多功能连续炉制造技术

多功能连续炉属于民用蜂窝煤取暖炉，其横水套和竖水套构成一体，并安装于炉体顶部，竖水套两侧分别固定有２０个吸热片，在吸热片的顶侧设有调节门，燃烧室后下方装有承托式除灰箱，二次风室上端两侧设有倾斜４５度的通风孔和二次风孔相通，用钢板制做的侧向二次风道和二次风室相通，炉盖、进煤门、一次风门及前灰门的内侧镶嵌有密封垫和保温层，总热效率大于７０％，适用于暖气供水，火炕取暖及做饭烧菜。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

多功能连续炉属于民用蜂窝煤取暖炉。目前有一种侧燃式连续加煤炉，炉形为长方体，在右侧设有加煤口，一次风口和二次风口，在前侧设有除灰口，在左侧设有出烟口，炉蓖的上侧为燃烧室，左边为除灰室，炉蓖下侧为一次风室，单个卧水套被置于炉体顶部，炉内用轻质耐火砖砌成，其特点是采用侧向加煤和翻转除灰方法，该炉燃烧较好，总热效率可达58.75％，可加热火炕，其缺点是采用翻转除灰方法虽有结构简单的长处，但增大了燃烧室的空间，对保持和提高燃烧室温度不利，造成热量损失，采用单个卧水套，受热面积小，送暖气热能少，同时使循环回水不经预热直接进入卧水套内，降低了燃烧室的温度，另外没有调节输出热能的设施，无法控制送往暖气片和火炕的热量，各炉门没有采取保温密封措施，造成未燃有毒气体泄漏和热量损失。本技术的目的在于提供一种高效率多功能连续炉。本技术的目的是这样实现的，在炉体的顶部设置有由回水接头和竖水套构成一体的横水套，竖水套的出水孔和横水套的进水孔相通，竖水套的两侧分别按纵向固定有20个吸热片，右侧吸热片的顶部装有一个通过调节门轴和燃气通口相铰接的调节门，调节门可在调节门轴的带动下进行转动，直穿式回水接头下端的通口和竖水套下端的通口相通并安有清洗口，清洗口的相对处装有清扫门，竖水套被置于竖水套室的内腔中，在竖水套室的上端设有燃气出口，在燃烧室后部的下侧设有一个可以沿着滑道进行滑动的前灰箱，其上方设有和两侧箱体相铰接的左托板和右托板，左托板搭接在右托板上，右托板和轴固定成一体，在右托板转轴的前端固定有支承耳片并由前灰箱托板支架所支承，在前灰箱的相对处安装一个带有门锁的前灰箱门，由外壳内侧的耐火砖和一次风室及燃烧室的两侧壁围成的空间构成二次风室，在炉体的右侧下部设有两个带有插板门的二次风门，并与二次风室相通，在二次风室的上端设有若干个成45度倾角的通风孔和二次风孔7相通，在燃烧室右上方设有用钢板制作的侧向二次风道并和二次风室相通，在炉盖、进煤门、侧灰门和前灰门的内侧镶嵌有保温材料和密封垫，进煤门、侧灰门和前灰门与外壳相铰接。本技术因采用竖水套室、可调式竖水套、承托式前灰箱、直穿式回水接头、密封式保温炉门和预热二次风室，加大了水套的受热面积，延长了对流换热时间，提高了燃烧室的温度，减少了散热损失，能使蜂窝煤充分燃烧，提高了煤的有效利用率，总热效率可达70％以上，可做为机关团体、学校、托儿所、车库、禽舍、商店、蔬菜暖窖、铁路小站、货列车长车厢及家庭等做饭烧菜、火炕取暖、暖气供水、洗澡用热水等多功能取暖用炉。竖水套的两侧各固定20个吸热片，使竖水套室构成20个狭窄的燃气通道，燃气在通过该窄长的通道过程中充分进行热交换，使排烟温度降低到100度以下，竖水套室还有防止高温燃气对竖水套进行热交换而降低燃烧室高温的隔热功能和烟尘收集功能，在燃气出口处安有调节门，可调节送往暖气片和火炕的热量大小，承托式前灰箱的上侧设有可以转动的左托板和右托板，可使燃尽的灰渣平稳的落入前灰箱内，以清除炉外，这样取消了原翻转落灰空间，二次风室充分利用燃烧室外墙的散热来预热二次风，使经过预热的热风通过若干个通风孔进入燃烧室参加燃烧，以提高燃烧室的温度，促使未燃气体完全燃烧，直穿式回水接头因其贯通横水套把回水注入竖水套底部，增大了自然循环的压力，方便了炉体总装和管道安装，炉盖、进煤门、侧灰门和前灰门的内侧均镶嵌有保温层和密封垫，可防止热量散失和未燃有毒气体泄漏。本技术结合附图对其结构进一步的叙述。附图说明图1为本技术具体结构的正视图。图2为本技术具体结构的俯视图。图3为本技术具体结构的侧视图。