一种高效除铅锌自然沉降槽制造技术

本发明专利技术公开的一种高效除铅锌自然沉降槽，包括：槽体；均流板，设于所述槽体的中部，并将所述槽体分为上部和下部；进液口，设于所述均流板的下方；第一斜板和第二斜板，设于所述槽体的下部，且与所述槽体底部构成梯形槽，所述进液口位于所述梯形槽上方；出渣口，设于所述槽体的底部，且与所述梯形槽连通；隔板，设于所述槽体的上部；挡板，设于所述槽体的上部，并与所述隔板形成具有开口的槽，该具有开口的槽通过该开口于所述槽体的下部连通；斜管沉降装置，设于该具有开口的槽内；排渣口，设于槽体的上部且与该具有开口的槽连通。该高效除铅锌自然沉降槽的斜板和斜管设置使其处理能力强，能有效的进行固液分离，且通过三次分离使其除铅锌效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效除铅锌自然沉降槽
本专利技术涉及沉降槽的
，特别涉及一种高效除铅锌自然沉降槽。
技术介绍
为实现金属表面处理行业废酸和酸洗污泥处置问题，通过酸碱中和、氧化还原等一系列反应后，将废酸污泥内重金属离子分离出来，得到氯化亚铁絮凝剂产品。此项技术不仅可以实现区域钢丝绳行业固体废物的综合利用，切实解决区域酸洗污泥和废酸处置难题，而且实现了固废资源循环利用，可为当地的经济、环境发展提供强有力的支撑，具有良好的环境效益和社会效益；项目工艺废水零排放，生产过程中产生的地面冲洗水和初期雨水均回用至生产工序。在上述项目中，包括了除铅锌的自然沉降工艺。该工艺是将除铅锌反应的溶液通过压力泵打入沉降储罐内，经过自然沉降后，把上清液过滤后直接打入半成品储罐，自然沉降后的沉淀则再进入半框压滤机，重复上述工艺，最终将铅锌滤渣和氯化亚铁分离。但是，现有的沉降槽处理能力低，不能有效的进行固液分离，导致除铅锌效果差，需要多次重复上述工艺，导致成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效除铅锌自然沉降槽，解决上述现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效除铅锌自然沉降槽，其特征在于，包括：/n槽体（100）；/n均流板（200），设于所述槽体（100）的中部，并将所述槽体（100）分为上部（300）和下部（400）；/n进液口（450），设于所述均流板（200）的下方；/n第一斜板（410）和第二斜板（420），设于所述槽体的下部（400），且与所述槽体（100）底部构成梯形槽，所述进液口（450）位于所述梯形槽上方；/n出渣口（430），设于所述槽体（100）的底部，且与所述梯形槽连通；/n隔板（310），设于所述槽体的上部（300）；/n挡板（320），设于所述槽体的上部（300），并与所述隔板（310）形成具有开口的槽，该具...

【技术特征摘要】
1.一种高效除铅锌自然沉降槽，其特征在于，包括：
槽体（100）；
均流板（200），设于所述槽体（100）的中部，并将所述槽体（100）分为上部（300）和下部（400）；
进液口（450），设于所述均流板（200）的下方；
第一斜板（410）和第二斜板（420），设于所述槽体的下部（400），且与所述槽体（100）底部构成梯形槽，所述进液口（450）位于所述梯形槽上方；
出渣口（430），设于所述槽体（100）的底部，且与所述梯形槽连通；
隔板（310），设于所述槽体的上部（300）；
挡板（320），设于所述槽体的上部（300），并与所述隔板（310）形成具有开口的槽，该具有开口的槽通过该开口于所述槽体（100）的下部（400）连通；
斜管沉降装置（500），设于该具有开口的槽内，所述斜管沉降装置（500）包括若干斜管（510）以及固定板（520），所述斜管（510）设于所述固定板（520）上方且所述斜管（510）与水平面呈倾斜设置；
排渣口（330），设于所述槽体的上部（300）且与该具有开口的槽连通。


2.如权利要求1所述的一种高效除铅锌自然沉降槽，其特征在于，所述第一斜板（410）与水平面呈30至75°，所述第二斜板（420）与水平面呈30至75°。


3.如权利要求2所述的一种高效除铅锌自然沉降槽，其特征在于，所述第一斜板（410）与水平面呈60°，所述第二斜板（420）与水平面呈60°。


4.如权利要求1所述的一种高效除铅锌自然沉降槽，其特征在于，还包括排液口（340）、溢流口（350）以及放空管（440），所述排液口（340）设于所述槽体的上部（300）且与该具有开口的槽连通，所述溢流口（350）设于所述槽体的上部（300）且位于所述排液口（340）的下方，所述溢流口（350）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：施荣标，
申请(专利权)人：江苏荣信环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32