管道连接补偿器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管道连接补偿器,属于管道连接技术领域，所述管道连接补偿器包括第一连接座、第二连接座、拉杆及波纹管；波纹管用于与第一对接管路和第二对接管路连接，第一连接座设置有第一通孔及与第一通孔连通的第一限位槽，第二连接座固定在第二对接管路上，第二连接座设置有第二通孔及与第二通孔连通的第二限位槽，拉杆的两端设置有第一卡接部和第二卡接部；拉杆穿设在第一通孔和第二通孔内，且第一卡接部卡接在第一限位槽内，第二卡接部卡接在第二限位槽内。本实用新型专利技术提供的管道连接补偿器，拉杆能够限位波纹管伸缩变形，防止其破损能够对管道的轴向伸缩变形进行有效补偿。

Pipe connection compensator

【技术实现步骤摘要】
管道连接补偿器
本技术涉及管道连接
，尤其涉及一种管道连接补偿器。
技术介绍
管道广泛应用于石油天然气的远程运输中，在管道输送流体的过程中，由于管道存在弯道和变径等，会引起流体的压力和流速发生变化，从而导致管道振动，使管道的轴向发生伸缩变形。为解决上述问题，现有技术中常采用波纹管来补偿管道所发生的伸缩变形，而波纹管在使用的过程中，波纹管有时会处于拉伸状态，而在波纹管拉伸程度较大时，会对波纹管造成损坏，无法对管道的轴向伸缩变形进行有效补偿。
技术实现思路
本技术提供了管道连接补偿器，能够防止波纹管过渡拉伸而出现破损，使其对管道的轴向伸缩变形进行有效补偿。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供了一种管道连接补偿器，其包括第一连接座、第二连接座、拉杆及波纹管；所述第一连接座用于与第一对接管路连接，所述第一连接座设置有第一通孔及与所述第一通孔连通的第一限位槽，且所述第一通孔的轴向与所述第一对接管路的轴向一致；所述第二连接座用于与第二对接管路连接，所述第二连接座固定连接在所述第二对接管路上，所述第二连接座设置有第二通孔及与所述第二通孔连通的第二限位槽，且所述第二通孔的轴向与所述第二对接管路的轴向一致；所述拉杆的两端设置有第一卡接部和第二卡接部；所述拉杆穿设在所述第一通孔和所述第二通孔内，且所述第一卡接部卡接在所述第一限位槽内，所述第二卡接部卡接在所述第二限位槽内。进一步的，所述第一连接座包括第一连接套及多个第一支撑臂；所述第一通孔和所述第一限位槽位于所述第一连接套上；所述第一支撑臂的两端分别与所述第一连接套及所述第一对接管路的内壁连接，且形成供流体流动的空间；所述第二连接座包括第二连接套及多个第二支撑臂；所述第二通孔和所述第二限位槽位于所述第二连接套上；所述第二支撑臂的两端分别与所述第二连接套及所述第二对接管路的内壁之间，且形成供流体流动的空间。进一步的，所述第一卡接部设置有螺纹安装孔，所述拉杆的一端设置有与所述螺纹安装孔配合的外螺纹；所述第一卡接部螺纹连接在所述拉杆上。进一步的，所述第一卡接部为第一限位螺母，所述第一限位螺母位于所述第一限位槽内。进一步的，所述拉杆的一端膨胀生成一球体，所述球体形成第一卡接部。进一步的，所述拉杆为螺杆，所述螺杆的螺帽端为第一卡接部。进一步的，所述第二卡接部包括带有穿孔的第二限位块及紧固螺母；所述第二限位块套设在所述拉杆上，且所述第二限位块位于所述第二限位槽内；所述紧固螺母套设在所述拉杆上，且所述紧固螺母位于所述第二限位块远离所述第二限位槽的一侧。进一步的，所述第二限位块为具有弹性的橡胶块。进一步的，所述第二卡接部为第二限位螺母；所述第二限位螺母与所述第一限位槽之间设置有弹性垫片。进一步的，所述第一连接座设置在所述第一对接管路的管壁外侧，所述第二连接座设置在所述第二对接管路的管壁外侧。与现有技术相比，本技术提供的管道连接补偿器具有以下优点；本技术提供的管道连接补偿器，其中波纹管的两端分别连接在第一对接管路和第二对接管路上，用于补偿第一对接管路和第二对接管路的轴向伸缩变形；在第一对接管路上固设有第一连接座，在第二对接管路上固设有第二连接座，第一连接座设置有第一通孔和第一限位槽，第二连接座设置有第二通孔和第二限位槽，拉杆的两端分别设置有第一卡接部和第二卡接部，拉杆穿设在第一通孔和第二通孔内，且相对于第一连接座和第二连接座滑动，波纹管发生一定的伸缩变形后，第一卡接部卡入第一限位槽内，第二卡接部卡入第二限位槽内，使波纹管无法继续扩大伸缩变形，可有效防止波纹管出现破损，进而能够对管道的轴向伸缩变形进行有效补偿。