风轮机、压缩机及发电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风轮机、压缩机及发电机。风轮机包括罩壳和设于罩壳的空腔中的转子，转子轴向上的两端转动连接于罩壳，转子的至少一个轴向端部贯穿并伸出罩壳之外；转子的外周面上沿周向依次设置若干个转子叶片；罩壳的侧面开设有导风口，导风口处设有导流叶片，以使风经导流叶片的导向吹向转子，导流叶片固定于罩壳且在罩壳上固定的角度可调。相比于现有技术中的三叶式风轮机，由于转子设置在罩壳内部，不会在转动过程中伤害飞行的鸟类，且罩壳能够起到一定的降噪作用。由于导流叶片在罩壳上固定的角度可调，可以根据风的大小调节导流叶片在罩壳上的安装角度，使风轮机具有较高的环境适应性。

Wind turbine, compressor and generator

【技术实现步骤摘要】
风轮机、压缩机及发电机
本技术涉及电器
，特别涉及一种风轮机、压缩机及发电机。
技术介绍
目前，一种典型的风轮机为三个叶片式的风轮机，且叶片外露，风吹动叶片转动，以将风能转换为动能。然而，由于叶片外露，可能会伤害飞行中的鸟类，且受叶片转动产生的扰流影响，相邻风轮机之间间距需要设置为较大值。因此，如何避免伤害鸟类、降低对相邻风轮机间距设置的限制，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种风轮机，能够避免伤害鸟类、降低对相邻风轮机间距设置的限制。本技术的另一目的是提供一种包括上述风轮机的压缩机以及发电机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风轮机，包括罩壳和设于所述罩壳的空腔中的转子，所述转子轴向上的两端转动连接于所述罩壳，所述转子的至少一个轴向端部贯穿并伸出所述罩壳之外；所述转子的外周面上沿周向依次设置若干个转子叶片；所述罩壳的侧面开设有导风口，所述导风口处设有导流叶片，以使风经所述导流叶片的导向吹向所述转子，所述导流叶片固定于所述罩壳且在所述罩壳上固定的角度可调。优选地，所有所述导流叶片均连接于联动机构，以通过所述联动机构同时调节所有所述导流叶片固定于所述罩壳的角度。优选地，所述联动机构连接于通过电信号控制的驱动机构，以调节所述导流叶片的角度。优选地，还包括连接于所述转子的转速检测装置，所述转速检测装置电连接于控制器的输入端，所述控制器的输出端电连接于所述驱动机构的输入端。优选地，所述联动机构包括设于所述罩壳中的联动杆和控制圈，所述控制圈转动连接于所述罩壳，所述驱动机构连接于所述控制圈以驱动所述控制圈转动；所述联动杆与所述导流叶片一一对应设置，所述导流叶片的一端铰接于所述罩壳，所述联动杆的一端铰接于所述控制圈且另一端铰接于所述导流叶片的中部。优选地，所述驱动机构为直线驱动器，所述直线驱动器的固定端铰接于所述罩壳且输出端铰接于所述控制圈。优选地，所述罩壳内还固定有与所述导流叶片相对应设置的导流板，所述导流板包括若干个以所述转子为中心沿周向依次设置的第一导流板，各所述第一导流板由靠近对应的所述导流叶片径向内端的位置延伸至所述转子叶片的径向外端所在虚拟圆周面，周向上相邻的所述第一导流板之间形成导风通道，沿着由所述导流叶片向所述转子的方向，所述导风通道周向长度逐渐减小。优选地，所述导流板还包括设于周向相邻的两个所述第一导流板之间的第二导流板，所述第二导流板用于在所述导风通道的径向外端口处进行分流。一种压缩机，包括如上述任一项所述的风轮机；所述罩壳的外侧设有固定于所述转子上伸出所述罩壳的一端的旋转主轴，所述旋转主轴连接变速箱的输入端，所述变速箱的输出端连接压缩机本体的输入端。一种发电机，包括如上述任一项所述的风轮机；所述罩壳的外侧设有固定于所述转子上伸出所述罩壳的一端的旋转主轴，所述旋转主轴连接变速箱的输入端，所述变速箱的输出端连接发电机本体的输入端。本技术提供的风轮机，包括罩壳和设于罩壳的空腔中的转子，转子轴向上的两端转动连接于罩壳，转子的至少一个轴向端部贯穿并伸出罩壳之外；转子的外周面上沿周向依次设置若干个转子叶片；罩壳的侧面开设有导风口，导风口处设有导流叶片，以使风经导流叶片的导向吹向转子，导流叶片固定于罩壳且在罩壳上固定的角度可调。外界的风经导流叶片的导向进入罩壳内部，并吹向转子叶片，以带动转子转动，通过转子将风能转换为机械能。相比于现有技术中的三叶式风轮机，由于转子设置在罩壳内部，不会在转动过程中伤害飞行的鸟类，且罩壳能够起到一定的降噪作用，另外，由于罩壳的阻挡作用，不同风轮机中转子之间产生的扰流较小，对不同风轮机之间设置距离的限制较小，运行安全性较高。由于导流叶片在罩壳上固定的角度可调，可以根据风的大小调节导流叶片在罩壳上的安装角度，使风轮机具有较高的环境适应性。本技术还提供了包括上述风轮机的压缩机以及发电机。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供风轮机的第一内部结构图；图2为本技术所提供风轮机的第二内部结构图；图3为本技术所提供发电机的结构图；图4为本技术所提供压缩机的结构图。图1至图4中：1-风轮机，11-导流叶片，12-联动杆，13-固定圈，14-驱动机构，15-转子，16-第一导流板，17-罩壳，18-导风口，19-控制圈，110-第二导流板，111-导风通道，112-转子叶片，113-定位圈，114-滚轮，2-旋转主轴，3-变速箱，4-发电机本体，5-压缩机本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种风轮机，能够避免伤害鸟类、降低对相邻风轮机间距设置的限制。本技术的另一核心是提供一种包括上述风轮机的压缩机以及发电机。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外，轴向、周向、径向均以转子的旋转中心线为基准。本技术所提供风轮机的一种具体实施例中，请参考图1和图2，包括罩壳17和设置在该罩壳17的空腔中的转子15。转子15轴向上的两端转动连接于罩壳17，转子15的至少一个轴向端部贯穿并伸出罩壳17之外，伸出部分用于连接其他部件，以将风轮机产生的动能输出。转子15的外周面上沿周向依次设置若干个转子叶片112。气流进入罩壳17后充分作用在转子叶片112上，以带动转子15转动，提升了风轮机的效率。罩壳17的侧面开设有导风口18，导风口18处设有导流叶片11，以使风经导流叶片11的导向吹向转子15，导流叶片11固定于罩壳17且在罩壳17上固定的角度可调。其中，导流叶片11与转子叶片112的倾斜方向相同，无论气流来自四面任何方向，其对转子15的扭矩作用都是同一个方向，不需要偏航、变桨等装置，使得整体结构简单、简易控制、故障率低。其中，在同一时刻，导风口18通常不是所有位置均同时进风，一部分导风口18进风并吹向转子15，吹动转子15后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风轮机，其特征在于，包括罩壳(17)和设于所述罩壳(17)的空腔中的转子(15)，所述转子(15)轴向上的两端转动连接于所述罩壳(17)，所述转子(15)的至少一个轴向端部贯穿并伸出所述罩壳(17)之外；所述转子(15)的外周面上沿周向依次设置若干个转子叶片(112)；所述罩壳(17)的侧面开设有导风口(18)，所述导风口(18)处设有导流叶片(11)，以使风经所述导流叶片(11)的导向吹向所述转子(15)，所述导流叶片(11)固定于所述罩壳(17)且在所述罩壳(17)上固定的角度可调。/n

