节能环保整体喷涂防腐泄油器制造技术

本发明专利技术提出了节能环保整体喷涂防腐泄油器，包括连接筒和中心管，所述连接筒一端成型有过渡壁，所述过渡壁的另一端成型有外罩筒，所述外罩筒内壁上设置有用于与所述中心管连接的内螺纹，所述连接筒远离所述外罩筒一端的内外壁上均设置有螺纹；所述中心管外表面上设置有用于配合所述外罩筒内螺纹的外螺纹，所述中心管表面开设有泄油槽，所述泄油槽内底面设置有与所述中心管中间管孔连通的联通孔。该节能环保整体喷涂防腐泄油器能够通过外罩筒对连接筒和中心管进行连接，方便在使用时进行安装和拆卸，方便对装置进行清洗、维修和更换配件，同时能够通过外罩筒对中心管和销钉进行保护，防止外部冲击和杂物入内。

Energy saving and environmental protection overall spray anti-corrosion oil drain

【技术实现步骤摘要】
节能环保整体喷涂防腐泄油器
本专利技术涉及泄油器
，尤其是涉及节能环保整体喷涂防腐泄油器。
技术介绍
随着油田飞速发展的今天，安全环保及节能是首要任务。特别是修井作业时的污油污水排放问题，是环境污染的罪魁祸首。另外，想把油水泄落到井内，需在油管柱上串连泄油装置。而现有泄油装置存在如果出现杆断脱、结蜡、结垢或稠油就不能完成泄油的问题。因此，现在的泄油器在使用时，用于泄油的孔均使用销钉进行密封，在使用过程中，销钉位置容易内部进入杂物，堵塞沉孔，从而影响泄油器的正常工作性能。
技术实现思路
本专利技术提出一种能够防止堵塞销钉沉孔的节能环保整体喷涂防腐泄油器。本专利技术的技术方案是这样实现的：节能环保整体喷涂防腐泄油器，包括连接筒和中心管，所述连接筒一端成型有过渡壁，所述过渡壁的另一端成型有外罩筒，所述外罩筒内壁上设置有用于与所述中心管连接的内螺纹，所述连接筒远离所述外罩筒一端的内外壁上均设置有螺纹；所述中心管外表面上设置有用于配合所述外罩筒内螺纹的外螺纹，所述中心管表面开设有泄油槽，所述泄油槽内底面设置有与所述中心管中间管孔连通的联通孔，所述泄油槽和所述联通孔内贯穿设置有用于对所述泄油槽和所述联通孔进行密封的销钉。进一步的，所述连接筒朝向所述外罩筒的一端延伸出螺纹筒，所述螺纹筒的外壁直径尺寸等于所述中心管的内壁直径尺寸。进一步的，所述外罩筒和所述螺纹筒之间成型有连接槽。进一步的，所述连接筒设置有两个，且均通过螺纹安装在所述中心管两端。进一步的，所述外罩筒的高度尺寸与所述中心管长度尺寸的一半相等。进一步的，所述过渡壁与所述连接筒和所述外罩筒之间构成所述真空层。进一步的，所述联通孔内部安装有密封套。进一步的，所述泄油槽内部安装有油封。采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：该节能环保整体喷涂防腐泄油器能够通过外罩筒对连接筒和中心管进行连接，方便在使用时进行安装和拆卸，方便对装置进行清洗、维修和更换配件，同时能够通过外罩筒对中心管和销钉进行保护，防止外部冲击和杂物入内。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的内部剖视图；图2为本专利技术的连接筒剖视图；图3为本专利技术的中心管剖视图。其中：1、连接筒；101、过渡壁；102、外罩筒；103、连接槽；104、螺纹筒；105、真空层；2、油封；3、中心管；301、泄油槽；302、联通孔；4、密封套；5、销钉。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-3所示，节能环保整体喷涂防腐泄油器，包括连接筒1和中心管3，所述连接筒1一端成型有过渡壁101，所述过渡壁101的另一端成型有外罩筒102，所述外罩筒102内壁上设置有用于与所述中心管3连接的内螺纹，所述连接筒1远离所述外罩筒102一端的内外壁上均设置有螺纹；所述中心管3外表面上设置有用于配合所述外罩筒102内螺纹的外螺纹，所述中心管3表面开设有泄油槽301，所述泄油槽301内底面设置有与所述中心管3中间管孔连通的联通孔302，所述泄油槽301和所述联通孔302内贯穿设置有用于对所述泄油槽301和所述联通孔302进行密封的销钉5。本实施例中，所述连接筒1朝向所述外罩筒102的一端延伸出螺纹筒104，所述螺纹筒104的外壁直径尺寸等于所述中心管3的内壁直径尺寸，这样设置能够通过所述外罩筒102和所述螺纹筒104使所述连接筒1和所述中心管3进行连接，保证所述连接筒1和所述中心管3的安装稳定性，同时能够通过所述螺纹筒104对所述销钉5伸入所述中心管3内部的部分进行缓冲，减少液体流动冲击。本实施例中，所述外罩筒102和所述螺纹筒104之间成型有连接槽103，这样设置能够使所述中心管3的管壁进入所述连接槽103，通过所述外罩筒102和所述螺纹筒104对所述中心管3的管壁进行保护。本实施例中，所述连接筒1设置有两个，且均通过螺纹安装在所述中心管3两端，这样设置能够便于通过所述连接筒1使装置安装在油路管道内。本实施例中，所述外罩筒102的高度尺寸与所述中心管3长度尺寸的一半相等，这样设置能够通过两个所述外罩筒102对所述中心管3的外侧表面进行遮盖，防止杂物掉入所述泄油槽301内，避免堵塞所述销钉5沉孔的现象发生。本实施例中，所述过渡壁101与所述连接筒1和所述外罩筒102之间构成所述真空层105，这样设置能够通过所述真空层105对所述外罩筒102和所述连接筒1之间的连接强度进行过渡，防止管道内液体冲击力度过大对所述连接筒1造成影响。本实施例中，所述联通孔302内部安装有密封套4，这样设置能够通过所述密封套4对所述销钉5和所述联通孔302进行密封，保证对所述联通孔302的密封效果。本实施例中，所述泄油槽301内部安装有油封2，这样设置能够通过所述油封2对所述销钉5和所述泄油槽301进行密封，保证对所述泄油槽301的密封性效果。使用时，将所述销钉5经所述泄油槽301和所述联通孔302安装在所述中心管3上，将所述连接筒1通过所述外罩筒102安装在所述中心管3外侧，同时将所述中心管3旋至使所述外罩筒102将所述泄油槽301遮盖住的位置，此时所述外罩筒102即可对所述泄油槽301和所述联通孔302进行保护，防止杂物、灰尘等进入所述销钉5的沉孔，避免影响装置的正常泄油操作，安装结束后，即可将所述中心管3通过所述连接筒1安装在油路管道内，当需要泄油时，将所述外罩筒102旋出一部分，将所述泄油槽301完全暴露出来，通过六角扳手即可将所述销钉5取出，实现泄油操作，拆卸时，通过旋出所述连接筒1即可拆下装置。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能环保整体喷涂防腐泄油器，其特征在于：包括连接筒(1)和中心管(3)，所述连接筒(1)一端成型有过渡壁(101)，所述过渡壁(101)的另一端成型有外罩筒(102)，所述外罩筒(102)内壁上设置有用于与所述中心管(3)连接的内螺纹，所述连接筒(1)远离所述外罩筒(102)一端的内外壁上均设置有螺纹；/n所述中心管(3)外表面上设置有用于配合所述外罩筒(102)内螺纹的外螺纹，所述中心管(3)表面开设有泄油槽(301)，所述泄油槽(301)内底面设置有与所述中心管(3)中间管孔连通的联通孔(302)，所述泄油槽(301)和所述联通孔(302)内贯穿设置有用于对所述泄油槽(301)和所述联通孔(302)进行密封的销钉(5)。/n

