一种润滑泵用防潮防撞击型线路板制造技术

技术编号:23768157 阅读:64 留言:0更新日期:2020-04-11 20:58
本实用新型专利技术涉及线路板技术领域,具体为一种润滑泵用防潮防撞击型线路板,包括线路板本体和受压板,线路板本体的表面开设有板体缺口,板体缺口的内部设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧的端部扣接有扣板,扣板的表面螺接有紧固螺钉,紧固螺钉贯穿扣板螺接在板体缺口的内壁上,线路板本体的表面开设有限位孔,限位孔的内部插接有升降杆,升降杆与限位孔之间粘接有压缩弹簧,缓冲弹簧的外侧套接有套筒,套筒的表面粘接有连接杆,连接杆粘接在受压板的底面上;有益效果为:本实用新型专利技术提出的润滑泵用防潮防撞击型线路板对板材进行结构优化,在其表面开设板体缺口,板体缺口内部加设缓冲弹簧,配合上部受力结构对防潮线路板起到抗撞击的作用。

A circuit board for lubricating pump

【技术实现步骤摘要】
一种润滑泵用防潮防撞击型线路板
本技术涉及线路板相关
,具体为一种润滑泵用防潮防撞击型线路板。
技术介绍
润滑泵是一种润滑设备,向润滑部位供给润滑剂,润滑泵的线路板是主要控制模块,现有的润滑泵线路板的表面会喷涂一层防潮剂形成防潮线路板;现有技术中,润滑泵的防潮线路板均为整板结构,在上部产生撞击时,易导致防潮线路板中部断裂,造成防潮线路板破损,影响防潮线路板的正常使用,为此,本技术提出一种润滑泵用防潮防撞击型线路板用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑泵用防潮防撞击型线路板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种润滑泵用防潮防撞击型线路板,包括线路板本体和受压板,所述线路板本体的表面开设有板体缺口,所述板体缺口的内部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的端部扣接有扣板,所述扣板的表面螺接有紧固螺钉,所述紧固螺钉贯穿扣板螺接在板体缺口的内壁上,线路板本体的表面开设有限位孔,所述限位孔的内部插接有升降杆,所述升降杆与限位孔之间粘接有压缩弹簧,缓冲弹簧的外侧套接有套筒,所述套筒的表面粘接有连接杆,所述连接杆粘接在受压板的底面上。优选的,所述板体缺口呈矩形柱体结构,板体缺口设置有两个,两个板体缺口关于线路板本体的长度中心对称分布,缓冲弹簧设置有三个,三个缓冲弹簧等距离等大小排列在板体缺口的内部。优选的,所述扣板呈“Ω”字形板状结构,扣板设置有四个,四个扣板等距离等大小扣在缓冲弹簧的端部,扣板表面的紧固螺钉设置有两个,两个紧固螺钉关于扣板的中心对称分布。优选的,所述升降杆呈“T”字形柱体结构,升降杆的两个端面中面积较大的端面始终处于限位孔的内部,限位孔的开口处设置有收口结构,限位孔设置有四个,四个限位孔分别处于板体缺口的四个角落的外侧。。优选的,所述套筒呈圆筒形结构,连接杆呈柱体结构,连接杆设置有三个,三个连接杆分别与三个缓冲弹簧对应分布。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术提出的润滑泵用防潮防撞击型线路板对板材进行结构优化,在其表面开设板体缺口,板体缺口内部加设缓冲弹簧,配合上部受力结构对防潮线路板起到抗撞击的作用;2.本技术提出的润滑泵用防潮防撞击型线路板的缓冲弹簧通过多个扣板配合紧固螺钉固定,连接更加稳定,且便于装卸。附图说明图1为本技术半爆炸结构示意图;图2为图1中A处结构放大示意图;图3为本技术扣板结构示意图。