一种拼装式及隐藏电机的电动小门制造技术

一种拼装式及隐藏电机的电动小门，包括门体、主门柱、电机组件，门体框架由具有内腔中空且两端部开口的长方体金属型材的各个边框紧固连接组成，左、右边框的各端部的向内侧侧壁上设有与上、下边框的外表横截宽度匹配的开口部，上、下边框的各端部以垂直角度分别完全嵌入相对应的左、右边框的开口部内，螺钉穿过左、右边框外侧壁与上、下边框的两端口处内壁每个角位都固设有的螺钉固定孔套紧固连接；电动机置于主立柱的上部空腔内，电动机的输出轴伸入减速齿轮箱与初级齿轮嵌合，末级齿轮的输出主轴向下伸出并与上门轴匹配卡合连接；本发明专利技术采取全独立型材制造、运输、易于拼装，并结构牢固可靠，且驱动电机采用隐藏式设计，获得更高的门体高度。

A small electric door with assembled and hidden motor

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式及隐藏电机的电动小门
本专利技术涉及一种电动小门
，特别涉及一种拼装式及隐藏电机的电动小门。
技术介绍
目前，在小、中型出入口或通道采用的电动小门，是采用焊接工艺焊接成型再经过喷漆加工得到整个成品，然后整体运输至安装处安装，造成制造、运输成本高昂，以及生产、安装周期较长；另外，电动小门由门体及驱动电机组成，现有的电动小门的整个驱动电机都是设置在主门柱和主轴的上方，因此造成门体上方驱动电机旁边的大片空间变成无效空间，还得加装一大片固定式栅栏进行隔断，使得整个电动小门上部的非门体结构所占位置较大，造成不美观大气，而且如果通行空间有限时还造成实际通行门扇高度较矮，对身高较高人士的通行不友好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种拼装式及隐藏电机的电动小门,采取全独立型材制造、运输、易于拼装，并结构牢固可靠，且驱动电机采用隐藏式设计。本专利技术所提出的技术解决方案是这样的：一种拼装式及隐藏电机的电动小门，包括门体、主门柱、电机组件。门体由门体框架及设置在门体框架内的门体屏障物组成，所述门体框架由左边框、右边框、上边框、下边框紧固连接组成，所述左边框、右边框、上边框、下边框都是具有内腔中空且两端部开口的长方体金属型材，左边框、右边框的内腔横截宽度稍大于上边框、下边框的外表横截宽度，所述左边框、右边框的向外侧侧壁上均设有外侧竖向安装槽，所述上边框、下边框的向外侧侧壁上均设有外侧横向安装槽，所述上边框、下边框的两端口处内壁每个角位都固设有一个螺钉固定孔套，所述左边框、右边框的各端部的向内侧侧壁上还设有与上边框、下边框的外表横截宽度匹配的开口部，上边框、下边框的各端部以垂直角度分别完全嵌入相对应的左边框、右边框的开口部内，螺钉从外侧穿过左边框、右边框外侧壁的螺钉通孔与上边框、下边框的两端口处内壁各个角位设有的螺钉固定孔套紧固连接；还设有与上边框、下边框的外侧横向安装槽的槽宽相匹配的外安装板，外安装板与上边框、下边框的外侧壁通过螺钉紧固连接，在上边框的外安装板的最接近主门柱的上端面向上固定设有一个凸起的呈圆柱形的上门轴，上门轴端头设有长条状凹槽，在下边框的外安装板的最接近主门柱的下端面向下设有一个呈开口向下的圆筒形的下门轴套；所述门体屏障物可以是若干间隔排布的型材式栅栏、整块密闭的遮挡面、广告灯箱或其它门体。主门柱包括主立柱、主门柱底板、下门轴、下门轴球头，所述主立柱是内腔中空且两端部开口的长方体金属型材，主立柱的两端口处内壁每个角位都固设有一个螺钉固定孔套，主门柱底板的一半部与主立柱下端部通过螺钉紧固连接，主门柱底板的另一半部向上固装有圆柱形的下门轴，所述下门轴的顶端设有下门轴球头，所述上门轴、下门轴套、下门轴、下门轴球头的垂直轴心都处于同一垂直轴心线上，所述下门轴与下门轴套相互匹配套合且可做水平旋转运动。