一种节能型高精度工业液体温度控制机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型高精度工业液体温度控制机，包括直流变频压缩机，从直流变频压缩机输出端至输入端依次连接有冷凝器、冷凝压力调节器、储液罐、干燥滤网、节流电子膨胀阀、蒸发器、蒸发压力调节器；在冷凝器上设置第一换热器，在蒸发器上设置第二换热器，第一换热器进出口连通热水回路，第二换热器进出口连通冷水回路；在直流变频压缩机输出端和蒸发器输入端之间连通有管路且设有旁通电子膨胀阀；在蒸发器入口、冷凝器入口、冷水回路出口、热水回路出口以及蒸发压力调节器出口均设有温度传感器；在直流变频压缩机出口设有高压保护，在直流变频压缩机入口设有低压保护；提高液体温度控制机的产品性能。

An energy saving high precision industrial liquid temperature controller

【技术实现步骤摘要】
一种节能型高精度工业液体温度控制机
本技术涉及温度控制机，尤其是液体温度控制机。
技术介绍
随着科技进步、现代装备技术发展要求，高速度、高精度、高智能、高可靠性、节能高效成为必要。为满足这些要求，设备对电机、主轴、电气控制箱等系统温度要求进行精确控制，电气控制箱内的伺服驱动器、变频器、及精密工件等需要恒温控制。以上几种应用均为工作时发热并需要冷量进行冷却，有些还需要进行温度的精确控制；另一些如清洗机设备又要求使用高温水源，需要对水源进行加热。目前市场液体冷却机一般是采集温度然后控制液体冷却机压缩机启动或停止，冷凝侧采用风冷形式，这种控制方式控制温度波动范围较大使设备的加工精度大幅降低，而且制冷或制热工作在一种状态，就是采用冷热两用机型也没有利用制冷同时制热释放的能量。
技术实现思路
为解决现有技术中的不足，提供一种控制精度要求高且同时提供制冷制热能量，提高温控精度、节省能源，特开发此节能型高精度工业液体温度控制机，本技术所采用的技术方案是：一种节能型高精度工业液体温度控制机，包括直流变频压缩机，从所述的直流变频压缩机输出端至输入端依次连接有冷凝器、冷凝压力调节器、储液罐、干燥滤网、节流电子膨胀阀、蒸发器、蒸发压力调节器；在所述的冷凝器上设置第一换热器，在所述的蒸发器上设置第二换热器，所述的第一换热器进出口连通热水回路，所述的第二换热器进出口连通冷水回路；在所述的直流变频压缩机输出端和蒸发器输入端之间连通有管路且设有旁通电子膨胀阀；在所述的蒸发器入口、冷凝器入口、冷水回路出口、热水回路出口以及蒸发压力调节器出口均设有温度传感器；在所述的直流变频压缩机出口设有高压保护，在所述的直流变频压缩机入口设有低压保护。本技术的有益效果是：节能型高精度工业液体温度控制机主要功能是给工业设备的电机、主轴、电气柜、工件、导热原件、特殊液体等系统的提供冷却，同时给清洗设备水源提供加热量。提高液体温度控制机的产品性能，进一步提高了整个机床系统的加工精度，一个机组工作的同时进行冷却及加热，从而保证加工产品的质量及性能，节能环保。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术应用结构示意图。具体实施方式如图1所示的温度控制机包括直流变频压缩机1，直流变频压缩机1输出端至输入端依次连接有冷凝器2、冷凝压力调节器3、储液罐4、干燥滤网5、节流电子膨胀阀6、蒸发器7、蒸发压力调节器8；在冷凝器2上设置第一换热器9，在蒸发器7上设置第二换热器10，第一换热器9进出口连通热水回路11，第二换热器10进出口连通冷水回路12；在直流变频压缩机1输出端和蒸发器7输入端之间连通有管路且设有旁通电子膨胀阀13；在蒸发器7入口、冷凝器2入口、冷水回路12出口、热水回路11出口以及蒸发压力调节器8出口均设有温度传感器14；在直流变频压缩机1出口设有高压保护15，在直流变频压缩机1入口设有低压保护16。该设备中将直流变频压缩机1、节流电子膨胀阀6、冷凝压力调节器3、蒸发压力调节器8、旁通电子膨胀阀13以及各温度传感器14均接入控制系统，控制系统通过采集各温度传感器的反馈，通过计算数据来控制直流变频压缩机1、节流电子膨胀阀6、冷凝压力调节器3、蒸发压力调节器8、旁通电子膨胀阀13的工作。