一种工业化装配式住宅制造技术

本发明专利技术涉及建筑领域，其具体公开一种工业化装配式住宅，它包括墙体系统和屋面系统；所述墙体系统包括多个相互拼接的墙体构件；所述墙体构件包括外挡板、墙体模框和内墙板，所述外挡板和内墙板均安装在模框上并相对设置以在二者之间形成墙体灌浆室，并界定墙体灌浆室的厚度，灌入该墙体灌浆室内的建筑浆料固化后使外挡板、楼面模框和内墙板形成一体，且所述墙体模框上具有供建筑浆料通过的导流孔以使相互拼接的墙体构件之间的墙体灌浆室相互连通；所述屋面系统包括多个相互拼接的屋面构件，其覆盖在墙体系统的上方；所述屋面构件包括屋面模框、屋面承板和上挡板。本发明专利技术具有安装简单快捷的优点。

A kind of industrial assembled house

【技术实现步骤摘要】
一种工业化装配式住宅
本专利技术涉及建筑
，尤其涉及一种工业化装配式住宅。
技术介绍
随着人们对低碳经济的日益重视，大力发展绿色生态建筑，开展高性能生态建筑的研发，已经成为我国建筑领域低碳技术的一个发展方向。为节约能源，提高建筑物施工质量及加快施工速度，减少劳动力的使用，应大力提倡发展装配式钢结构建筑。目前国内的钢结构建筑的结构体系主要采用的是传统的框架结构体系，该结构体系虽然和钢筋混凝土结构相比有很多优点，但是在低层住宅运用时存在很多不足，主要的问题如下：1.低层住宅开间和跨度都比较小，采用传统的框架结构不能发挥钢结构在大跨度上的优势；2.由于传统框架结构的限制，结构柱不能做的太小，在低层住宅中如果墙体要包住钢柱，势必造成墙体太厚，如果钢柱外露又会影响房间的内部装修还会对房间的保温隔热性能带来影响；3.传统框架结构需要结构的受力柱不同的楼面可以贯通，但是由于低层住宅造型比较复杂，房间内部布局也灵活多样，往往各楼面之间的结构柱不能贯通，需要设置梁上柱来满足结构上的要求，这对于传统钢结构框架结构是很不利的，也是很不经济的；4.传统的框架结构钢柱和钢梁的刚接节点比较复杂，如果采用全螺栓连接的刚接节点，螺栓数量多、造价比较高，如果采用腹板螺栓连接翼缘板焊接虽然减少了螺栓用量，但是增加了现场焊接，做不到完全意义上的现场快速组装；5.大部分施工作业需要现场完成，工厂加工、现场组装的工业化程度比较低。针对目前低层住宅结构体系上的上述不足，申请人研发了比较适合中国市场，尤其适合农村住宅改造的钢结构装配式低层住宅。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，而提供一种一种工业化装配式住宅，其可实现现场快速装配，且结构简单，施工成本低。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种工业化装配式住宅，它包括墙体系统和楼面系统；所述墙体系统包括多个相互拼接的墙体构件，其竖直设置；所述墙体构件包括外挡板、墙体模框和内墙板，所述外挡板和内墙板均安装在模框上并相对设置以在二者之间形成墙体灌浆室，并界定墙体灌浆室的厚度，灌入该墙体灌浆室内的建筑浆料固化后使外挡板、楼面模框和内墙板形成一体，且所述墙体模框上具有供建筑浆料通过的导流孔以使相互拼接的墙体构件之间的墙体灌浆室相互连通；所述屋面系统包括多个相互拼接的屋面构件，其覆盖在墙体系统的上方；所述屋面构件包括屋面模框、屋面承板和上挡板，所述屋面承板和上挡板均安装在屋面模框上并相对设置以在二者之间形成屋面灌浆室，并界定屋面灌浆室的厚度，灌入该屋面灌浆室内的建筑浆料固化后使上挡板、屋面模框和屋面承板形成一体，且所述屋面模框上具有供建筑浆料通过的导流孔以使相互拼接的屋面构件之间的屋面灌浆室相互连通。所述屋面灌浆室和墙体灌浆室相互隔离。上述技术方案还可以通过以下技术措施进一步完善。进一步地，所述屋面系统为双坡式斜屋面。它还包括楼面系统，所述楼面系统包括多个相互拼接的楼面构件，其安装在墙体系统的顶部；所述楼面构件包括楼面模框和楼面承板，所述楼面模框中设置有腔体，该腔体与楼面承板形成楼面灌浆室，灌入该楼面灌浆室的建筑浆料固化后时楼面模框和楼面承板形成一体，所述楼面模框上设置有供建筑浆料通过的导流孔以使相互拼接的楼面构件之间的楼面灌浆室相互连通。进一步地，所述墙体灌浆室和楼面灌浆室相互连通。进一步地，所述墙体系统包括上层墙体和下层墙体，所述楼面系统安装在上层墙体和下层墙体之间。所述上层墙体和下层墙体的墙体灌浆室均与楼面系统的楼面灌浆室连通。所述下层墙体的底部具有导流孔，建筑浆料通过导流孔并固化后使下层墙体与预制地梁形成一体。所述墙体构件之间为搭口拼接合，所述屋面构件之间为平口拼接合，所述楼面构件之间也为平口拼接合。进一步地，所述墙体系统还包括用以连接多个墙体构件的扣接条，所述扣接条位于墙体构件的顶部，且扣接条上具有多个供建筑浆料通过的导流孔。进一步地，所述下层墙体的顶部还设置有架空上层墙体的架空支架，且该架空支架为几字形，其包括腹板和翼板，所述翼板是由腹板的边缘向两侧弯折形成，所述腹板上设置有用于对下层墙体进行灌浆的灌浆孔。