电机组件包括电机组件安装板、电动机、减速齿轮箱、输出主轴、电子控制板、定位轴承、防水外壳，所述电机组件安装板的左半部分通过螺钉与主立柱的上端口处内壁各个角位各设有的螺钉固定孔套匹配且紧固连接，电机组件安装板的左半部分的中央设有可容纳电动机穿过的电动机贯穿孔，所述电机组件安装板的右半部分的中央设有定位轴承固定孔，定位轴承置于定位轴承固定孔内并与输出主轴和上门轴匹配套嵌，电动机穿过电动机贯穿孔置于主立柱的上部空腔内，减速齿轮箱横置在电机组件安装板上，电动机的输出轴伸入减速齿轮箱且与减速齿轮箱的初级齿轮嵌合，减速齿轮箱的末级齿轮的输出主轴向下伸出减速齿轮箱并在定位轴承内圆中与上门轴匹配卡合连接，输出主轴的轴端部设有与上门轴端头的长条状凹槽相互匹配卡合的长条状凸块，所述输出主轴能作顺时针或逆时针转动，所述电子控制板位于横置的减速齿轮箱的上部，所述防水外壳与电机组件安装板固定密封连接。还设有横截面为L形的副门柱，门体的远轴端闭合于副门柱的横截面为L形的内角位内。左边框、右边框的外侧安装槽内的上、下两端部均设置有竖加强板，竖加强板相应位置设有与螺钉匹配的螺钉通孔，螺钉从外侧穿过外侧安装槽的螺钉通孔以及左边框、右边框外侧壁的螺钉通孔与上边框、下边框的两端口处内壁每个角位都固设有的螺钉固定孔套紧固连接。上边框、下边框对应外侧安装槽的内壁的左、右两端部均设置有横加强板，横加强板与外安装板夹紧上边框、下边框的外侧壁并通过螺钉紧固连接。还设有与左边框、右边框的外侧壁等高的竖外盖板，所述竖外盖板分别扣合在左边框、右边框的外侧竖向安装槽上。还设有与上边框、下边框的外侧壁匹配的横强化板，所述横强化板分别通过螺钉与外安装板、上边框或下边框的外侧壁、以及横加强板紧固连接。在下门轴套的腔内设有与下门轴匹配的圆环形耐磨铜套，下门轴套的腔内最下端设有阻挡耐磨铜套移位的内圆卡簧。与现有技术比较，本专利技术具有如下显著效果：①本专利技术的门体、门柱结构都是采用全部独立根式型材进行制造、运输，所有零部件都拆分至最小化，使得制造方式、工艺大大简化，制造效率大大提高，库存和运输时更是将全部独立根式型材捆式扎在一起就行，库存和运输做到占用空间最小化，只相当于传统整扇门体成品所占空间的几分之一或者更少，在安装场地也易于拼装且采用牢固有效的结构进行紧固连接方式，采用螺钉进行紧固连接方式时在关键的连接部位、承重部位、活动部位都辅助以加强钢板进行加固，使得这种螺钉紧固连接方式也很牢固耐用，保证了最终安装后的门体、门柱的质量和安全性可靠，极大提高了效率，节省了巨大的成本。②本专利技术采用上门轴、下门轴、门轴套分段、分别设置的新结构，取代现有整根门轴贯穿门体整条侧边的传统结构，使得安装和使用时的调节与磨合更加灵活有效，在维护、维修或更换时更加简便、快捷。③本专利技术采用将驱动电动机隐藏内嵌在主门柱的中空内腔内，使得外露的电机组件的体积大大减少，门体上方外露的电机组件旁边的空间变得很小，只需一根横梁就可以与外露的电机组件融为一体，使得门体上方不需再加装一大片隔断栅栏来防止爬越，大大提高了整体的美观性和门扇的开阔通行性。附图说明图1是本专利技术的主视示意图。图2是本专利技术的俯视示意图。图3是本专利技术的立体示意图。图4是本专利技术的立体爆炸示意图。图5是图4的A部放大图。图6是图2的A-A剖视图。图7是图6的B部放大图。图8是图6的C部放大图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。如图1至图8所示，一种拼装式及隐藏电机的电动小门，包括门体10、主门柱20、电机组件30。