一下就几种不同情况的温度控制过程做详细说明：一、冷凝回路中的热水回路11温度高，蒸发回路中的冷水回路12温度高：1)冷凝回路中的热水回路11温度高说明环境温度高(本专利设计最高环境温度45℃)且用户测热量消耗小，这会造成冷凝压力过高，此时冷凝压力调节器3开始工作将热量发散到环境中，调节冷凝压力回到正常值范围；2)蒸发回路中的冷水回路12温度高说明机组制冷量小了，此时应提高直流变频压缩机1工作频率同时增加节流电子膨胀阀6阀开度提高制冷量，使蒸发回路中的冷水回路12温度快速冷却回到设定值；3)当两种情况同时存在时同时执行1)2)条动作。二、冷凝回路中的热水回路11温度低，蒸发回路中的冷水回路12温度高：冷凝回路中的热水回路11温度低，蒸发回路中的冷水回路12温度高说明机组制热量、制冷量不足，此时应提高直流变频压缩机1工作频率同时增加节流电子膨胀阀6开度提高制热量、制冷量，使冷凝回路中的热水回路11温度和蒸发回路中的冷水回路12温度快速回到设定值。三、冷凝回路中的热水回路11温度高，蒸发回路中的冷水回路12温度低：1)冷凝回路中的热水回路11温度高说明环境温度高且用户测热量消耗小，这会造成冷凝压力过高，此时冷凝压力调节器3开始工作将热量发散到环境中，调节冷凝压力回到正常值范围；2)蒸发回路中的冷水回路12温度低使蒸发回路压力过低，同时蒸发压力调节器8开始工作将从环境中吸收热量，调节冷凝压力回到正常值范围。3)当两种情况同时存在时同时执行1)2)条动作。四、冷凝回路中的热水回路11温度低，蒸发回路中的冷水回路12温度低：1)冷凝回路中的热水回路11温度低高说明机组制热量不足，此时应提高直流变频压缩机1工作频率同时增加节流电子膨胀阀6开度提高制热量，使冷凝回路中的热水回路11温度快速回到设定值。2)蒸发回路中的冷水回路12温度低使蒸发回路压力过低，同时蒸发压力调节器8开始工作将从环境中吸收热量，调节冷凝压力回到正常值范围。3)当两种情况同时存在时同时执行1)2)条动作。该设备具体应用参考图2所示的形式：热水回路11接入工件清洗设备A，冷水回路12接入加工设备主轴B冷却系统中，同时能够实现对两个设备提供各自所需水温的水流回路。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型高精度工业液体温度控制机，包括直流变频压缩机(1)，其特征在于：从所述的直流变频压缩机(1)输出端至输入端依次连接有冷凝器(2)、冷凝压力调节器(3)、储液罐(4)、干燥滤网(5)、节流电子膨胀阀(6)、蒸发器(7)、蒸发压力调节器(8)；在所述的冷凝器(2)上设置第一换热器(9)，在所述的蒸发器(7)上设置第二换热器(10)，所述的第一换热器(9)进出口连通热水回路(11)，所述的第二换热器(10)进出口连通冷水回路(12)；在所述的直流变频压缩机(1)输出端和蒸发器(7)输入端之间连通有管路且设有旁通电子膨胀阀(13)；在所述的蒸发器(7)入口、冷凝器(2)入口、冷水回路(12)出口、热水回路(11)出口以及蒸发压力调节器(8)出口均设有温度传感器(14)；在所述的直流变频压缩机(1)出口设有高压保护(15)，在所述的直流变频压缩机(1)入口设有低压保护(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型高精度工业液体温度控制机，包括直流变频压缩机(1)，其特征在于：从所述的直流变频压缩机(1)输出端至输入端依次连接有冷凝器(2)、冷凝压力调节器(3)、储液罐(4)、干燥滤网(5)、节流电子膨胀阀(6)、蒸发器(7)、蒸发压力调节器(8)；在所述的冷凝器(2)上设置第一换热器(9)，在所述的蒸发器(7)上设置第二换热器(10)，所述的第一换热器(9)进出口连通热水回路(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宝峰，
申请(专利权)人：宝鸡雷博精密工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61