一种沉孔生产粘钢胶固定支座更换方法技术

本发明专利技术公开了一种沉孔生产粘钢胶固定支座更换方法，包括以下步骤：1）施工准备；2）松动支座上下固定螺栓，布置千斤顶，安装位移传感器及千分尺表，带电轨道断电；3）支座更换平台举升至墩顶；4）拆除支座上下固定螺栓；5）试顶升；6）正式顶升；7）取出原支座；8）安装六棱螺栓；9）打磨清洗垫石顶面；10）涂抹粘钢胶；11）安装新支座；12）六棱螺栓回拧；13）安装防拨片；14）千斤顶泄压梁体回落；15）拆除千斤顶，六棱螺栓回拧至沉孔，防拨片固定、钢轨螺栓固定、钢轨通电、支座更换台撤除；16）拆除脚手架；解决支座安装过程中，原多向支座固定螺栓型号小于其它非多向支座固定螺栓，导致新支座固定螺栓抗剪切力不满足设计要求的问题。

A replacement method of steel adhesive fixed support in counterbore production

【技术实现步骤摘要】
一种沉孔生产粘钢胶固定支座更换方法
本专利技术涉及支座更换
，具体涉及一种沉孔生产粘钢胶固定支座更换方法。
技术介绍
在道路支座的更换安装过程中，因为梁体的重量非常的重，在更换时需要进行顶升，然后在进行一系列的操作，最终将支座更换，而支座根据实际有不同的支座，在更换时操作也不同。在多向支座更换其他型号支座时，出现原多向支座固定螺栓型号小于其它非多向支座固定螺栓，导致新支座固定螺栓抗剪切力不满足设计要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种沉孔生产粘钢胶固定支座更换方法，解决支座安装过程中，原多向支座固定螺栓型号小于其它非多向支座固定螺栓，导致新支座固定螺栓抗剪切力不满足设计要求的问题。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种沉孔生产粘钢胶固定支座更换方法，包括以下步骤：1）施工准备；2）松动支座上下固定螺栓，布置千斤顶，安装位移传感器及千分尺表，带电轨道断电；3）支座更换平台举升至墩顶；4）拆除支座上下固定螺栓；5）试顶升；6）正式顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉孔生产粘钢胶固定支座更换方法，其特征在于：包括以下步骤：/n（1）施工准备；/n 2）松动支座上下固定螺栓，布置千斤顶，安装位移传感器及千分尺表，带电轨道断电；/n 3）支座更换平台举升至墩顶；/n 4）拆除支座上下固定螺栓；/n 5）试顶升；/n 6）正式顶升；/n 7）取出原支座；/n 8）安装六棱螺栓；/n 9）打磨清洗垫石顶面；/n 10）涂抹粘钢胶；/n 11）安装新支座；/n 12）六棱螺栓回拧；/n 13）安装防拨片；/n14）千斤顶泄压梁体回落；/n 15）拆除千斤顶，六棱螺栓回拧至沉孔，防拨片固定、钢轨螺栓固定、钢轨通电、支座更换台撤除；/n 16）拆除脚手架。/n

【技术特征摘要】
1.一种沉孔生产粘钢胶固定支座更换方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）施工准备；
2）松动支座上下固定螺栓，布置千斤顶，安装位移传感器及千分尺表，带电轨道断电；
3）支座更换平台举升至墩顶；
4）拆除支座上下固定螺栓；
5）试顶升；
6）正式顶升；
7）取出原支座；
8）安装六棱螺栓；
9）打磨清洗垫石顶面；
10）涂抹粘钢胶；
11）安装新支座；
12）六棱螺栓回拧；
13）安装防拨片；
14）千斤顶泄压梁体回落；
15）拆除千斤顶，六棱螺栓回拧至沉孔，防拨片固定、钢轨螺栓固定、钢轨通电、支座更换台撤除；
16）拆除脚手架。


2.根据权利要求1所述的一种沉孔生产粘钢胶固定支座更换方法，其特征在于：支座顶升高度设置为0.5-1cm,顶升方式为单墩顶升，采用PLC16位同步数控顶升系统。


3.根据权利要求1所述的一种沉孔生产粘钢胶固定支座更换方法，其特征在于：千斤顶与梁体底板接触点采用20X20X2cm钢垫板增大底板受力面。


4.根据权利要求1所述的一种沉孔生产粘钢胶固定支座更换方法，其特征在于：将千斤顶分为左右两个单元，每个单元加装一个高精度位移传感器，并随千斤顶单元组合接入PLC主机油路口及相同单元位移传感器数据传输口，并进行同步匹配。


5.根据权利要求1所述的一种沉孔生产粘钢胶固定支座更换方法，其特征在于：在梁体腹板两侧各加装一台千分表。


6.根据权利要求1所述的一种沉孔生产粘钢胶固定支座更换方法，其特征在于：在墩柱四面搭设支架并与墩身连为一体作为施工更换平台，平台高度为距离梁体底板1.5米，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志军，李德宏，岑天飞，张博，胡润民，李洋，瞿刚，
申请(专利权)人：中铁十八局集团第四工程有限公司，中铁十八局集团有限公司，中铁建云南交通建设管理有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12