门体10由门体框架及设置在门体框架内的门体屏障物13组成，所述门体框架由左边框11A、右边框11B、上边框11C、下边框11D紧固连接组成，所述左边框11A、右边框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装式及隐藏电机的电动小门，包括门体（10）、主门柱（20）、电机组件（30），其特征在于：/n——所述门体（10）由门体框架及设置在门体框架内的门体屏障物（13）组成，所述门体框架由左边框（11A）、右边框（11B）、上边框（11C）、下边框（11D）紧固连接组成，所述左边框（11A）、右边框（11B）、上边框（11C）、下边框（11D）都是具有内腔中空且两端部开口的长方体金属型材，左边框（11A）、右边框（11B）的内腔横截宽度稍大于上边框（11C）、下边框（11D）的外表横截宽度，所述左边框（11A）、右边框（11B）的向外侧侧壁上均设有外侧竖向安装槽（111），所述上边框（11C）、下边框（11D）的向外侧侧壁上均设有外侧横向安装槽（112），所述上边框（11C）、下边框（11D）的两端口处内壁每个角位都固设有一个螺钉固定孔套（119），所述左边框（11A）、右边框（11B）的各端部的向内侧侧壁上还设有与上边框（11C）、下边框（11D）的外表横截宽度匹配的开口部（110），上边框（11C）、下边框（11D）的各端部以垂直角度分别完全嵌入相对应的左边框（11A）、右边框（11B）的开口部（110）内，螺钉从外侧穿过左边框（11A）、右边框（11B）外侧壁的螺钉通孔与上边框（11C）、下边框（11D）的两端口处内壁各个角位设有的螺钉固定孔套（119）紧固连接；还设有与上边框（11C）、下边框（11D）的外侧横向安装槽（112）的槽宽相匹配的外安装板（116），外安装板（116）与上边框（11C）、下边框（11D）的外侧壁通过螺钉紧固连接，在上边框（11C）的外安装板（116）的最接近主门柱（20）的上端面向上固定设有一个凸起的呈圆柱形的上门轴（118），上门轴（118）端头设有长条状凹槽，在下边框（11D）的外安装板（116）的最接近主门柱（20）的下端面向下设有一个呈开口向下的圆筒形的下门轴套（121）；所述门体屏障物（13）可以是若干间隔排布的型材式栅栏、整块密闭的遮挡面、广告灯箱或其它门体；/n——所述主门柱（20）包括主立柱（21）、主门柱底板（22）、下门轴（23）、下门轴球头（24），所述主立柱（21）是内腔中空且两端部开口的长方体金属型材，主立柱（21）的两端口处内壁每个角位都固设有一个螺钉固定孔套（119），主门柱底板（22）的一半部与主立柱（21）下端部通过螺钉紧固连接，主门柱底板（22）的另一半部向上固装有圆柱形的下门轴（23），所述下门轴（23）的顶端设有下门轴球头（24），所述上门轴（118）、下门轴套（121）、下门轴（23）、下门轴球头（24）的垂直轴心都处于同一垂直轴心线上，所述下门轴（23）与下门轴套（121）相互匹配套合且可做水平旋转运动；/n——所述电机组件（30）包括电机组件安装板（31）、电动机（36）、减速齿轮箱（32）、输出主轴（33）、电子控制板（37）、定位轴承（34）、防水外壳（35），所述电机组件安装板（31）的左半部分通过螺钉与主立柱（21）的上端口处内壁各个角位各设有的螺钉固定孔套（119）匹配且紧固连接，电机组件安装板（31）的左半部分的中央设有可容纳电动机（36）穿过的电动机贯穿孔（38），所述电机组件安装板（31）的右半部分的中央设有定位轴承固定孔（39），定位轴承（34）置于定位轴承固定孔（39）内并与输出主轴（33）和上门轴（118）匹配套嵌，电动机（36）穿过电动机贯穿孔（38）置于主立柱（21）的上部空腔内，减速齿轮箱（32）横置在电机组件安装板（31）上，电动机（36）的输出轴伸入减速齿轮箱（32）且与减速齿轮箱（32）的初级齿轮嵌合，减速齿轮箱（32）的末级齿轮的输出主轴（33）向下伸出减速齿轮箱（32）并在定位轴