钢架沙发床制造技术

由靠背前、后架和座位架用合页连接成钢架沙发床主体，靠背后架两侧横梁通过三角定位板用销轴与承座架相铰接，枕架两侧端梁的一头与靠背后架横梁前端相铰接，另一头与齿轨支杆相铰接，齿轨支杆铰接于承座架的三角定位板上，座位架下方装四个支承轮，框架前梁拐角处装有饰板，座位架与靠背前架之间装一顶推器，作沙发使用时，将座位架前端抬起，使顶推器吊杆抵住顶推卡座，推动座位架，同时将靠背架带起，形成沙发，反之则拖拉成床使用。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种适用于沙发座位不动、占地面积少而使用方便的钢架沙发床，属沙发床制作
目前，常见的钢架沙发床，由于其分片钢架结构的结合不合理，往往在使用时要进行搬动，才能将沙发床达到两用，而且占地面积大，费力不方便。靠背角度不能调整，不能满足人们座或卧时抬高头部的需要。本技术的目的是提供一种座位不动，占地面积少，靠背角度可以调整，拆装和使用方便的钢架沙发床。本技术是这样实现的该沙发床由钢制靠背后架、靠背前架、座位架、枕架、承座架、顶推器、齿轨支杆、连接部件组装成其骨架，其上面铺装软垫构成沙发床。将承座架安放好之后，在其后部通过三角定位板用销轴与靠背后架的横梁相连接，靠背后架的框架前梁以合页与靠背前架的框架后梁相接，靠背前架的框架前梁同样以合页与座位架的框架后梁相接。座位架的框架后梁和两侧横梁前部之下面分别装有支腿，并在前支腿根部装有固定卡板，框架前梁转角处下方装有饰板，增加美观。在承座架两端梁上分别安装有扶手与托盘和固定销。枕架两端梁的一头与靠背后架的横梁前端相铰接，另一头与齿轨支杆的升降杆相铰接，齿轨支杆的杆套用销轴连接在靠背后架横梁的后端。通过齿轨支杆的伸缩来调整枕架开闭角度，以达到人们使用时头部抬起舒适度可调的要求。为使该沙发床变换使用时便捷省力，在靠背前架与座位架相邻的框架梁之间安装有顶推器，顶推器的顶推卡座安装在靠背后架的框架前梁上，而顶推臂安装在座位架的框架后梁上，当作为沙发椅使用时，将座位架前端稍微抬起，使顶推臂的吊杆抵压在顶推卡座的承压板上，同时推动座位架向后移动，这时靠背前架被顶起，在靠背前架后梁升高的同时也将靠背后架提起，并逐渐合拢成沙发靠背，座位架推移到承座架上，构成沙发座位。当作为床使用时，只需拉动座位架，通过各框架间的合页连接将靠背前、后架展平，即构成一舒适的床。在沙发与床的变换过程中靠背后架与承座架的安放位置毫无变动，实现了座位不动、占地少、拆装和使用方便的目的。本技术有以下优点1、在沙发座椅与床的变换过程中，座位的位置不变动，拆装使用方便；2、靠背后架上装有一可调整仰角的枕架，能满足人们座卧时头部抬高的需要，舒适自由；3、占地面积小，摆放美观。以下结合附图给出本技术的实施例附图说明图1为本技术的整体构造立体示意图。图2为本技术齿轨支杆的平面示意图。图3为本技术图2的A-A断面示意图。图4为本技术顶推器的顶推臂立体示意图。图5为本技术顶推器的顶推卡座平面示意图。图6为本技术图5的B-B断面示意图。在图1中，靠背后架1、靠背前架2和座位架3用合页4相互连接成沙发床主体，靠背后架1以其两侧的横梁13通过三角定位板16用销轴19与承座架22相铰接，座位架3的框架后梁两端和两侧横梁之前下方分别装有支腿7和滚轮8，并在前支腿根部装有固定板9，座位架3框架前梁的转角下方装有饰板10，以增加美观。在承座架22的两端梁上分别装有扶手杆20及其顶端的扶手18和托盘支杆12及其顶端的托盘11，并在两端梁前部各销装一个固定销21，固定销21与座位架3横梁上的固定卡板9相吻合，保障座位架3安放在承座架22上面时的稳定性，三角定位板16螺接在承座架1后腿拐角处，用来确保后腿的定位。枕架14两侧端梁的一头铰接在靠背后架1上横梁13的前端，枕架14两侧端梁的另一头则与齿轨支杆15的升降杆23相铰接，齿轨支杆15的杆套24用销轴19连接在横梁13的后端，升降杆23通过齿轨销28套装在杆套24内，由齿轨支杆15的伸缩来调整枕架14的开闭角度，以调整头部仰起的适当位置。在靠背前架2与座位架3相邻的框架梁之间安装一顶推器，该顶推器由顶推卡座5和顶推臂6组成，顶推卡座5卡装在靠背前架2的框架前梁中部，顶推臂6用螺栓安装在座位架3框架后梁的中部与顶推卡座5相对应，当作为沙发使用时，将座位架前端抬起，使顶推臂6上的吊杆34抵压在顶推卡座5的承压板35上，同时推动座位架3向后移动，靠背前架2被顶起，同时靠背后架被提起，并合拢成沙发靠背，座位架3推移至承座架22上，再把固定卡板9的卡口与固定销21相卡牢，构成沙发座位。