外壳23呈长方体形，由回水管接头1和扁长方形的竖水套4构成一体的横水套2安装于炉体的顶部，竖水套4通过燃气出口30两旁的出水孔和横水套的进水孔相通，竖水套4的两侧各焊接有按纵向排列的20个条状吸热片29，把竖水套室24构成20条狭窄的燃气通道，在右侧吸热片29的顶部安有调节门3，调节门3和调节门轴固定成一体并于燃气通口30的边缘相铰接，直接式回水接头1和竖水套4构成一体，直穿式回水接头1下端的长方形通口与竖水套4的长方形口相通，在竖水套4的下端装有一个由变径弯头构成的清洗口25，带有外螺纹的出水接头11和横水套2构成一体，在与清洗口25相对的外壳23处安有清扫门35，竖水套4是被置于由耐火砖27砌成的竖水套室24的内腔，竖水套4的顶端设有燃气出口30，燃烧室8由耐火砖砌成长方形，其底部装有炉蓖15，燃烧室8内腔可放入蜂窝煤10，一次风室16由耐火砖砌成，一次风门(侧灰门)18的两侧设有二次风进口31，一次风通过进风口炉蓖15进入燃烧室8，侧灰箱17放在一次风室16的底部，通过侧灰箱滑道19被拉到侧灰门18外，在燃烧室8的尾部下侧安装有可以沿着滑道20滑动的长方形前灰箱26，在前灰箱26的上部开口处设有左托板22和右托板21，左托板22和右托板21分别与前灰箱26的两侧板相铰接，左托板22搭接在右托板21上，右托板21和转轴固定成一体并能带动右托板21绕转轴转动，转轴前端装有支承耳片并为前灰箱托板支架28所支承，当转动前灰箱钥匙33时便拨动托板支架，右托板21在灰渣和自身重量的作用下将绕转轴转动，搭接在右托板21上的左托板22也同时翻转落下，使燃烧室8的灰渣平稳地落在前灰箱26内，制做时左、右托板高度应低于炉蓖15的高度，在与前灰箱26的相对应处设有带门锁36的前灰箱门38，二次风室32是由一次风室16，燃烧室8的两侧壁和外壳23，耐火砖27所围成的空间构成，在炉体右侧板的下方一次风门18的两侧设有两个带有插板门的二次风门31并与二次风室32相通，二次风室32的上侧设有若干个成45度倾斜角的通风孔，和燃烧室8上方的二次风孔7相通，还有一股通过二次风室上部右侧的侧向二次风经侧向二次风道9进入燃烧室8，一次风室16、燃烧室8、竖水套室24及二次风室32可用轻质耐火砖砌成，亦可用耐火材料分别制成整体的竖水套室24，二个二次风室32及右侧壁之后组装而成，进煤门14、侧灰门18、前灰门38及炉盖5均由外壳、内槽边、内挡板、门铰39、门锁把36和门框13构成，外壳经冲压成形，内槽边是将条状钢板焊结在外壳弯边内侧，以构成方形槽，便于镶嵌石棉垫于该槽内，形成环形密封垫，内挡板是将钢板冲压弯边成形，门铰39是两块钢板卷曲而成，门锁钩37是用钢板弯曲后焊接在炉体上，门锁把36是用较厚钢板切边弯曲之后用螺栓固定在门的外壳之上，门锁把36由把手和带斜度的耳片及固定孔构成，它能锁住和压紧炉门，门框由钢板和铁丝组成，把铁丝卷包在条状钢板内并按门的大小弯曲后焊接在外壳弯边内侧周围，使门框和门的结合密封紧密，以防未燃有毒气体泄漏，在门外壳和挡火板之间嵌入石棉纤维用以隔热，在外壳23的边界处均用角钢骨架12所包裹，以加强外壳23的坚固性，带有耳钩的圆形聚热板6被放于横水套内炉口上，圆形的炉盖5安放在横水套外炉口上。根据用户需要，其几何尺寸可任意设计，外壳23的表面可喷漆、涂漆或唐瓷，受热件最好选用铸铁件。权利要求一种由外壳23、燃烧室8、炉蓖15、耐火砖27、一次风室16、进煤门14、燃气出口30、出水接头11、侧灰箱17、聚热板6、一次风门18、前灰门38及炉盖5构成的多功本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由外壳２３、燃烧室８、炉蓖１５、耐火砖２７、一次风室１６、进煤门１４、燃气出口３０、出水接头１１、侧灰箱１７、聚热板６、一次风门１８、前灰门３８及炉盖５构成的多功能连续炉，其特点在于：在炉体的顶部设置有由竖立套４和回水接头１构成一体 的横水套２，竖水套４的出水孔和横水套２的进水孔相通，竖水套４的两侧分别按纵向固定有吸热片２９，右侧的吸热片２９顶部装有一个通过调节门轴和燃气出口３０相铰接的调节门３，调节门３可在调节门轴的带动下进行转动，直穿式回水接头１的下端通口和竖水套４的下端通口相通并按有清洗口２５，清洗口２５相对处装有清扫门３５，竖水套４被置于竖水套室２４的内腔中，在竖水套室２４的上端设有燃气出口３０，在燃烧室８后部下侧设有一个沿着滑道２０进行滑动的前灰箱２６，其上方设有和两侧箱体相铰接的左托板２２及右托板２１，左托板搭接在右托板上，右托板和转轴固定成一体，在右托板转轴前端固定有支承耳片并为前灰箱托板支架２８所支承，在前灰箱２６的相对处安装有带有门锁把３６的前灰箱门３８，二次风室３２是由外壳２３内侧的耐火砖和一次风室１６及燃烧室８的两侧壁围成的空间构成，在炉体的右侧板下部设有带有插板门的二次风门３１并与二次风室３２相通，在二次风室３２的上端设有成４５度倾角的通道并和二次风孔７相通，燃烧室右侧上方设有用钢板制做的前向二次风道９并和二次风室３２相通，在炉盖５、进煤门１４、一次风门１８和前灰箱门３８的内侧镶嵌有密封垫和保温垫，进煤门１４，一次风门１８和前灰箱门３８与炉体外壳２３相铰接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朴鲁仲，
申请(专利权)人：朴鲁仲，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]