一种可拆卸周转高空大悬挑支模以及施工方法技术

一种可拆卸周转高空大悬挑支模,包括剪力墙，剪力墙的外侧设有若干悬挑主梁，悬挑主梁的内端焊接固定有竖直的第一端板，第一端板通过螺栓组件固定在剪力墙上；悬挑主梁的下侧设有斜撑梁和斜连梁，悬挑主梁靠近外端的下端面焊接固定有第一筋板，第一筋板上弯折成型有斜置的第一连接板，第一连接板通过螺栓组件和斜撑梁的下端相固接；斜撑梁的下端焊接固定有竖直的第二端板，第二端板通过螺栓组件固定在剪力墙上。它采用装配式构架，装配式的各构架通过螺栓组件可以在地面完成组装，采用吊装方式可将组装的悬挑支模安装与高层的剪力墙上，方便实现悬挑支模的安装；并且后续悬挑支模可以整体拆卸，利用吊装方式可重新安装于其他高层建筑。

A large overhanging formwork with detachable turnover and its construction method

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸周转高空大悬挑支模以及施工方法
：本专利技术涉及建筑悬挑支模的
，更具体地说涉及一种可拆卸周转高空大悬挑支模以及施工方法。
技术介绍
：目前我国的高层建筑中，常常需要在高空中搭建悬挑支模；传统悬挑支模的结构如附图中图1所示，悬挑支模的主构件为悬挑梁2′，采用型钢，施工之前，需要将在剪力墙上预留型钢孔11′，施工时，将悬挑梁2′的一端穿过剪力墙1的型钢孔11′并锚固在混凝土楼板3′上，悬挑梁2′的另一端伸出剪力墙1，即悬挑梁2′分为两段，一段为安设在建筑内锚固段22′，另一段为伸出建筑的悬挑段21′；因此整根悬挑梁2′所需长度为实际悬挑长度的2.25倍，造成型钢的极大浪费。而剪力墙1上预留的型钢孔11′需要在支撑架拆除后才能进行封闭，由于孔洞尺寸较大，封闭施工质量难以有效保证，极易在型钢孔部位产生裂缝，造成外墙渗漏水；而且传统结构的悬挑支模施工搭建方式是将各部件运输到建筑的高层，在高空中进行焊接拼装，施工不仅难度大，而且安全性差；并且搭建的悬挑支模还需进行拆卸，拆卸无法进行整体拆卸，拆卸较为不便，拆卸过程中会破坏悬挑支模各部件的强度，悬挑支模各部件无法重新使用到下次悬挑支模的施工搭建中。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种可拆卸周转高空大悬挑支模以及施工方法，其采用装配式构架，装配式的各构架通过螺栓组件可以在地面完成组装，采用吊装方式可将组装的悬挑支模安装与高层的剪力墙上；方便实现悬挑支模的安装；并且后续悬挑支模可以整体拆卸，方便周转和重新搭建使用。一种可拆卸周转高空大悬挑支模,包括高层建筑的剪力墙，剪力墙上埋设有若干螺栓穿管，剪力墙的外侧设有若干水平的悬挑主梁，悬挑主梁的内端焊接固定有竖直的第一端板，第一端板通过螺栓组件固定在剪力墙上；所述悬挑主梁的下侧设有斜撑梁和斜连梁，所述悬挑主梁靠近外端的下端面焊接固定有第一筋板，第一筋板上弯折成型有斜置的第一连接板，第一连接板通过螺栓组件和斜撑梁的下端相固接；斜撑梁的下端焊接固定有竖直的第二端板，第二端板通过螺栓组件固定在剪力墙上；所述斜连梁的下端焊接固定有斜置的第二筋板，第二筋板抵靠在斜撑梁的中部并通过螺栓组件与斜撑梁相固接，悬挑主梁靠近内端的下端面上焊接固定有第三筋板，第三筋板抵靠在斜连梁上端的侧壁上并通过螺栓组件与斜连梁相固接；所述悬挑主梁的上侧设有支模架，支模架由若干竖向支撑杆和横向支撑杆组成，竖向支撑杆的下端焊接固定在脚手板上，脚手板通过螺柱组件固定在悬挑主梁上，所述悬挑主梁的上端面焊接固定有支耳，悬挑主梁的上侧设有拉杆，拉杆的上、下端通过螺栓组件与剪力墙和悬挑主梁上的支耳相固接。优选的，所述拉杆包括上丝杆、下丝杠和花篮螺母，上丝杆和下丝杠分别螺接在花篮螺母的两端，上丝杆的上端焊接有第四筋板，第四筋板上弯折成型有竖直的支板，支板抵靠在剪力墙的外壁上并通过螺栓组件与剪力墙相固接；所述下丝杠的下端焊接固定有耳板，耳板通过螺栓组件与悬挑主梁上的支耳相固接。