改进型电动段滑式伸缩直线门制造技术

一种改进型电动段滑式伸缩直线门，每个门排组件的底板从动轮组的底板上都固定设置有与要承载的其它门排组件数量相同的、位置对应匹配的二维滑轮组件，二维滑轮组件包括一块矩形或者菱形的基板、固定设置在基板中部的与门排组件运动方向相同的横轴且垂直滚动的承轨滑轮、固定设置在基板两端的竖轴且水平滚动的限轨滑轮，限轨滑轮的外直径大于承轨滑轮的轮宽，承轨滑轮的外轮周最高点高于限轨滑轮的整体最高点，每个门排组件的下横梁的底面都设有与二维滑轮组件对应匹配的凹型导轨。本实用新型专利技术使得改进型电动段滑式伸缩直线门在伸展或者收缩的实际动作过程中避免出现“跑偏”现象，并且运行得更顺畅，减少摩擦。

Improved electric sliding telescopic linear door

【技术实现步骤摘要】
改进型电动段滑式伸缩直线门
本技术涉及闸门
，特别涉及一种改进型电动段滑式伸缩直线门。
技术介绍
目前，在广场、厂企、楼宇等大型场所出入口已经开始应用电动段滑式伸缩直线门，采用分段式门排栅栏的门排组件结构，通过驱动电机组件的带动，在完全伸展时可以达到很长的门禁闭合宽度；在整个门体完全收拢时，各个分段式门排栅栏结构可以平行叠合，所占地方宽度只比其中一个分段式门排栅栏结构的宽度多一些，能大大节省直线门应用场所的空间和宽度。但现有电动段滑式伸缩直线门结构中，各门排组件的前部无论在伸展或者收缩时都是支承在前面的门排组件的底板从动轮组的底板上，虽然相邻的两个门排组件之间设有前伸定位上滑轮组件、前伸定位下滑轮组件、后伸支臂平行滑动组件来相互限位，但是由于每个门排组件的跨度大、质量重、位移距离长，导致在实际动作过程中仍是会发生“跑偏”现运行象，而且门排组件的前部底端与底板从动轮组的底板都存在刚性摩擦，导致在实际动作过程中噪音很大，并影响产品使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型电动段滑式伸缩直线门，使得改进型电动段滑式伸缩直线门在伸展或者收缩的实际动作过程中避免出现“跑偏”现象，并且运行得更顺畅，减少摩擦。本技术所提出的技术解决方案是这样的：一种改进型电动段滑式伸缩直线门，包括若干个门排组件1、驱动电机组件2、定位龙门架3；每个门排组件1均设有四周具有边框的门排栅栏1-1、底板从动轮组1-3，门排栅栏1-1四周的边框分别为前立柱1-4、后立柱1-5、上横梁1-6、下横梁1-7，后立柱1-5固定连接在底板从动轮组1-3上，上横梁1-6和下横梁1-7的外表面为矩形且内腔中空，上横梁1-6和下横梁1-7的后侧中部设有贯穿整条横梁的横向开口；除第一个门排组件外的其余门排组件1都固定设置有前伸定位上滑轮组件4、前伸定位下滑轮组件5，前伸定位上滑轮组件4包括从前立柱1-4上端部面向相邻前一个门排组件1的上横梁1-6的水平等高位置向前伸出的上滑轮支臂4-1、安装在上滑轮支臂4-1伸出端的竖轴水平转动的上滑轮4-2，上滑轮支臂4-1穿过相邻前一个门排组件1的上横梁1-6后侧中部的横向开口并伸入上横梁1-6的中空内腔，上滑轮4-2与相邻前一个门排组件1的上横梁1-6的中空内腔宽度相匹配并可做横向滑动，前伸定位下滑轮组件5包括从前立柱1-4下端部面向相邻前一个门排组件1的下横梁1-7的水平等高位置向前伸出的下滑轮支臂5-1、安装在下滑轮支臂5-1伸出端的横轴垂直转动的下滑轮5-2，下滑轮支臂5-1穿过相邻前一个门排组件1的下横梁1-7后侧中部的横向开口并伸入下横梁1-7的中空内腔，下滑轮5-2与相邻前一个门排组件1的下横梁1-7的中空内腔高度相匹配并可做横向滑动，