进一步地，所述楼面系统以其端部支撑在架空支架的翼板上的方式安装在下层墙体的顶部。进一步地，所述墙体系统还包括安装在墙体模框外侧的外墙板，所述外墙板与内墙板纵横交错设置，且外墙板在建筑浆料固化后通过可拆卸式连接结构固定安装在墙体构件上。进一步地，所述墙体构件之间拼接结构包括一形拼接结构、L形拼接结构和T形拼接结构。所述墙体构件之间为T形拼接结构的位置处具有三个墙体构件，其中第一墙体构件和第二墙体构件相互平行，且二者之间为搭口拼接合，第三墙体构件与前述两墙体构件相互垂直并在其与两墙体构件的拼接处设置有竖向立柱。进一步地，所述墙体模框包括两个横向设置的横档和两个竖向设置的竖向龙骨，所述竖向龙骨包括拼接凸台和拼接凹槽，所述拼接凸台和拼接凹槽上均设置有供建筑浆料通过的导流孔，所述竖向立柱设置在第三墙体构件的拼接凹槽内，且该竖向立柱为四方形，其至少两个侧面上设置有供建筑浆料通过的导流孔。由于采用了以上技术方案，本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术的墙体构件、楼面构件和屋面构件均属于工厂流水线制作，具有效率高，成本低的优点，工厂加工完成后再现场装配使用，组装时使用简易工具将其直接固定在预制的地梁上即可，降低了施工难度，显著提高了施工效率。2.本专利技术的墙体系统、楼面系统和屋面系统均为一体式浇筑成形，且墙体系统和预制地梁浇筑成一体式连接，墙体系统和楼面系统也浇筑成一体连接，从而形成了一个无需设置构造柱和圈梁也具有高强度的低层工业化装配式建筑。此外，由于本专利技术的内墙板时预先安装在了墙体模框上，为了防止风雨破坏内墙板，本专利技术采用了先将屋面系统完成浇注灌浆，然后再进行浇筑楼面系统和墙体系统的浇筑工艺，从而不仅增加了施工的灵活性，也提高了施工质量。3.本专利技术预先将内墙板固定安装在墙体模框内侧，然后将建筑浆料灌入到灌浆室内，建筑浆料固化后时使得模框、外挡板和内墙板形成一体，不仅显著提高了内墙板的安装牢固度，还可以有效避免内墙板处形成空鼓现象，在敲击内墙板时发出的声音低沉，给用户以牢固感和安全感。4.由于墙体构件之间采用搭口拼接合，且墙体构件的竖向龙骨和横档上均设置有导流孔，建筑浆料可以通过该导流孔进入到相邻墙体构件中的灌浆室内，在建筑浆料固化后，可以将两个墙体构件连为一体，从而进一步提高了相邻墙体构件之间的连接强度，也有效阻止了相邻墙体构件之间的拼接缝隙产生漏风问题。本专利技术具有其它的特性和优点，这些特性和优点在并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本专利技术的特定原理。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业化装配式住宅，其特征在于，它包括墙体系统和屋面系统；/n所述墙体系统包括多个相互拼接的墙体构件，其竖直设置；所述墙体构件包括外挡板、墙体模框和内墙板，所述外挡板和内墙板均安装在模框上并相对设置以在二者之间形成墙体灌浆室，并界定墙体灌浆室的厚度，灌入该墙体灌浆室内的建筑浆料固化后使外挡板、楼面模框和内墙板形成一体，且所述墙体模框上具有供建筑浆料通过的导流孔以使相互拼接的墙体构件之间的墙体灌浆室相互连通；/n所述屋面系统包括多个相互拼接的屋面构件，其覆盖在墙体系统的上方；所述屋面构件包括屋面模框、屋面承板和上挡板，所述屋面承板和上挡板均安装在屋面模框上并相对设置以在二者之间形成屋面灌浆室，并界定屋面灌浆室的厚度，灌入该屋面灌浆室内的建筑浆料固化后使上挡板、屋面模框和屋面承板形成一体，且所述屋面模框上具有供建筑浆料通过的导流孔以使相互拼接的屋面构件之间的屋面灌浆室相互连通；/n所述屋面灌浆室和墙体灌浆室相互隔离。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业化装配式住宅，其特征在于，它包括墙体系统和屋面系统；
所述墙体系统包括多个相互拼接的墙体构件，其竖直设置；所述墙体构件包括外挡板、墙体模框和内墙板，所述外挡板和内墙板均安装在模框上并相对设置以在二者之间形成墙体灌浆室，并界定墙体灌浆室的厚度，灌入该墙体灌浆室内的建筑浆料固化后使外挡板、楼面模框和内墙板形成一体，且所述墙体模框上具有供建筑浆料通过的导流孔以使相互拼接的墙体构件之间的墙体灌浆室相互连通；
所述屋面系统包括多个相互拼接的屋面构件，其覆盖在墙体系统的上方；所述屋面构件包括屋面模框、屋面承板和上挡板，所述屋面承板和上挡板均安装在屋面模框上并相对设置以在二者之间形成屋面灌浆室，并界定屋面灌浆室的厚度，灌入该屋面灌浆室内的建筑浆料固化后使上挡板、屋面模框和屋面承板形成一体，且所述屋面模框上具有供建筑浆料通过的导流孔以使相互拼接的屋面构件之间的屋面灌浆室相互连通；
所述屋面灌浆室和墙体灌浆室相互隔离。


