【技术实现步骤摘要】
一种变压器多种铁芯的叠片校正同步型制造方法
本专利技术涉及铁芯的制造
，更具体地说，涉及一种变压器多种铁芯的叠片校正同步型制造方法。
技术介绍
变压器行业是一个传统行业，变压器铁芯作为变压器的核心部分，它的质量直接影响到变压器的技术性能、经济指标和运行的安全可靠，因此它的制造技术改良和质量控制十分重要。变压器的铁芯柱及两侧铁轭提前进行预叠。现行硅钢片预叠是一个不间断反复的动作，主要采用人工来回重复叠积操作方式，叠积过程中需不断进行调整，确保其达到高精度的要求。硅钢片预叠时极易出错，在叠片时硅钢片与两端定位模块冲击而产生一定的距离偏差，稍稍不留意就有可能产生偏差，就会导致拆开重叠。因而为了弥补手动叠片过程的误差，出现了自动叠片的装置，但是现有的铁芯在制备过程所用到的叠片装置，铁芯的拼合以及叠片和转移过程的不能完全的同步，导致铁芯生产效率受到影响，并且在叠片后转移的过程中，一般通过吸盘进行转移，吸盘一般存在漏气的可能，并且吸附力不太稳定，导致转移过程中的硅钢片存在一定的不稳定性，造成硅钢片中途掉落，导致整个铁芯制造...
【技术保护点】
1.一种变压器多种铁芯的叠片校正同步型制造方法，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、在同一层其中一个料仓盒(1号)在铁芯拼合装置内叠片完成后，控制磁力座电机工作，推动磁力座的1号料仓盒退回到料架内，将位置空出，/nS2、料架电机工作，料架上升，将3号料仓盒升到磁力座平台上，磁力座电机工作，将3号料仓盒拉到上一步骤中空出的位置上；/nS3、上料模组组件移动到同一层另一个料仓盒(2号)上部，通过层叠式吸盘吸取2号料仓盒内的硅钢片放到二次定位机构上，如此动作使不同型号的硅钢片换料并不影响叠片模组的动作；/nS4、通过二次定位机构对硅钢片进行X轴和Y轴的校正；/nS6、通过光电开关...
【技术特征摘要】
1.一种变压器多种铁芯的叠片校正同步型制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、在同一层其中一个料仓盒(1号)在铁芯拼合装置内叠片完成后，控制磁力座电机工作，推动磁力座的1号料仓盒退回到料架内，将位置空出，
S2、料架电机工作，料架上升，将3号料仓盒升到磁力座平台上，磁力座电机工作，将3号料仓盒拉到上一步骤中空出的位置上；
S3、上料模组组件移动到同一层另一个料仓盒(2号)上部，通过层叠式吸盘吸取2号料仓盒内的硅钢片放到二次定位机构上，如此动作使不同型号的硅钢片换料并不影响叠片模组的动作；
S4、通过二次定位机构对硅钢片进行X轴和Y轴的校正；
S6、通过光电开关组件获取硅钢片中片的的型号，进而使得铁芯拼合装置根据该硅钢片中片的型号信息确定两对轭片和边片侧推板的推动距离，控制轭片和边片的偏移位置；
S7、位置确定后，将各种不同型号的硅钢片绑扎铆接在一起，形成铁芯体。
2.根据权利要求2所述的一种变压器多种铁芯的叠片校正同步型制造方法，其特征在于：所述铁芯体宽度为0.5m，单片所述硅钢片宽度为0.2m，单片所述硅钢片厚度为0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种变压器多种铁芯的叠片校正同步型制造方法，其特征在于：所述料架设置有七层，且每层分别设置有前料仓盒和后料仓盒。
4.根据权利要求1所述的一种变压器多种铁芯的叠片校正同步型制造方法，其特征在于：所述铁芯拼合装置包括机架，所述机架中部设置有拼合平台，所述料架设置有四个，且四个料架分别安装在机架的四个拐角处，所述机架靠近料架出口的平面设为磁力座平台，所述磁力座包括前磁力座和后磁力座，所述前磁力座和后磁力座平行安装在磁力座平台，所述前磁力座和后磁力座分别对应料架上的前料仓盒和后料仓盒，所述上料模组组件以及二次定位机构均安装在拼合平台上端，所述二次定位机构位于前磁力座前侧并前磁力座保持平行，所述上料模组组件上安装有层叠式吸盘，所述层叠式...
【专利技术属性】
技术研发人员：王进强，严九江，刘羡飞，陈峰，
申请(专利权)人：江苏北辰互邦电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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