【技术实现步骤摘要】
一种双背压凝汽器热井回热除氧装置
本技术涉及一种双背压凝汽器热井回热除氧装置,属于火力发电
技术介绍
双背压凝汽器相对单背压凝汽器提高了换热端差,同等设计条件下所需面积较小,在面积相等的条件下,双背压凝汽器的平均背压较单背压凝汽器更低,提高了机组经济性,目前在电厂中广泛运用。机组运行中双背压凝汽器的高、低背压侧压差通常在1kPa以上,夏季工况(TRL)压差可达3kPa,高、低背压侧凝结水温差达5℃,低背压侧热井直接排入高背压侧热井混合会降低高背压侧热井内凝结水温度,高背压侧凝结水过冷度可达2-3℃,不仅凝结水中溶氧量增加,还直接导致凝结水系统入口水温降低,影响机组热经济性。为解决高背压侧热井回热除氧问题,电厂常常采用在高背压侧热井内引入蒸汽进行热力除氧的方式或采用积水板加淋水盘的方式进行除氧,热力除氧消耗的蒸汽通常来自汽轮机抽汽,将高品质的蒸汽用于加热凝结水进行回热,增加了机组热耗,不利于环保要求,同时结构复杂,增加了成本及施工难度;积水板加淋水盘的方式结构复杂,加工及安装要求高,且淋水盘容易堵塞, ...
【技术保护点】
1.一种双背压凝汽器热井回热除氧装置,其特征在于:包括低背压侧热井(1)、高背压侧热井(2)、热井出水口(3)、热井连通管(4)、溢流挡板(5)和浮球阀(6);/n所述低背压侧热井(1)底部与高背压侧热井(2)底部通过热井连通管(4)连通;/n所述热井出水口(3)设置在高背压侧热井(2);/n所述溢流挡板(5)设置在高背压侧热井(2)靠近热井连通管(4)一侧,将高背压侧热井(2)分隔成第一腔室(21)和第二腔室(22);所述第一腔室(21)和第二腔室(22)顶部连通,底部封闭;所述第一腔室(21)为靠近热井连通管(4)一侧;/n所述溢流挡板(5)上设置浮球阀(6);/n所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种双背压凝汽器热井回热除氧装置,其特征在于:包括低背压侧热井(1)、高背压侧热井(2)、热井出水口(3)、热井连通管(4)、溢流挡板(5)和浮球阀(6);
所述低背压侧热井(1)底部与高背压侧热井(2)底部通过热井连通管(4)连通;
所述热井出水口(3)设置在高背压侧热井(2);
所述溢流挡板(5)设置在高背压侧热井(2)靠近热井连通管(4)一侧,将高背压侧热井(2)分隔成第一腔室(21)和第二腔室(22);所述第一腔室(21)和第二腔室(22)顶部连通,底部封闭;所述第一腔室(21)为靠近热井连通管(4)一侧;
所述溢流挡板(5)上设置浮球阀(6);
所述溢流挡板(5)的顶部设置多个条形缺口;
所述溢流挡板(5)的高度高于高背压侧热井(2)正常运行水位,低于低背压侧热井(1)正常运行水位。
2.如权利要求1所述双背压凝汽器热井回热除氧装置,其特征在于:所述溢流挡板(5)设置多层浮球阀(6)。
3.如权利要求1所述双背压凝汽器热井回热除氧装置,其特征在于:还包括溢流半...
【专利技术属性】
技术研发人员:阳欧,周进,刘经武,高扬,蒋强,鲁前奎,彭立,赵卫军,
申请(专利权)人:东方电气集团东方汽轮机有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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