2.根据权利要求1所述的工业化装配式住宅，其特征在于，所述屋面系统为双坡式斜屋面。


3.根据权利要求1或2所述的工业化装配式住宅，其特征在于，它还包括楼面系统，所述楼面系统包括多个相互拼接的楼面构件，其安装在墙体系统的顶部；所述楼面构件包括楼面模框和楼面承板，所述楼面模框中设置有腔体，该腔体与楼面承板形成楼面灌浆室，灌入该楼面灌浆室的建筑浆料固化后时楼面模框和楼面承板形成一体，所述楼面模框上设置有供建筑浆料通过的导流孔以使相互拼接的楼面构件之间的楼面灌浆室相互连通。


4.根据权利要求3所述的工业化装配式住宅，其特征在于，所述墙体灌浆室和楼面灌浆室相互连通。


5.根据权利要3所述的工业化装配式住宅，其特征在于，所述墙体系统包括上层墙体和下层墙体，所述楼面系统安装在上层墙体和下层墙体之间。


6.根据权利要求5所述的工业化装配式住宅，其特征在于，所述上层墙体和下层墙体的墙体灌浆室均与楼面系统的楼面灌浆室连通。


7.根据权利要求5所述的工业化装配式住宅，其特征在于，所述下层墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，
申请(专利权)人：中科住创成都科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51