回风式蜂窝煤自动下煤、散煤多屉冲压镶边两用炉制造技术

一种回风式蜂窝煤自动下煤、散煤多屉冲压镶边两用炉，在炉体７上方的炉面２四周有冲压镶边１，在炉面２的中间孔内安装表面是波浪形的炉圈２０和炉盖２１，在炉面２下方前后有抽屉５，左右有左右挂杆２５、２６，在炉体７内隔板１８上方安装炉芯１５，下方安装炉桥１６，炉桥１６由三根圆弧形横条和两根纵条组成，在每根圆弧形横条上均布三组叉形碎煤钉３１，在炉桥１６的下面通过炉桥支承杆３２固定炉桥摆杆８，炉桥摆杆８通过支架２３支撑在隔板１８下面，炉体７安装在底座１２上，其上有单通或三通６，在炉体放电炉口３０上或炉圈火口上或炉桥下放电炉点火，电炉点火可有可无，本实用新型专利技术实用性好，外形美观，既能烧蜂窝煤，自动下煤，又可以烧散煤，因而形成了两用炉。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃煤炉，特别是一种回风式蜂窝煤自动下煤、散煤多屉冲压镶边两用炉。
技术介绍
现有技术中的燃煤炉，外观造型差，不美观，实用性差，没有抽屉和挂杆，特别是用蜂窝煤时，不能自动下煤，操作麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蜂窝煤自动下煤、散煤多屉冲压镶边两用炉，它造型美观、新颖，结构合理，既可以烧蜂窝煤自动下煤，又能烧散煤，达到使用方便，一炉两用的目的。本技术的构成由炉体、三通、炉面、底座、炉芯、炉桥、灰箱、抽屉、挂杆、炉圈和炉盖组成，在圆筒形炉体7上方是炉面2，在炉面2的中间圆孔内安装表面是波浪形的炉圈20，在炉圈20圆孔内安装炉盖21，在炉面2下方的前后有抽屉5，左右有左挂杆25和右挂杆26，在炉体7内下方的隔板18上方安装炉芯15，下方安装炉桥16，炉体7下方安装在底座12上，在底座12内有安装在灰箱道轨17上的灰箱13，在炉体的右前方安装单通或三通6并与炉面2右前角上的单通或三通出口22连通。在炉面2的四周上有炉面冲压镶边1或在四周上方有钢筋镶边1，在前后抽屉的下方有抽屉框架镶边3，并弯向左右边，与左右边前后挂杆支架19连接，在左右边的前后挂杆支架19上安装左右挂杆25、26，在左右挂杆25、26的两头安装球形螺帽4。底座12是方框形，上面是冲压底座上镶边99或者是在四周上方有钢筋镶边，下面有底座下镶边10。炉圈20是沿圆方向均布的凹凸起伏的波浪形，其断面是上凸的半圆形。抽屉5可用单抽屉，在抽屉下方可无框架镶边3，在左右挂杆25、26的两头可无球形螺帽4。炉面四边冲压镶边1由一个大圆弧、一个半圆弧和一个小圆筋及斜边相互连接冲压成型。底座12上面板是方形，中间有圆孔，在圆孔周围的面上有圆弧形凸起，四周有底座上镶边9圆弧形凸起，冲压成型。炉桥16由三根圆弧形横条和二根纵条组成，每根圆弧形横条上均布三组叉形碎煤钉31，每组并排1至3个碎煤钉，在炉桥16的下面通过炉桥支承杆32固定炉桥摆杆8，炉桥摆杆8通过支架23支撑在隔板18下面，在炉桥摆杆8伸出炉体端有炉桥拉手24和垂直装有炉桥摇手27。在炉体7上开有放电炉口30，从放电炉口30放电炉28于炉芯内下方或炉桥下或炉圈火口上，在电炉28上有拉手29，在电炉上有电阻丝33。与现有技术比较，本技术实用性好，既能烧蜂窝煤，利用炉桥摆杆使圆弧形炉桥摆动实现自动下煤，又能烧散煤，燃烧火力好，外观美观，炉面上起伏的波浪线条和半圆形凸起，四周有冲压镶边，底座上有灰箱踩板，造型新颖。炉面周边上方、抽屉下方及底座上有钢筋镶边。炉面下方前后有抽屉，左右有左右挂杆，在挂杆的两头有球形螺帽，既美观又实用。附图说明图1是本技术主视图。图2是图1的局部剖视图。图3是图1的俯视图。图4是图2的A-A剖视图。图5是图1的左视图。图6是冲压镶边主视图。图7是图6的左视图。图8是图2的C-C剖视图。图9是图8的B-B剖视图。图10是炉桥结构图。图11是图10的D-D剖视图。图12是图10的E-E剖视图。图13是电炉图。图中1.炉面镶边，2.炉面，3.抽屉框架镶边，4.球形螺帽，5.抽屉，6.单通或三通，7.炉体，8.炉桥摆杆，9.底座上镶边，10.底座下镶边，11.支脚，12.底座，13.灰箱，14.拉手，15.炉芯，16.炉桥，17.灰箱道轨，18.隔板，19.挂杆支架，20.炉圈，21.炉盖，22.单通或三通出口，23.支架，24.炉桥拉手，25.左挂杆，26.右挂杆，27.炉桥摇手，28.电炉，29.拉手，30.放电炉口，31.叉形碎煤钉，32.炉桥支承杆，33.电阻丝。