当作为床使用时，因各框架间有合页4相连接，故只需拉动座位架3前移，即可将靠背前、后架展平，构成一张舒适的床。图2和图3所示的是齿轨支杆15的构造图，图中，杆套24套装在升降杆23外面，杆套24中央沿其长度方向制有齿轨，端头制有安装孔29。升降杆一端制有安装孔29，另一端制成安装钩销板25的钩销框，框的内部制有一平板钩销槽，钩销板25的上端制有一平板钩销，其大小与平板钩销槽相匹配，下端穿装一个齿轨销28，齿轨销28的两头伸出杆套24并与杆套24两侧面制成的齿轨相配合，在钩销框和钩销板25之间位于齿轨销28相背的一侧安装一弹簧27，用来控制齿轨销28滑出或弹入齿轨，在杆套24内与钩销板25平面并行安置一个滑框26，其下部一侧制有一个与齿轨销28直径相容合的沟槽，用于升降杆23回位时来容入齿轨销28，使其不再弹入齿轨。图4中，顶推器的顶推臂由墙板30、空心臂33、销轴31、吊杆34构成。在墙板30中央焊接一与其同样宽的空心臂33，两端制有安装孔32，空心臂33内腔上部穿装一销轴31，吊杆34的上端用销轴31穿装于空心臂33的腔内。图5与图6所示的是顶推器的顶推卡座，由承压板35、卡装板36、弧形加强板38构成。在承压板35一侧焊接一L型卡装板36，与承压板35共同构成一个卡口，卡口上下两板中心制有螺孔37，用以拧入卡装固定螺栓，又在承压板36的另一侧沿两长边均制成弧形加强板38，以便承受由推顶臂传来的推压力。权利要求1.由靠背后架、靠背前架、座位架、承座架、枕架、顶推器、齿轨支杆、连接部件和铺面软垫构成的钢架沙发床，其特征在于靠背后架、靠背前架和座位架用合页相互连接成沙发床主体，靠背后架两侧的横梁通过三角定位板用销轴与承座架相铰接，座位架的框架后梁两端和两侧横梁之前下方分别装有支腿和滚轮，并在前支腿根部装有固定卡板，座位架框架前梁的转角下方装有饰板，在承座架两端梁上分别装有扶手杆及其扶手和托盘支杆及其托盘，并在两端梁前部各销装一固定销，固定销与座位架横梁上的固定卡板的卡口相吻合，确保座位架之稳定，三角定位板螺接在承座架后腿拐角处，将后腿定位，枕架两端梁的一头铰接在靠背后架横梁的前端，另一头则与齿轨支杆的升降杆相铰接，升降杆通过齿轨销套装在杆套内，杆套用销轴销接在靠背后架横梁的后端，靠背前架与座位架相邻的两框架梁之间的中部安装一顶推器，顶推器的顶推卡座用螺栓卡装在靠背前架的框架前梁上，而顶推臂用螺栓安装在座位架的框架后梁上，与顶推卡座相对应。2.根据权利要求1所述的钢架沙发床，其特征在于齿轨支杆的杆套，套装在升降杆的外面，杆套两侧面中央沿其长度方向制有齿轨，端头制有安装孔，升降杆一端制有一安装孔，另一端制成安装钩销板的钩销框，框的内部制有一平板钩销槽，钩销板的上端制有一平板钩销，其大小与平板钩销槽相匹配，下端穿装一个齿轨销，齿轨销两头伸出杆套外并与杆套两侧面制有的齿轨相配合，在钩销框和钩销板之间位于齿轨销相背的一侧安装一弹簧，以控制齿轨销滑出或弹入齿轨，在杆套内与钩销板平面并行安置一个滑框，滑框一侧制有一个与齿轨销直径相容合的沟槽。3.根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
由靠背后架、靠背前架、座位架、承座架、枕架、顶推器、齿轨支杆、连接部件和铺面软垫构成的钢架沙发床，其特征在于：靠背后架、靠背前架和座位架用合页相互连接成沙发床主体，靠背后架两侧的横梁通过三角定位板用销轴与承座架相铰接，座位架的框架后梁两端和两侧横梁之前下方分别装有支腿和滚轮，并在前支腿根部装有固定卡板，座位架框架前梁的转角下方装有饰板，在承座架两端梁上分别装有扶手杆及其扶手和托盘支杆及其托盘，并在两端梁前部各销装一固定销，固定销与座位架横梁上的固定卡板的卡口相吻合，确保座位架之稳定，三角定位板螺接在承座架后腿拐角处，将后腿定位，枕架两端梁的一头铰接在靠背后架横梁的前端，另一头则与齿轨支杆的升降杆相铰接，升降杆通过齿轨销套装在杆套内，杆套用销轴销接在靠背后架横梁的后端，靠背前架与座位架相邻的两框架梁之间的中部安装一顶推器，顶推器的顶推卡座用螺栓卡装在靠背前架的框架前梁上，而顶推臂用螺栓安装在座位架的框架后梁上，与顶推卡座相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培，
申请(专利权)人：刘培，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]