下横梁1-7的中空内腔两端部还设有弹簧缓冲块7；除最后一个门排组件外的其余门排组件1的后立柱1-5都固定设置有后伸支臂平行滑动组件6，后伸支臂平行滑动组件6包括从后立柱1-5顶部面向相邻后一个门排组件1的上横梁1-6的水平等高位置向后伸出的伸出支架6-1、安装在伸出支架6-1近端和远端下部的两个夹臂6-2、由两个夹臂6-2分别锁紧轴承的两个滑轮组6-3，两个滑轮组6-3共同夹紧相邻后一个门排组件1的上横梁1-6并可做横向滑动；每个底板从动轮组1-3的侧面宽度均大于全部门排组件1侧面宽度的总和，每个门排组件1的前立柱1-4活动支承在相邻前一个门排组件1的底板从动轮组1-3上；定位龙门架3呈“∏”形并纵向固定连接在门禁开口的一端地面上，定位龙门架3的侧面内宽度大于每个底板从动轮组1-3的侧面宽度，定位龙门架3的内高度高于每个门排组件1的高度，定位龙门架3的后内侧面向最后一个门排组件1固定设置有前伸定位上滑轮组件4和前伸定位下滑轮组件5与最后一个门排组件1横向滑动连接；驱动电机组件2包括底板主动轮组2-2、固定连接在底板主动轮组上的驱动电机2-1，底板主动轮组2-2与底板从动轮组1-3侧面宽度相等，第一个门排组件1的前立柱1-4固定连接在驱动电机组件2的底板主动轮组2-2上。每个门排组件1的底板从动轮组1-3的底板1-8上都固定设置有与要承载的下一个门排组件1位置对应匹配的二维滑轮组件10，所述二维滑轮组件10包括一块矩形或者菱形的基板10-1、固定设置在基板10-1中部的与门排组件1运动方向相同的横轴且垂直滚动的承轨滑轮10-2、固定设置在基板10-1两端的竖轴且水平滚动的限轨滑轮10-3，所述限轨滑轮10-3的外直径大于承轨滑轮10-2的轮宽，承轨滑轮10-2的外轮周最高点高于限轨滑轮10-3的整体最高点，每个门排组件1的下横梁1-7的底面都设有与二维滑轮组件10对应匹配的凹型导轨1-7-1。所述各个基板10-1中部都设有承轨滑轮通过孔10-1-1，所述各个底板1-8上对应各个承轨滑轮通过孔10-1-1的相应位置都设有承轨滑轮通孔1-8-1，承轨滑轮通过孔10-1-1的面积稍大于承轨滑轮10-2的滑轮垂直投影面积，承轨滑轮10-2的横轴固定连接在基板10-1上表面中部承轨滑轮通过孔10-1-1外的两侧，承轨滑轮通孔1-8-1的面积与承轨滑轮通过孔10-1-1的面积相同。还设有电子显示屏8固定连接在位于驱动电机组件2前面的第一个门排组件1的门排栅栏1-1的前部。所述每根上横梁1-6的中空内腔均设有电源线拖链9，所述电源线拖链9內设有电源线，相邻的门排组件1之间以及最后一个门排组件1与定位龙门架3之间的连接电源线设置在各个上滑轮支臂4-1中。与现有技术比较，本技术具有如下有益效果：本技术通过在每个门排组件1的底板从动轮组1-3的底板1-8上都固定设置有二维滑轮组件10与每个门排组件1的下横梁1-7的底面都设有的凹型导轨1-7-1对应匹配，使得门排组件1通过凹型导轨1-7-1在二维滑轮组件10的承轨滑轮10-2上顺畅滑动，避免摩擦；而限轨滑轮10-3对凹型导轨1-7-1的限位作用又可使每个门排组件1在伸展或者收缩的实际动作过程中避免出现“跑偏”现象，使本技术改进型电动段滑式伸缩直线门运行得更准确更顺畅，延长了使用寿命。附图说明图1是本技术伸展状态的主视结构示意图。图2是本技术伸展状态的俯视结构示意图。图3是本技术的右视结构示意图。图4是本技术伸展状态的正面立体结构示意图。图5是本技术收拢状态的主视结构示意图。图6是本技术收拢状态的俯视结构示意图。图7是本技术收拢状态的正面立体结构示意图。图8是图6中A-A向剖视图。图9是图6中B-B向剖视图。