具体实施方式如图1所示，在炉体7的上方是炉面2，在炉面2的周边上方有炉面镶边1，下方有两个前抽屉5，在抽屉上有抽屉拉手14，前抽屉5的下方有抽屉框架镶边3，也可以无框架镶边3，左右有球形螺帽4，或无球形螺帽，在炉体7的右前方有单通或三通6，前方有炉桥摆杆8，炉体7安装在底座12上，底座12上有底座上镶边9和底座下镶边10，在底座内有灰箱13，下面有支脚11。如图2所示，在炉体7内下方的隔板18上方安装炉芯15，下方通过炉桥摆杆8安装炉桥16，炉体7安装在底座12上，在底座12内由灰箱道轨17安装灰箱13。当蜂窝煤烧烬后，摆动炉桥摆杆8，蜂窝煤灰掉入灰箱13内，实现蜂窝煤自动下煤。如图3所示，炉面2是方形，上方周边有炉面镶边1，抽屉框架镶边3位于炉面2的前后下方，并弯向左右边，与左右边前后挂杆支架19连接，也可不用抽屉框架镶边3。在右前角的炉面上有和单通或三通6连接的单通或三通出口22。炉面的中间圆孔上安装炉圈20，炉圈20是沿圆方向均布的凹凸起伏的波浪形，其断面是上凸的半圆形，在炉圈内安装炉盖21。如图4所示，在炉体7内隔板18下面通过炉桥摆杆8安装炉桥16，炉桥摆杆8通过两根炉桥支承杆32与炉桥16连接，炉桥摆杆8通过两根支架23安装在隔板18下面。在炉桥摆杆8上有伸出炉体7外的炉桥拉手24，在炉桥拉手上横向安装炉桥摇手27，在炉面2下面前后有抽屉5，抽屉5可为单屉，双屉或多屉，抽屉面上有拉手14，左右两边有安装在挂杆支架19上的左右挂杆25、26，两头安装或不安装球形螺帽4。如图5所示，在炉体7前面有炉桥摆杆8，在炉桥摆杆8上有伸出炉体外的炉桥拉手24，在炉桥拉手上横向安装炉桥摇手27。在炉体7上有放电炉口30，在炉口内放电炉28点火或在炉桥下电炉点火，也可在炉圈火口上电炉直接点火，电炉点火可有可无。在炉体7上方有炉面2，在炉面的上方周边上有炉面镶边1，前后有抽屉，左挂杆25安装在挂杆支架19上，两头有球形螺帽4，炉体安装在底座12上，在底座上有底座上镶边9和下镶边10及支脚11。如图6、图7所示，是冲压镶边1结构图，它由一个大圆弧、一个半圆弧和一个小圆筋及小斜边相互连接冲压成型。如图8、图9所示，是底板上镶边9结构图，底板上镶边是方形，中心有圆孔，在圆孔周围的面上有圆弧形凸起，四周有圆弧形凸边，冲压成型。在炉芯15和隔板18下方有安装在炉桥摆杆8上的炉桥16，在炉桥上有叉形碎煤钉31，在炉桥摆杆8伸出炉体外端上有炉桥拉手24和炉桥摇手27。如图10、图11、图12所示，炉桥16由三根圆弧形横条和两根纵条组成，每根圆弧形横条上均布三组叉形碎煤钉，每组上并排1～3个叉形碎煤钉31，叉形碎煤钉可多可少。在三根圆弧形横条的下方由两根炉桥支承杆32支承在炕桥摆杆8上，炉桥摆杆8的一端上安装炉桥拉手24，在炉桥拉手的一傍横向安装炉桥摇手27。权利要求1.一种回风式蜂窝煤自动下煤、散煤多屉冲压镶边两用炉，由炉体、三通、炉面、底座、炉芯、炉桥、灰箱、抽屉、挂杆、炉圈和炉盖组成，其特征在于在圆筒形炉体(7)上方是炉面(2)，在炉面(2)的中间圆孔内安装表面是波浪形的炉圈(20)，在炉圈(20)圆孔内安装炉盖(21)，在炉面(2)下方的前后有抽屉(5)，左右有左挂杆(25)和右挂杆(26)，在炉体(7)内下方的隔板(18)上方安装炉芯(15)，下方安装炉桥(16)，炉体(7)下方安装在底座(12)上，在底座(12)内有安装在灰箱道轨(17)上的灰箱(13)，在炉体的右前方安装单通或三通(6)并与炉面(2)右前角上的单通或三通出口(22)连通。2.根据权利要求1所述的回风式蜂窝煤自动下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回风式蜂窝煤自动下煤、散煤多屉冲压镶边两用炉，由炉体、三通、炉面、底座、炉芯、炉桥、灰箱、抽屉、挂杆、炉圈和炉盖组成，其特征在于：在圆筒形炉体（７）上方是炉面（２），在炉面（２）的中间圆孔内安装表面是波浪形的炉圈（２０），在炉圈（２０）圆孔内安装炉盖（２１），在炉面（２）下方的前后有抽屉（５），左右有左挂杆（２５）和右挂杆（２６），在炉体（７）内下方的隔板（１８）上方安装炉芯（１５），下方安装炉桥（１６），炉体（７）下方安装在底座（１２）上，在底座（１２）内有安装在灰箱道轨（１７）上的灰箱（１３），在炉体的右前方安装单通或三通（６）并与炉面（２）右前角上的单通或三通出口（２２）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清明，
申请(专利权)人：陈清明，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]