气化式烧柴热水灶制造技术

一种气化式烧柴热水灶，其灶膛有上下两个燃烧室，灶膛外周设置有二次供风通道，第一燃烧室上部设有二次进风孔、隙，第二燃烧室内的周边部安装有余热吸收器，余热吸收器的空腔通过管道与保温水箱相连通，排烟道上安装有暖气片，本发明专利技术采用一次气化，二次供风结构，能使柴草充分燃烧，既提高了柴草的燃烧热效率，又减少了大气的黑烟污染。本发明专利技术利用余热多次回收结构，在做饭的同时，既能提供大量生活热水和采暖热量，又减少了大气热污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烧柴做饭用的灶具，尤其是在烧柴做饭时能产生大量热水的气化式烧柴热水灶。目前，家庭生活热水供应主要有燃气热水器，电热水器、太阳能热水器三类，由于能源危机，气、电价格大幅度上涨，前两类产品售价虽不太高，但安装后需付出大量使用资金，太阳能热水器虽是一次性投资，却有售价高、冬季提供热水量少、阴雨天气不能提供热水等缺点，由于农民的购买力有限，以上三类产品尚不能在广大农村普及，虽然以煤为燃料的水箱煤火在做饭时能提供一定量的生活热水，但随着煤炭价格的上涨，大多数农民就地取材用植物秸杆及树枝烧火做饭，常年与热水无缘，不但无法解决洗澡问题，既是在滴水成冰的冬天，连洗手、洗菜的生活热水都没有，农民希望过上小康生活，而小康生活的最基本特征是有生活热水供应。纵观国内外市场，还没有一种能在烧柴做饭的同时产热水的灶具。本专利技术的目的，是提供一种结构简单，价格低康，能用来做饭，同时还能产生大量热水的气化式烧柴热水灶。为实现上述目的，我们采取的技术方案是将灶膛分成上下两个燃烧室，内芯上口以下为第一燃烧室，以上为第二燃烧室；灶膛外周设置有一、二次供风通道；第一燃烧室上部设有二次进风孔、隙；第二燃烧室内的周边部安装有余热吸收器，余热吸收器的空腔通过管道与保温水箱相连通；烟道上亦安装有余热吸收器。本专利技术采用一次气化，二次供风结构，能使柴草充分燃烧，既提高了柴草的热效率，又减少了大气的黑烟污染。本专利技术利用余热多次回收结构，既能提供大量生活热水和采暖热量，又减少了大气热污染。本专利技术用植物秸杆作燃料，是可再生能源中的生物质能利用，是广义的太阳能利用，既防止有人在大田内乱烧秸杆引起的大气污染，又节省了大量煤、气、电资源，有利于我国的可持续发展，受国家政策支持。本专利技术结构简单，造价低，功能全，在做饭的同时，又能全天提供大量热水和采暖热量，很受农民欢迎，有广阔的市场前景。附图给出了本专利技术的实施例。附图说明图1是气化式烧柴热水灶和双循环水箱联接的剖面示意图。图2是图1的A-A剖面示意图。图3是图1的B-B剖面示意图。图4是气化式烧柴热水灶和暖气片联接的剖面示意图。图5是图4的C-C剖面示意图。图6是图4的D-D剖面示意图。图7是气化式烧柴热水灶和单循环水箱联接的剖面示意图。图8是图7的E-E剖面示意图。图9是图7的F-F剖面示意图。图10是图8的G-G剖面示意图。图11是气化式烧柴热水灶和开口式单循环水箱联接的剖面示意图。图12是图11的H-H剖面示意图。图13是图12的I-I剖面示意图。图14是气化式烧柴热水灶和暖气片联接的剖面示意图。图15是图14的J-J剖面示意图。图16是图14的K-K剖面示意图。图17是图14的L-L剖面示意图。图18是图14的M-M剖面示意图。现结合附图对本专利技术作详细说明气化式烧柴热水灶由灶外壳、灶芯、二次进风管、余热吸收器、保温水箱、循环液及其管道系统组成。图中1.一次进风/排渣推拉门框，2.一次进风/排渣推拉门，3.进柴推拉门框，4.进柴推拉门，5.灶外壳，6.螺旋状余热吸收器，7.锅圈，8.灶内芯，9.灶外芯，10.二次进风孔，11.密封板，12.自来水管，13.止回阀，14、21.水箱外壳端盖，15、20.水箱端盖，16.循环液加入管，17.循环液加入管盖，18.水箱，19.水箱壁内孔，22.热水输出管，23.保温材料，24、27.环形管，25.水箱外壳，26、28.循环液管，29.烟管，30.保温材料，31.二次进风管，32.二次进风口，33.地面，34.炉篦，35.灶外壳，36.灶芯，37.灶外芯，38.环形空间，39.供风管，40.灶内芯，41.锅圈，42.锅，43、46烟管，44.墙，45.烟囱，47、49.弯头，48.暖气片，50.二次进风管，51.底座，52.二次供风孔，5 3.灰斗，54.进柴门，55.灶外壳，56.灶芯，57.余热吸收器，58.灶外芯，59.灶内芯，60、68.循环管，61.水龙头，62.水箱外壳，63.水箱，64.溢水管，65.水位显示管，66.