图10是图9中C处放大图。图11是图5中D处放大图。图12是图5中E处放大图。图13是本技术单独一个门排组件的正面立体结构示意图。图14是本技术单独一个门排组件的背面立体结构示意图。图15是二维滑轮组件的立体结构示意图。图16是二维滑轮组件的主视结构示意图。图17是图9中G处放大图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型电动段滑式伸缩直线门，包括若干个门排组件（1）、驱动电机组件（2）、定位龙门架（3）；每个门排组件（1）均设有四周具有边框的门排栅栏（1‑1）、底板从动轮组（1‑3），门排栅栏（1‑1）四周的边框分别为前立柱（1‑4）、后立柱（1‑5）、上横梁（1‑6）、下横梁（1‑7），后立柱（1‑5）固定连接在底板从动轮组（1‑3）上，上横梁（1‑6）和下横梁（1‑7）的外表面为矩形且内腔中空，上横梁（1‑6）和下横梁（1‑7）的后侧中部设有贯穿整条横梁的横向开口；除第一个门排组件外的其余门排组件（1）都固定设置有前伸定位上滑轮组件（4）、前伸定位下滑轮组件（5），前伸定位上滑轮组件（4）包括从前立柱（1‑4）上端部面向相邻前一个门排组件（1）的上横梁（1‑6）的水平等高位置向前伸出的上滑轮支臂（4‑1）、安装在上滑轮支臂（4‑1）伸出端的竖轴水平转动的上滑轮（4‑2），上滑轮支臂（4‑1）穿过相邻前一个门排组件（1）的上横梁（1‑6）后侧中部的横向开口并伸入上横梁（1‑6）的中空内腔，上滑轮（4‑2）与相邻前一个门排组件（1）的上横梁（1‑6）的中空内腔宽度相匹配并可做横向滑动，前伸定位下滑轮组件（5）包括从前立柱（1‑4）下端部面向相邻前一个门排组件（1）的下横梁（1‑7）的水平等高位置向前伸出的下滑轮支臂（5‑1）、安装在下滑轮支臂（5‑1）伸出端的横轴垂直转动的下滑轮（5‑2），下滑轮支臂（5‑1）穿过相邻前一个门排组件（1）的下横梁（1‑7）后侧中部的横向开口并伸入下横梁（1‑7）的中空内腔，下滑轮（5‑2）与相邻前一个门排组件（1）的下横梁（1‑7）的中空内腔高度相匹配并可做横向滑动，下横梁（1‑7）的中空内腔两端部还设有弹簧缓冲块（7）；除最后一个门排组件外的其余门排组件（1）的后立柱（1‑5）都固定设置有后伸支臂平行滑动组件（6），后伸支臂平行滑动组件（6）包括从后立柱（1‑5）顶部面向相邻后一个门排组件（1）的上横梁（1‑6）的水平等高位置向后伸出的伸出支架（6‑1）、安装在伸出支架（6‑1）近端和远端下部的两个夹臂（6‑2）、由两个夹臂（6‑2）分别锁紧轴承的两个滑轮组（6‑3），两个滑轮组（6‑3）共同夹紧相邻后一个门排组件（1）的上横梁（1‑6）并可做横向滑动；每个底板从动轮组（1‑3）的侧面宽度均大于全部门排组件（1）侧面宽度的总和，每个门排组件（1）的前立柱（1‑4）活动支承在相邻前一个门排组件（1）的底板从动轮组（1‑3）上；定位龙门架（3）呈“∏”形并纵向固定连接在门禁开口的一端地面上，定位龙门架（3）的侧面内宽度大于每个底板从动轮组（1‑3）的侧面宽度，定位龙门架（3）的内高度高于每个门排组件（1）的高度，定位龙门架（3）的后内侧面向最后一个门排组件（1）固定设置有前伸定位上滑轮组件（4）和前伸定位下滑轮组件（5）与最后一个门排组件（1）横向滑动连接；驱动电机组件（2）包括底板主动轮组（2‑2）、固定连接在底板主动轮组上的驱动电机（2‑1），底板主动轮组（2‑2）与底板从动轮组（1‑3）侧面宽度相等，第一个门排组件（1）的前立柱（1‑4）固定连接在驱动电机组件（2）的底板主动轮组（2‑2）上，其特征在于：每个门排组