除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术提供的管路连接补偿器所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的管道连接补偿器的结构示意图一；图2为图1中的第一连接座的侧视图；图3为图1中的第二连接座的侧视图；图4为图1中的A处放大图；图5为图1中的B出放大图；图6为本技术实施例提供的拉杆结构示意图一；图7为本技术实施例提供的拉杆结构示意图二；图8为本技术实施例提供的拉杆结构示意图三；图9为本技术实施例提供的拉杆结构示意图四；图10为本技术实施例提供的管道连接补偿器的结构示意图二。附图标记说明：10-第一对接管路，20-第二对接管路，30-第一连接座，31-第一连接套，32-第一支撑臂，40-第二连接座，41-第二连接套，42-第二支撑臂，50-拉杆，51-第一卡接部，52-第二卡接部，60-波纹管，311-第一通孔，312-第一限位槽，411-第二通孔，412-第二限位槽，511-第一限位螺母，521-第二限位块，522-紧固螺母，523-第二限位螺母。具体实施方式为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。如图1至图5所示，本技术实施例提供的管道连接补偿器，包括第一连接座30、第二连接座40、拉杆50及波纹管60；波纹管6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道连接补偿器，其特征在于，包括第一连接座、第二连接座、拉杆及波纹管；/n所述第一连接座用于与第一对接管路连接，所述第一连接座设置有第一通孔及与所述第一通孔连通的第一限位槽，且所述第一通孔的轴向与所述第一对接管路的轴向一致；/n所述第二连接座用于与第二对接管路连接，所述第二连接座固定连接在所述第二对接管路上，所述第二连接座设置有第二通孔及与所述第二通孔连通的第二限位槽，且所述第二通孔的轴向与所述第二对接管路的轴向一致；/n所述拉杆的两端设置有第一卡接部和第二卡接部；/n所述拉杆穿设在所述第一通孔和所述第二通孔内，且所述第一卡接部卡接在所述第一限位槽内，所述第二卡接部卡接在所述第二限位槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道连接补偿器，其特征在于，包括第一连接座、第二连接座、拉杆及波纹管；
所述第一连接座用于与第一对接管路连接，所述第一连接座设置有第一通孔及与所述第一通孔连通的第一限位槽，且所述第一通孔的轴向与所述第一对接管路的轴向一致；
所述第二连接座用于与第二对接管路连接，所述第二连接座固定连接在所述第二对接管路上，所述第二连接座设置有第二通孔及与所述第二通孔连通的第二限位槽，且所述第二通孔的轴向与所述第二对接管路的轴向一致；
所述拉杆的两端设置有第一卡接部和第二卡接部；
所述拉杆穿设在所述第一通孔和所述第二通孔内，且所述第一卡接部卡接在所述第一限位槽内，所述第二卡接部卡接在所述第二限位槽内。


2.根据权利要求1所述的管道连接补偿器，其特征在于，所述第一连接座包括第一连接套及多个第一支撑臂；
所述第一通孔和所述第一限位槽位于所述第一连接套上；
所述第一支撑臂的两端分别与所述第一连接套及所述第一对接管路的内壁连接，且形成供流体流动的空间；
所述第二连接座包括第二连接套及多个第二支撑臂；
所述第二通孔和所述第二限位槽位于所述第二连接套上；
所述第二支撑臂的两端分别与所述第二连接套及所述第二对接管路的内壁之间，且形成供流体流动的空间。


3.根据权利要求1所述的管道连接补偿器，其特征在于，所述第一卡接部设置有螺纹安装孔，所述拉杆的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王举松，杨星波，吴坚，李正涛，王同，唐建，赵帮稳，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11