图中:线路板本体1、板体缺口2、缓冲弹簧3、扣板4、紧固螺钉5、限位孔6、升降杆7、压缩弹簧8、连接杆9、套筒10、受压板11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种润滑泵用防潮防撞击型线路板,包括线路板本体1和受压板11,线路板本体1的表面开设有板体缺口2,板体缺口2的内部设置有缓冲弹簧3,缓冲弹簧3的端部扣接有扣板4,扣板4的表面螺接有紧固螺钉5,紧固螺钉5贯穿扣板4螺接在板体缺口2的内壁上,线路板本体1的表面开设有限位孔6,限位孔6的内部插接有升降杆7,升降杆7与限位孔6之间粘接有压缩弹簧8,缓冲弹簧3的外侧套接有套筒10,套筒10的表面粘接有连接杆9,连接杆9粘接在受压板11的底面上。进一步地,板体缺口2呈矩形柱体结构,板体缺口2设置有两个,两个板体缺口2关于线路板本体1的长度中心对称分布,缓冲弹簧3设置有三个,三个缓冲弹簧3等距离等大小排列在板体缺口2的内部,扣板4呈“Ω”字形板状结构,扣板4设置有四个,四个扣板4等距离等大小扣在缓冲弹簧3的端部,扣板4表面的紧固螺钉5设置有两个,两个紧固螺钉5关于扣板4的中心对称分布,缓冲弹簧3通过多个扣板4配合紧固螺钉5固定,连接更加稳定,且便于装卸。进一步地,升降杆7呈“T”字形柱体结构,升降杆7的两个端面中面积较大的端面始终处于限位孔6的内部,限位孔6的开口处设置有收口结构,限位孔6设置有四个,四个限位孔6分别处于板体缺口2的四个角落的外侧,限位孔6对受压板11起到导向和支撑的作用。进一步地,套筒10呈圆筒形结构,连接杆9呈柱体结构,连接杆9设置有三个,三个连接杆9分别与三个缓冲弹簧3对应分布,套筒10套在缓冲弹簧3的外侧,在受压板11受力后,套筒10向下按压缓冲弹簧3。工作原理:实际工作时,线路板本体1安装后,上部产生撞击时,受压板11受力向下移动,此时,升降杆7向限位孔6的内部收缩,并挤压压缩弹簧8,同时,套筒10向下按压缓冲弹簧3,缓冲弹簧3受压弯曲,起到缓冲作用,避免线路板本体1表面受撞击断裂,缓冲弹簧3通过多个扣板4配合紧固螺钉5固定,连接更加稳定,且便于装卸。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种润滑泵用防潮防撞击型线路板,包括线路板本体(1)和受压板(11),其特征在于:所述线路板本体(1)的表面开设有板体缺口(2),所述板体缺口(2)的内部设置有缓冲弹簧(3),所述缓冲弹簧(3)的端部扣接有扣板(4),所述扣板(4)的表面螺接有紧固螺钉(5),所述紧固螺钉(5)贯穿扣板(4)螺接在板体缺口(2)的内壁上,线路板本体(1)的表面开设有限位孔(6),所述限位孔(6)的内部插接有升降杆(7),所述升降杆(7)与限位孔(6)之间粘接有压缩弹簧(8),缓冲弹簧(3)的外侧套接有套筒(10),所述套筒(10)的表面粘接有连接杆(9),所述连接杆(9)粘接在受压板(11)的底面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种润滑泵用防潮防撞击型线路板,包括线路板本体(1)和受压板(11),其特征在于:所述线路板本体(1)的表面开设有板体缺口(2),所述板体缺口(2)的内部设置有缓冲弹簧(3),所述缓冲弹簧(3)的端部扣接有扣板(4),所述扣板(4)的表面螺接有紧固螺钉(5),所述紧固螺钉(5)贯穿扣板(4)螺接在板体缺口(2)的内壁上,线路板本体(1)的表面开设有限位孔(6),所述限位孔(6)的内部插接有升降杆(7),所述升降杆(7)与限位孔(6)之间粘接有压缩弹簧(8),缓冲弹簧(3)的外侧套接有套筒(10),所述套筒(10)的表面粘接有连接杆(9),所述连接杆(9)粘接在受压板(11)的底面上。


2.根据权利要求1所述的一种润滑泵用防潮防撞击型线路板,其特征在于:所述板体缺口(2)呈矩形柱体结构,板体缺口(2)设置有两个,两个板体缺口(2)关于线路板本体(1)的长度中心对称分布,缓冲弹簧(3)设置有三个,三个缓冲弹簧(3)等距离等...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞江
申请(专利权)人:江苏崎仁数控设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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