件（1）的底板从动轮组（1‑3）的底板（1‑8）上都固定设置有与要承载的下一个门排组件（1）位置对应匹配的二维滑轮组件（10），所述二维滑轮组件（10）包括一块矩形或者菱形的基板（10‑1）、固定设置在基板（10‑1）中部的与门排组件（1）运动方向相同的横轴且垂直滚动的承轨滑轮（10‑2）、固定设置在基板（10‑1）两端的竖轴且水平滚动的限轨滑轮（10‑3），所述限轨滑轮（10‑3）的外直径大于承轨滑轮（10‑2）的轮宽，承轨滑轮（10‑2）的外轮周最高点高于限轨滑轮（10‑3）的整体最高点，每个门排组件（1）的下横梁（1‑7）的底面都设有与二维滑轮组件（10）对应匹配的凹型导轨（1‑7‑1）。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型电动段滑式伸缩直线门，包括若干个门排组件（1）、驱动电机组件（2）、定位龙门架（3）；每个门排组件（1）均设有四周具有边框的门排栅栏（1-1）、底板从动轮组（1-3），门排栅栏（1-1）四周的边框分别为前立柱（1-4）、后立柱（1-5）、上横梁（1-6）、下横梁（1-7），后立柱（1-5）固定连接在底板从动轮组（1-3）上，上横梁（1-6）和下横梁（1-7）的外表面为矩形且内腔中空，上横梁（1-6）和下横梁（1-7）的后侧中部设有贯穿整条横梁的横向开口；除第一个门排组件外的其余门排组件（1）都固定设置有前伸定位上滑轮组件（4）、前伸定位下滑轮组件（5），前伸定位上滑轮组件（4）包括从前立柱（1-4）上端部面向相邻前一个门排组件（1）的上横梁（1-6）的水平等高位置向前伸出的上滑轮支臂（4-1）、安装在上滑轮支臂（4-1）伸出端的竖轴水平转动的上滑轮（4-2），上滑轮支臂（4-1）穿过相邻前一个门排组件（1）的上横梁（1-6）后侧中部的横向开口并伸入上横梁（1-6）的中空内腔，上滑轮（4-2）与相邻前一个门排组件（1）的上横梁（1-6）的中空内腔宽度相匹配并可做横向滑动，前伸定位下滑轮组件（5）包括从前立柱（1-4）下端部面向相邻前一个门排组件（1）的下横梁（1-7）的水平等高位置向前伸出的下滑轮支臂（5-1）、安装在下滑轮支臂（5-1）伸出端的横轴垂直转动的下滑轮（5-2），下滑轮支臂（5-1）穿过相邻前一个门排组件（1）的下横梁（1-7）后侧中部的横向开口并伸入下横梁（1-7）的中空内腔，下滑轮（5-2）与相邻前一个门排组件（1）的下横梁（1-7）的中空内腔高度相匹配并可做横向滑动，下横梁（1-7）的中空内腔两端部还设有弹簧缓冲块（7）；除最后一个门排组件外的其余门排组件（1）的后立柱（1-5）都固定设置有后伸支臂平行滑动组件（6），后伸支臂平行滑动组件（6）包括从后立柱（1-5）顶部面向相邻后一个门排组件（1）的上横梁（1-6）的水平等高位置向后伸出的伸出支架（6-1）、安装在伸出支架（6-1）近端和远端下部的两个夹臂（6-2）、由两个夹臂（6-2）分别锁紧轴承的两个滑轮组（6-3），两个滑轮组（6-3）共同夹紧相邻后一个门排组件（1）的上横梁（1-6）并可做横向滑动；每个底板从动轮组（1-3）的侧面宽度均大于全部门排组件（1）侧面宽度的总和，每个门排组件（1）的前立柱（1-4）活动支承在相邻前一个门排组件（1）的底板从动轮组（1-3）上；定位龙门架（3）呈“∏”形并纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员：周仲辉，
申请(专利权)人：佛山市圣田智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44