【技术实现步骤摘要】
本实际用新型涉及锅炉装置，具体地说是小型常压汽水两用锅炉。本技术的技术方案为包括炉体、输汽管、进水管、出水管，延伸管及其辅助零件，其特征在于进水管与出水管垂直螺纹连接，进水漏斗置于进水管上，出水管外端有水阀，另一端与炉体下部焊接接头连接，U形安全水封通过而高温螺纹连接件与输汽管连接，输汽管与炉体上的焊接接头螺纹连接，并连接于炉体的上部，炉体呈U形。输汽管和出水管平行于炉体所置水平面。本技术与现有技术相比具有以下特点1、炉体经热处理工艺一次成形制成U形结构，取代了原有的多边形炉体，消除了错角边、棱角度、角焊缝带来的安全隐患。炉体的背弯部份为弧形，改善了引风效果，使火焰、热量分布更均匀，提高了抗冲击性，耐疲劳、耐磨损性，减少了应力集中，不易断裂，延长了炉体的使用寿命。2、平行输汽管及U形安全水封的设置，使大量沸水蒸汽可用于蒸饭、蒸馒头等，安全水封提高了使用的安全性。3、输汽管、出水管的平行设置及可拆卸性，使得安装方便，拆除容易。4、进水管垂直连接于出水管上，结构独特，充分利用了大气压及水的流动性(流通器原理)，装水方便，且可以随时知道炉中的含水量，改进了制造工艺，降低了生产成本。5、本技术的锅炉结构独特简单，易于实现，适于规模化生产，易于广泛推广使用。图中1—炉体，2—焊接接头，3、13—螺纹连接件，4—输汽管，5—U形安全水封，6—延伸管，7—出水管，8—进水管，9—进水漏斗，10—水阀，11—封头，12—焊接接头，14—灶心。权利要求1.一种小型常压汽水两用锅炉，包括炉体、输汽管、进水管、出水管，延伸管及其辅助零件，其特征在于进水管与出水管垂直连接，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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