【技术实现步骤摘要】
一种用于有机热载体燃气模块炉的换热器
本技术涉及锅炉
，具体是一种用于有机热载体燃气模块炉的换热器。
技术介绍
有机热载体炉具有低压高温的工作特性，一般工作压力不高于1MPa，甚至是常压，而其供热温度可达到300多度，随着工业生产的发展和技术的进步，有机热载体锅炉得到了不断的发展和应用，在石油、化工、动力、纺织、印染、橡胶、制革、木材加工等许多行业得到了日益广泛的应用。现有的有机热载体炉，内部结构多采用大型圆管盘管结构作为锅炉的辐射段和对流段，其采用多层盘管，内圈为辐射段、外圈为对流段，大直径的圆管盘管结构，制造难度大，运输及现场安装难度大，长时间运行圆管内壁结焦后很难清洗，其外层多采用绝热材料来保温，使得炉体有一定的热惯性，在停电或其他原因造成油泵突然停转时可能造成炉体对热载体的过度加热。因此，本领域技术人员提供了一种用于有机热载体燃气模块炉的换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于有机热载体燃气模块炉的换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
【技术保护点】
1.一种用于有机热载体燃气模块炉的换热器，包括翅片组(1)、第一导热管(3)、第一法兰接头(5)、第二导热管(7)和第二法兰接头(8)，其特征在于，所述翅片组(1)设置在左支撑板(2)与右支撑板(14)之间，翅片组(1)设置在第二导热管(7)上方，翅片组(1)内设置有若干个第一导热管(3)，第一导热管(3)通过第一串连接头(4)串联连接组成第一导热管组，第一导热管组左右两侧均设置有第一法兰接头(5)，所述左支撑板(2)与右支撑板(14)之间设置有若干个第二导热管(7)，第二导热管(7)两端通过第二串连接头(9)串联连接组成第二导热管组，第二导热管组左右两侧均设置有第二法兰接头(8)。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种用于有机热载体燃气模块炉的换热器，包括翅片组(1)、第一导热管(3)、第一法兰接头(5)、第二导热管(7)和第二法兰接头(8)，其特征在于，所述翅片组(1)设置在左支撑板(2)与右支撑板(14)之间，翅片组(1)设置在第二导热管(7)上方，翅片组(1)内设置有若干个第一导热管(3)，第一导热管(3)通过第一串连接头(4)串联连接组成第一导热管组，第一导热管组左右两侧均设置有第一法兰接头(5)，所述左支撑板(2)与右支撑板(14)之间设置有若干个第二导热管(7)，第二导热管(7)两端通过第二串连接头(9)串联连接组成第二导热管组，第二导热管组左右两侧均设置有第二法兰接头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于有机热载体燃气模块炉的换热器，其特征在于，所述翅片组(1)左右两侧均设置有安装板(12)，第二导热管(7)左右两侧也设置有安装板(12)，左右两安装板(12)通过螺钉(13)分别与左支撑板(2)和右支撑板(14)固定连接。
技术研发人员：赵华，刘文涛，李志伟，
申请(专利权)人：山东爱客多热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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