优选的，所述的螺栓组件均由螺栓和螺母组成。优选的，所述剪力墙上螺栓组件的螺栓均插接在剪力墙的螺栓穿管内，剪力墙的内壁上抵靠有垫板,螺栓插接在垫板上。优选的，所述斜连梁的长度为斜撑梁长度的1/2～3/5。一种可拆卸周转高空大悬挑支模的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：①、依据大悬挑支模设计的高度和位置，在剪力墙浇筑时预埋螺栓穿管，并剪力墙的侧壁上留设与螺栓穿管相连通的预留孔；②、依据大悬挑支模设计需要制备支承钢构，支承钢构包括悬挑主梁、斜撑梁和斜连梁，悬挑主梁选用16～20号工字钢，悬挑主梁的长度选用为5m，斜撑梁和斜连梁选用16～20号槽钢，斜撑梁的长度选用为5.5m～7.5m；斜连梁的长度选用为3～4.5m；③、地面拼装支承钢构，将斜撑梁和斜连梁的下端分别焊接第二端板和第二筋板；并在悬挑主梁上靠近内端0.25m处焊接第三筋板，在悬挑主梁上靠近外端的1.5m处焊接第一筋板，并在悬挑主梁靠近内端处焊接支耳；然后采用螺柱组件将悬挑主梁、斜撑梁和斜连梁相互固接；④、吊装支承钢构至悬挑支模安装位置，采用螺柱组件将支承钢构安装在混凝土结构上；⑤、安装拉杆，拉杆两端的第四筋板和耳板分别采用螺柱组件固接在剪力墙和悬挑主梁上，然后转动花篮螺母，实现拉杆张紧；⑥、将悬挑屋面板的支模架吊装到悬挑主梁上，采用螺栓组件将支模架上的脚手板和悬挑主梁固接；安装完后的支模架上的竖向支撑杆分别位于悬挑主梁距离内端的0.25m、0.95m、1.75m、2.6m、3.5m、4.4m和4.9m处。本专利技术的有益效果在于：1、它采用装配式构架，装配式的各构架通过螺栓组件可以在地面完成组装，采用吊装方式可将组装的悬挑支模安装与高层的剪力墙上；方便实现悬挑支模的安装；并且后续悬挑支模可以整体拆卸，利用吊装方式可重新安装于其他高层建筑。2、本设计的悬挑支模无需在剪力墙上开设型钢孔，不会出现因为型钢孔而引起的质量问题。3、本设计的悬挑支模相比传统悬挑支模能有效节约悬挑主梁所用的型材，进而能降低悬挑支模所耗费的材料，有效节约生产成本。附图说明：图1为传统悬挑支模的结构示意图；图2为本专利技术悬挑支模的结构示意图；图3为本专利技术图2中A处的放大示意图；图4为本专利技术图2中B处的放大示意图；图5为本专利技术图2中C处的放大示意图；图6为本专利技术中拉杆的结构示意图；图7为本专利技术悬挑主梁最大荷载计算时的示意图；图8为本专利技术悬挑主梁强度计算时的弯矩图；图9为本专利技术悬挑主梁抗剪力计算时的剪力图；图10为本专利技术悬挑主梁最挠度计算时的变形图。图中：1、剪力墙；11′、型钢孔；2′、悬挑梁；21′、悬挑段；22′、锚固段；3′、混凝土楼板；2、悬挑主梁；3、支模架；31、脚手板；4、拉杆；41、上丝杆；42、下丝杠；43、花篮螺母；44、第四筋板；441、支板；45、耳板；5、斜撑梁；6、斜连梁；7、垫板；8、第一筋板；81、第一连接板；9、第三筋板；10、第二筋板；11、螺栓组件。具体实施方式：实施例：见图2至10所示，一种可拆卸周转高空大悬挑支模,包括高层建筑的剪力墙1，剪力墙1上埋设有若干螺栓穿管，剪力墙1的外侧设有若干水平的悬挑主梁2，悬挑主梁2的内端焊接固定有竖直的第一端板，第一端板通过螺栓组件11固定在剪力墙1上；所述悬挑主梁2的下侧设有斜撑梁5和斜连梁6，所述悬挑主梁2靠近外端的下端面焊接固定有第一筋板8，第一筋板8上弯折成型有斜置的第一连接板81，第一连接板81通过螺栓组件11和斜撑梁5的下端相固接；斜撑梁5的下端焊接固定有竖直的第二端板，第二端板通过螺栓组件11固定在剪力墙1上；所述斜连梁6的下端焊接固定有斜置的第二筋板10，第二筋板10抵靠在斜撑梁5的中部并通过螺栓组件11与斜撑梁5相固接，悬挑主梁2靠近内端的下端面上焊接固定有第三筋板9，第三筋板9抵靠在斜连梁6上端的侧壁上并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸周转高空大悬挑支模,包括高层建筑的剪力墙(1)，其特征在于：剪力墙(1)上埋设有若干螺栓穿管，剪力墙(1)的外侧设有若干水平的悬挑主梁(2)，悬挑主梁(2)的内端焊接固定有竖直的第一端板，第一端板通过螺栓组件(11)固定在剪力墙(1)上；所述悬挑主梁(2)的下侧设有斜撑梁(5)和斜连梁(6)，所述悬挑主梁(2)靠近外端的下端面焊接固定有第一筋板(8)，第一筋板(8)上弯折成型有斜置的第一连接板(81)，第一连接板(81)通过螺栓组件(11)和斜撑梁(5)的下端相固接；斜撑梁(5)的下端焊接固定有竖直的第二端板，第二端板通过螺栓组件(11)固定在剪力墙(1)上；所述斜连梁(6)的下端焊接固定有斜置的第二筋板(10)，第二筋板(10)抵靠在斜撑梁(5)的中部并通过螺栓组件(11)与斜撑梁(5)相固接，悬挑主梁(2)靠近内端的下端面上焊接固定有第三筋板(9)，第三筋板(9)抵靠在斜连梁(6)上端的侧壁上并通过螺栓组件(11)与斜连梁(6)相固接；/n所述悬挑主梁(2)的上侧设有支模架(3)，支模架(3)由若干竖向支撑杆和横向支撑杆组成，竖向支撑杆的下端焊接固定在脚手板(31)上，脚手板(31)通过螺柱组件(11)固定在悬挑主梁(2)上，所述悬挑主梁(2)的上端面焊接固定有支耳，悬挑主梁(2)的上侧设有拉杆(4)，拉杆(4)的上、下端通过螺栓组件(11)与剪力墙(1)和悬挑主梁(2)上的支耳相固接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸周转高空大悬挑支模,包括高层建筑的剪力墙(1)，其特征在于：剪力墙(1)上埋设有若干螺栓穿管，剪力墙(1)的外侧设有若干水平的悬挑主梁(2)，悬挑主梁(2)的内端焊接固定有竖直的第一端板，第一端板通过螺栓组件(11)固定在剪力墙(1)上；所述悬挑主梁(2)的下侧设有斜撑梁(5)和斜连梁(6)，所述悬挑主梁(2)靠近外端的下端面焊接固定有第一筋板(8)，第一筋板(8)上弯折成型有斜置的第一连接板(81)，第一连接板(81)通过螺栓组件(11)和斜撑梁(5)的下端相固接；斜撑梁(5)的下端焊接固定有竖直的第二端板，第二端板通过螺栓组件(11)固定在剪力墙(1)上；所述斜连梁(6)的下端焊接固定有斜置的第二筋板(10)，第二筋板(10)抵靠在斜撑梁(5)的中部并通过螺栓组件(11)与斜撑梁(5)相固接，悬挑主梁(2)靠近内端的下端面上焊接固定有第三筋板(9)，第三筋板(9)抵靠在斜连梁(6)上端的侧壁上并通过螺栓组件(11)与斜连梁(6)相固接；
所述悬挑主梁(2)的上侧设有支模架(3)，支模架(3)由若干竖向支撑杆和横向支撑杆组成，竖向支撑杆的下端焊接固定在脚手板(31)上，脚手板(31)通过螺柱组件(11)固定在悬挑主梁(2)上，所述悬挑主梁(2)的上端面焊接固定有支耳，悬挑主梁(2)的上侧设有拉杆(4)，拉杆(4)的上、下端通过螺栓组件(11)与剪力墙(1)和悬挑主梁(2)上的支耳相固接。


2.根据权利要求1所述的一种可拆卸周转高空大悬挑支模以及施工方法，其特征在于：所述拉杆(4)包括上丝杆(41)、下丝杠(42)和花篮螺母(43)，上丝杆(41)和下丝杠(42)分别螺接在花篮螺母(43)的两端，上丝杆(41)的上端焊接有第四筋板(44)，第四筋板(44)上弯折成型有竖直的支板(441)，支板(441)抵靠在剪力墙(1)的外壁上并通过螺栓组件(11)与剪力墙(1)相固接；所述下丝杠(42)的下端焊接固定有耳板(45)，耳板(45)通过螺栓组件(11)与悬挑主梁(2)上的支耳相固接。


3.根据权利要求2所述的一种可拆卸周转高空大悬挑支模以及施工方法，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李灿峰，李鹏，季潘键，徐鹏，金炜楠，黄德海，刘宁，
申请(专利权)人：浙江宝业建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33