承（34）内圆中与上门轴（118）匹配卡合连接，输出主轴（33）的轴端部设有与上门轴（118）端头的长条状凹槽相互匹配卡合的长条状凸块，所述输出主轴（33）能作顺时针或逆时针转动，所述电子控制板（37）位于横置的减速齿轮箱（32）的上部，所述防水外壳（35）与电机组件安装板（31）固定密封连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拼装式及隐藏电机的电动小门，包括门体（10）、主门柱（20）、电机组件（30），其特征在于：
——所述门体（10）由门体框架及设置在门体框架内的门体屏障物（13）组成，所述门体框架由左边框（11A）、右边框（11B）、上边框（11C）、下边框（11D）紧固连接组成，所述左边框（11A）、右边框（11B）、上边框（11C）、下边框（11D）都是具有内腔中空且两端部开口的长方体金属型材，左边框（11A）、右边框（11B）的内腔横截宽度稍大于上边框（11C）、下边框（11D）的外表横截宽度，所述左边框（11A）、右边框（11B）的向外侧侧壁上均设有外侧竖向安装槽（111），所述上边框（11C）、下边框（11D）的向外侧侧壁上均设有外侧横向安装槽（112），所述上边框（11C）、下边框（11D）的两端口处内壁每个角位都固设有一个螺钉固定孔套（119），所述左边框（11A）、右边框（11B）的各端部的向内侧侧壁上还设有与上边框（11C）、下边框（11D）的外表横截宽度匹配的开口部（110），上边框（11C）、下边框（11D）的各端部以垂直角度分别完全嵌入相对应的左边框（11A）、右边框（11B）的开口部（110）内，螺钉从外侧穿过左边框（11A）、右边框（11B）外侧壁的螺钉通孔与上边框（11C）、下边框（11D）的两端口处内壁各个角位设有的螺钉固定孔套（119）紧固连接；还设有与上边框（11C）、下边框（11D）的外侧横向安装槽（112）的槽宽相匹配的外安装板（116），外安装板（116）与上边框（11C）、下边框（11D）的外侧壁通过螺钉紧固连接，在上边框（11C）的外安装板（116）的最接近主门柱（20）的上端面向上固定设有一个凸起的呈圆柱形的上门轴（118），上门轴（118）端头设有长条状凹槽，在下边框（11D）的外安装板（116）的最接近主门柱（20）的下端面向下设有一个呈开口向下的圆筒形的下门轴套（121）；所述门体屏障物（13）可以是若干间隔排布的型材式栅栏、整块密闭的遮挡面、广告灯箱或其它门体；
——所述主门柱（20）包括主立柱（21）、主门柱底板（22）、下门轴（23）、下门轴球头（24），所述主立柱（21）是内腔中空且两端部开口的长方体金属型材，主立柱（21）的两端口处内壁每个角位都固设有一个螺钉固定孔套（119），主门柱底板（22）的一半部与主立柱（21）下端部通过螺钉紧固连接，主门柱底板（22）的另一半部向上固装有圆柱形的下门轴（23），所述下门轴（23）的顶端设有下门轴球头（24），所述上门轴（118）、下门轴套（121）、下门轴（23）、下门轴球头（24）的垂直轴心都处于同一垂直轴心线上，所述下门轴（23）与下门轴套（121）相互匹配套合且可做水平旋转运动；
——所述电机组件（30）包括电机组件安装板（31）、电动机（36）、减速齿轮箱（32）、输出主轴（33）、电子控制板（37）、定位轴承（34）、防水外壳（35），所述电机组件安装板（31）的左半部分通过螺钉与主立柱（21）的上端口处内壁各个角位各设有的螺钉固定孔套（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周仲辉，
申请(专利权)人：佛山市圣田智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44