磨料之间掉落，使得磨削不容易对砂带造成堵塞，从而延长了砂带的使用寿命。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种用于金属研磨的无缝砂带，包括环形基层、设置在环形基层外侧的若干弹性球体、设置在环形基层外侧的用于将弹性球体粘附在环形基层上的粘胶层、包覆在弹性球体背离环形基层一侧的粘接层以及嵌入到粘接层当中的若干磨料；所述弹性球体呈椭球状设置，弹性球体背离环形基层一侧与环形基层靠近弹性球体一侧之间的距离大于粘胶层背离环形基层一侧与环形基层靠近粘胶层一侧之间的距离。通过采用上述技术方案，在对金属材料的表面进行磨削的时候，通过弹性球体表面的磨料对金属表面进行磨削，磨削的时候，金属材料会对弹性球体产生挤压，从而使得弹性球体被压缩，从而使得弹性球体与金属材料接触的磨料之间的空隙减小，从金属材料上磨削下来的磨屑填充到空隙当中，当弹性球体与金属材料脱离之后，弹性球体在自身弹力的作用下回复原状，磨料之间的空隙变大，从而使得嵌入到磨料之间的磨屑因为磨料之间空隙的变大而掉落，从而使得磨削不容易对砂带造成堵塞，从而延长了砂带的使用寿命。本专利技术进一步设置为：所述环形基层的内侧涂覆有一层抗静电涂层。通过采用上述技术方案，通过设置抗静电涂层，能够减少砂带机的辊子带动无缝砂带转动的过程当中所产生的静电。本专利技术进一步设置为：所述环形基层选用纯度为100%的聚氨酯布基。通过采用上述技术方案，选用纯聚氨酯布基能够保证环形基层有足够的强度，不易断裂。本专利技术的另一目的在与提供一种无缝砂带生产工艺，使用该工艺生产的无缝砂带能够延长使用寿命，生产工艺包括以下步骤：a．环形基层刮毛、烧毛：将环形基层套设在两辊上，辊带动环形基层进行转动，然后通过螺旋刀片对环形基层的表面进行刮毛，将环形基层表面棉绒、棉结和杂质等缺陷刮除；然后通过高温火焰将环形基层表面的毛绒烧掉，从而使得环形基层的表面光洁平整；b．压光：通过压辊对环形基层的表面进行挤压，保证环形基层表面的平整光滑；c．涂覆粘胶层：在环形基层外侧的表面均匀的涂覆一层粘胶层；d．粘附弹性球体：将环形基层绕设在两支撑辊上，弹性球体通过进料箱落入到传输带上，然后通过压料辊将弹性球体平铺在传输带的表面，然后升降座向下运动，使得环形基层的外侧与传输带之间的距离等于弹性气体的短轴的长度，然后转动辊与支撑辊同速反向转动，使得弹性球体能够均匀的被压入到粘胶层当中；然后通过烘干的方式对粘胶层进行预固化；e．涂覆粘接层：在弹性球体的外侧涂覆一层粘接层；f．重力植砂：将环形基层绕设在两辊子上，然后通过辊子带动环形基层转动，在环形基层的表面均匀的洒落磨砂，使得磨砂在重力的作用下嵌入到粘接层当中，然后对粘接层进行烘干，实现粘接层的预固化；g．干燥：通过高温对粘胶层和粘接层进行彻底固化；h．涂覆抗静电涂层：在固化结束后的环形基层的内侧涂覆一层抗静电涂层。通过采用上述技术方案，制成的无缝砂带在对金属材料的表面进行磨削的时候，通过弹性球体表面的磨料对金属表面进行磨削，磨削的时候，金属材料会对弹性球体产生挤压，从而使得弹性球体被压缩，从而使得弹性球体与金属材料接触的磨料之间的空隙减小，从金属材料上磨削下来的磨屑填充到空隙当中，当弹性球体与金属材料脱离之后，弹性球体在自身弹力的作用下回复原状，磨料之间的空隙变大，从而使得嵌入到磨料之间的磨屑因为磨料之间空隙的变大而掉落。本专利技术进一步设置为：所述粘胶层由重量份数为40-45份的酚醛树脂和5-6份的丁苯乳胶混合而成。通过采用上述技术方案，通过将酚醛树脂和丁苯乳胶混合，既能够保证在进行制作的时候将弹性球体粘附到粘胶层当中，还能够保证在粘胶层固化之后，弹性球体不容易从粘胶层上脱离。本专利技术进一步设置为：所述粘接层由重量份数为70-75份的水溶性酚醛树脂、40-50份的重质硫酸钙混合而成。通过采用上述技术方案，通过将水溶性酚醛树脂和重质硫酸钙混合，能够保证磨料容易被植入到粘接层当中，并且粘接层在固化之后，磨料不容易从粘接层上脱离。本专利技术的另一目的在与提供一种弹性球粘附设备，通过该设备生产的无缝砂带能够提高使用寿命，该设备包括两竖直设置且相互平行的支撑板、设置在两支撑板之间并且两端分别与两支撑板转动连接在一起的两转动辊、绕设在两转动辊外侧的用于将两转动辊连接在一起的传输带、设置在传输带顶部的用于向传输带上输送弹性球体的进料箱、设置在其中一支撑板顶部并且能够在支撑板顶部进行上下运动的升降座以及转动连接在升降座上的两支撑辊；支撑辊的轴线方向与转动辊的轴线方向相互平行，两支撑辊的轴线位于同一水平面上，两转动辊位于同一水平面上，支撑辊的转速与转动辊的转速相同，支撑辊与转动辊的转动方向相反。通过采用上述技术方案，通过进料箱将弹性球体平铺在传输带表面，然后传输带弹性球体朝向靠近环形基层的方向运输，支撑辊与转动辊同速且反向转动，使得弹性球体能够被均匀的贴附在环形基层外侧面上。本专利技术进一步设置为：所述进料箱包括与转动辊轴线方向相互平行的侧板以及设置在两侧板两端位置的挡板，挡板靠近两侧板的一侧与两侧板固定连接在一起，两侧板的底部一侧朝向相互靠近的方向倾斜设置，两侧板底部之间的距离等于弹性球体的短轴的长度。通过采用上述技术方案，通过设置两侧板底部之间的距离，然后调节传输带的传输速度，使得掉落到传输带上的弹性球体能够在传输带的顶部平铺成一层。本专利技术进一步设置为：所述传输带的顶部设置有位于进料箱靠近支撑辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属研磨的无缝砂带，其特征在于：包括环形基层(1)、设置在环形基层(1)外侧的若干弹性球体(4)、设置在环形基层(1)外侧的用于将弹性球体(4)粘附在环形基层(1)上的粘胶层(3)、包覆在弹性球体(4)背离环形基层(1)一侧的粘接层(41)以及嵌入到粘接层(41)当中的若干磨料；/n所述弹性球体(4)呈椭球状设置，弹性球体(4)背离环形基层(1)一侧与环形基层(1)靠近弹性球体(4)一侧之间的距离大于粘胶层(3)背离环形基层(1)一侧与环形基层(1)靠近粘胶层(3)一侧之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属研磨的无缝砂带，其特征在于：包括环形基层(1)、设置在环形基层(1)外侧的若干弹性球体(4)、设置在环形基层(1)外侧的用于将弹性球体(4)粘附在环形基层(1)上的粘胶层(3)、包覆在弹性球体(4)背离环形基层(1)一侧的粘接层(41)以及嵌入到粘接层(41)当中的若干磨料；
所述弹性球体(4)呈椭球状设置，弹性球体(4)背离环形基层(1)一侧与环形基层(1)靠近弹性球体(4)一侧之间的距离大于粘胶层(3)背离环形基层(1)一侧与环形基层(1)靠近粘胶层(3)一侧之间的距离。