自来水管，67.阀门，69.二次进风管，70.底座，71.灶外壳，72.空心环状余热吸收器，73.锅圈，74外芯，75.内芯，76、80.循环管，77.支架，78.保温水桶，79.保温水桶盖，81.水位自动控制器，82.自来水管，83.供热水管，84.二次进风管，85.灶腿，86.地面，87.外砌式灶外壳，88.内芯，89.烟道，90、93.上下集气管，91.固定缝，92.烟囱，94.二次进风管，95.二次进风口，96.环形隔离墙，97.散热板，98.固定螺钉。图1、图2、图3共同描述了一种承压双循环气化式烧柴热水灶一次进风/排渣推拉门框(1)固定在灶外壳(5)上，框(1)内安装有一次进风/排渣推拉门(2)。一次进风/排渣推拉门(2)、炉篦(34)、地面(33)、灶外壳底部共同围成一个非封闭空间为一次进风分配室。进柴推拉门框(3)固定在灶外壳(5)上，框(3)内安装有进柴推拉门(4)。灶外壳(5)的上端口上放有锅圈(7)，锅圈(7)上可以放置饭锅，改变锅圈的大小和数量，可以放置大小不同的锅。炉篦(34)和灶内芯(8)固定在灶外壳的台阶上。炉篦(34)、灶内芯(8)、进柴推拉门(4)共同围成一个非封闭空间为第一燃烧室。灶外芯(9)固定在密封板(11)上。二次进风管(31)与灶内芯固定在一起，二次进风管、部分灶内芯与灶外壳的内壁之间填充有保温材料(30)。灶内芯(8)的上部、灶外芯(9)、密封板(11)共同围成一个非封闭环形空间为二次进风分配室。灶内芯(8)、二次进风管(31)共同围成一个非封闭空间为二次进风通道，二次进风通道上端与二次进风分配室相连通，下端通过灶外壳(5)底部的孔与大气相通。水箱端盖(15)、(20)上开有环形槽，槽与水箱(18)连接在一起后形成环形管(24)、(27)，水箱依靠其周围的保温材料固定于水箱外壳中间。水箱外壳端盖(14)、(21)与水箱外壳(25)固定在一起。灶外芯(9)、灶外壳(5)的上部、密封板(11)、锅圈(7)共同围成一个非封闭空间为第二燃烧室。螺旋状余热吸收器(6)安装在第二燃烧室内的周边部，且与灶外壳保持一定距离，螺旋管的下部固定在密封板(11)上，它的上下两个端口分别通过循环液管(28)、(26)与水箱的环形管(27)、(24)相连通。两环形管通过水箱壁内的孔(19)相连通。环形管(27)与管(16)相连通。烟管(29)固定在灶外壳上，它与第二燃烧室相连通。实用时，先从管(16)加入适量循环液，将水箱内充满水，将锅放在锅圈上，从进柴门加入大量柴草引燃，关闭进柴门，柴草在第一燃烧室燃烧气化，调节一次进风推拉门的开合程度，可调节可燃性气体的生成量，同时，空气从二次进风口(32)进入半环形二次进风通道内，被灶内芯预热后上升至二次进风分配室，从二次进风孔(10)喷出，与上升的可燃性气体混合后，被一次燃烧室内的火苗点燃，形成喷射火焰，空气还从灶内、外芯上部的环形缝隙向火焰喷射，它一方面助燃，另一方面将火焰向中心压缩，在第二燃烧室形成一个剧烈燃烧的高温火柱，高温火柱依靠惯性直冲锅底将锅加热，高温废气从余热吸收器之间的缝隙通过时将吸收器内的循环液加热，高温循环液经管(28)、环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气化式烧柴热水灶，由灶外壳、灶芯、二次进风管、余热回收器、保温水箱、循环液及其管道系统组成，其特征是：灶膛有上下两个燃烧室：灶内芯、炉篦、进柴门共同围成一个非封闭空间为第一燃烧室，灶外芯、灶外壳的上部、密封板、锅圈共同围成一个非 封闭空间为第二燃烧室；在灶膛外周设置有一次、二次供风通道：炉篦、地面、灶外壳底部、一次进风／排渣门共同围成一个非封闭空间为一次进风分配室，灶内芯的上部、灶外芯、密封板共同围成一个非封闭空间为二次进风分配室，灶内芯、二次进风管共同围成一个非封闭的空间为二次进风通道，二次进风通道还可以是灶内芯外的数个独立的管子，亦可以是灶芯壁内含有的数个独立管道，二次进风通道上部与二次进风分配室相连通，下部通过一次进风分配室与大气相通，或直接与大气相通；第一燃烧室上部设有二次进风孔、隙；余热吸收器安装在第二燃烧室内的周边部，且与灶外壳保持一定距离，余热吸收器的下部固定在密封板上，它的上下两个端口分别通过管与保温水箱或水箱壁内的孔相连通；排烟道上亦安装有余热吸收器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，王平，
申请(专利权)人：高翔，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]