【技术特征摘要】
1.一种风轮机，其特征在于，包括罩壳(17)和设于所述罩壳(17)的空腔中的转子(15)，所述转子(15)轴向上的两端转动连接于所述罩壳(17)，所述转子(15)的至少一个轴向端部贯穿并伸出所述罩壳(17)之外；所述转子(15)的外周面上沿周向依次设置若干个转子叶片(112)；所述罩壳(17)的侧面开设有导风口(18)，所述导风口(18)处设有导流叶片(11)，以使风经所述导流叶片(11)的导向吹向所述转子(15)，所述导流叶片(11)固定于所述罩壳(17)且在所述罩壳(17)上固定的角度可调。


2.根据权利要求1所述的风轮机，其特征在于，所有所述导流叶片(11)均连接于联动机构，以通过所述联动机构同时调节所有所述导流叶片(11)固定于所述罩壳(17)的角度。


3.根据权利要求2所述的风轮机，其特征在于，所述联动机构连接于通过电信号控制的驱动机构(14)，以调节所述导流叶片(11)的角度。


4.根据权利要求3所述的风轮机，其特征在于，还包括连接于所述转子(15)的转速检测装置，所述转速检测装置电连接于控制器的输入端，所述控制器的输出端电连接于所述驱动机构(14)的输入端。


5.根据权利要求3所述的风轮机，其特征在于，所述联动机构包括设于所述罩壳(17)中的联动杆(12)和控制圈(19)，所述控制圈(19)转动连接于所述罩壳(17)，所述驱动机构(14)连接于所述控制圈(19)以驱动所述控制圈(19)转动；所述联动杆(12)与所述导流叶片(11)一一对应设置，所述导流叶片(11)的一端铰接于所述罩壳(17)，所述联动杆(12)的一端铰接于所述控制圈(19)且另一端铰接于所述导流叶片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志平，
申请(专利权)人：海南华盈泰能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46