【技术特征摘要】
1.节能环保整体喷涂防腐泄油器，其特征在于：包括连接筒(1)和中心管(3)，所述连接筒(1)一端成型有过渡壁(101)，所述过渡壁(101)的另一端成型有外罩筒(102)，所述外罩筒(102)内壁上设置有用于与所述中心管(3)连接的内螺纹，所述连接筒(1)远离所述外罩筒(102)一端的内外壁上均设置有螺纹；
所述中心管(3)外表面上设置有用于配合所述外罩筒(102)内螺纹的外螺纹，所述中心管(3)表面开设有泄油槽(301)，所述泄油槽(301)内底面设置有与所述中心管(3)中间管孔连通的联通孔(302)，所述泄油槽(301)和所述联通孔(302)内贯穿设置有用于对所述泄油槽(301)和所述联通孔(302)进行密封的销钉(5)。


2.根据权利要求1所述的节能环保整体喷涂防腐泄油器，其特征在于：所述连接筒(1)朝向所述外罩筒(102)的一端延伸出螺纹筒(104)，所述螺纹筒(104)的外壁直径尺寸等于所述中心管(3)的内壁直径尺寸。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭大进，郭乃宏，郭湧，郭峰，郭敏，卞银华，张鑫，
申请(专利权)人：淮安市井神钻采机具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32