一种明日叶超微粉的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开一种明日叶超微粉的加工工艺，在对明日叶鲜叶杀青后，通过真空冷冻干燥脱水，脱水全过程处于绝氧低温过程，能够保留明日叶的有效营养成分基本不损失，明日叶基本不变色，香气不损失，滋味保持鲜爽。和热风高温烘干脱水相比较，产品品质得到较大提高，本发明专利技术还通过UHT灭菌箱对粉状物料进行加热灭菌，其中UHT灭菌箱能够对粉体进行短时间的加热，而且在整个加热过程连续进行，无需进行停机整顿，适用于工业生产，同时在加热时，能够使高温蒸汽与粉料均匀接触，提升灭菌的有效性，避免在对粉料进行瞬时灭菌的时候出现粉料结块无法均匀受热灭菌的情况。

A kind of processing technology of tomorrow leaf superfine powder

【技术实现步骤摘要】
一种明日叶超微粉的加工工艺
本专利技术属于食品加工
，具体的，涉及一种明叶超微粉的加工工艺。
技术介绍
明日叶又名明日草、神仙草、八丈草，营养价值很高，是国家批准的药食兼用的植物之一，在日本上有“神仙草”的之称，其茎、叶含有多种维生素、胡萝卜素、16种氨基酸和苯烯苯基酮等成份，故享有“神奇植物”之美誉，现代医学临床实验表明，明日叶有清热，利尿，强壮，催乳、具有抑制中枢神经、降血压、调节内分泌、强化胰脏、净化血液、促进胰岛素分泌、去除多余的胆固醇、缓和风湿症疼痛、减轻肝脏负担等作用，因此，明日叶已经成为大健康产品的重要原料之一；但是在现在的明日叶产品加工过程中，灭菌采用辐照灭菌，灭菌后产品有辐照残留，产品有安全隐患，部分消费者不接受辐照灭菌的食品；而且，有的国家严格限制辐照灭菌后的食品进口，以上原因，这严重限制了使用辐照灭菌的明日叶的市场销售规模的扩大，为了解决这一问题，本专利技术提供了以下技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种明日叶超微粉的加工工艺。本专利技术需要解决的技术问题为：...

【技术保护点】
1.一种明日叶超微粉的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一、新鲜明日叶经过清洗，沥干后，切为5-10mm均匀的小片，小片状的明日叶通过100℃蒸汽杀青1-3分钟；/n步骤二、将杀青后的明日叶小片送入-18℃冷冻间急冻3-5小时，冻结后，进入真空冷冻仓，经过12-18小时冻干至明日叶水分达到8％以下，控制全程冻干温度低于50℃；/n步骤三、冻干后的明日叶，首先通过普通粉碎机初粉碎至细度为40-120目，然后再通过超微粉碎机组进行超微粉碎，得到300-500目细粉；/n步骤四、通过UHT灭菌箱对明日叶超微粉进行灭菌，得到成品，灭菌的具体步骤为：/n将待灭菌的明日叶超微粉通过进料箱(1)加...

【技术特征摘要】
1.一种明日叶超微粉的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、新鲜明日叶经过清洗，沥干后，切为5-10mm均匀的小片，小片状的明日叶通过100℃蒸汽杀青1-3分钟；
步骤二、将杀青后的明日叶小片送入-18℃冷冻间急冻3-5小时，冻结后，进入真空冷冻仓，经过12-18小时冻干至明日叶水分达到8％以下，控制全程冻干温度低于50℃；
步骤三、冻干后的明日叶，首先通过普通粉碎机初粉碎至细度为40-120目，然后再通过超微粉碎机组进行超微粉碎，得到300-500目细粉；
步骤四、通过UHT灭菌箱对明日叶超微粉进行灭菌，得到成品，灭菌的具体步骤为：
将待灭菌的明日叶超微粉通过进料箱(1)加入疏料机箱(2)中，开启疏散机构(3)对粉料进行搅拌；
通过送料机构(4)将粉料传输至料筒(6)中，同时通过进气管(5)向料筒(6)中输入温度为50℃-80℃的干燥气体对粉料进行预加热，预加热后的粉料进入连接座(71)；
送料螺旋杆(77)转动对粉料进行传输，当粉料传输至第一连接管(72)与漏斗管(73)的连接处时，通过送气管接头(76)向送料螺旋杆(77)的轴杆中输入温度为120℃-140℃的高温蒸汽，高温蒸汽自喷头(78)喷出，加热粉体的同时将粉体物料从漏斗管(73)中喷出。


2.根据权利要求1所述的一种明日叶超微粉的加工工艺，其特征在于，UHT灭菌箱包括进料箱(1)、安装在进料箱(1)底部且与进料箱(1)连通的疏料机箱(2)，转动安装在疏料机箱(2)内的疏散机构(3)与送料机构(4)，与送料机构(4)相连通的进气管(5)以及与送料机构(4)相连通的瞬时加热机构(7)；
所述送料机构(4)包括螺旋杆(42)，螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培源，徐玉刚，徐静，许胜，
申请(专利权)人：宣城市合力生态农业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34