2.根据权利要求1所述的一种用于金属研磨的无缝砂带，其特征在于：所述环形基层（1）的内侧涂覆有一层抗静电涂层(2)。


3.根据权利要求1所述的一种用于金属研磨的无缝砂带，其特征在于：所述环形基层（1）选用纯度为100%的聚氨酯布基。


4.一种权利要求1-3任一权利要求所述的用于金属研磨的无缝砂带生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a．环形基层（1）刮毛、烧毛：将环形基层（1）套设在两辊上，辊带动环形基层（1）进行转动，然后通过螺旋刀片对环形基层（1）的表面进行刮毛，将环形基层（1）表面棉绒、棉结和杂质等缺陷刮除；然后通过高温火焰将环形基层（1）表面的毛绒烧掉，从而使得环形基层（1）的表面光洁平整；
b．压光：通过压辊对环形基层（1）的表面进行挤压，保证环形基层（1）表面的平整光滑；
c．涂覆粘胶层(3)：在环形基层（1）外侧的表面均匀的涂覆一层粘胶层(3)；
d．粘附弹性球体(4)：将环形基层（1）绕设在两支撑辊(82)上，弹性球体(4)通过进料箱(7)落入到传输带(6)上，然后通过压料辊(9)将弹性球体(4)平铺在传输带(6)的表面，然后升降座(8)向下运动，使得环形基层（1）的外侧与传输带(6)之间的距离等于弹性气体的短轴的长度，然后转动辊(61)与支撑辊(82)同速反向转动，使得弹性球体(4)能够均匀的被压入到粘胶层(3)当中；然后通过烘干的方式对粘胶层(3)进行预固化；
e．涂覆粘接层(41)：在弹性球体(4)的外侧涂覆一层粘接层(41)；
f．重力植砂：将环形基层（1）绕设在两辊子上，然后通过辊子带动环形基层（1）转动，在环形基层（1）的表面均匀的洒落磨砂，使得磨砂在重力的作用下嵌入到粘接层(41)当中，然后对粘接层(41)进行烘干，实现粘接层(41)的预固化；
g．干燥：通过高温对粘胶层(3)和粘接层(41)进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英光，王子砚，王雪莱，
申请(专利权)人：深圳市东研磨料磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44