可变容量的防渗池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可变容量的防渗池，包括池体，所述池体由多个组合板组合而成，相邻的两个所述组合板之间通过连接组件角度可变地连接。本实用新型专利技术实施例所述的防渗池，可以通过增加或减少组合板的数量来改变池体所包围的占地面积，从而对防渗池的容量进行调整，当池体所包围的面积改变时，相邻两个组合板之间的夹角也需要调整，因此，利用连接组件使相邻的组合板之间角度可变，可以满足池体极大跨度的容量改变需求。

Impermeable pool with variable capacity

【技术实现步骤摘要】
可变容量的防渗池
本技术涉及一种废弃物中转设备，具体涉及一种可变容量的防渗池。
技术介绍
蓄水设备是工业生产中常见的设备。传统的蓄水方式有两种，一种是50m3小容量蓄水铁罐，一种是大容量混凝土结构蓄水池。前者具有储量小、占用作业面积广、运输成本大等问题，后者则具有建设时间长、建造成本高、复垦不易、占用的土地更甚于蓄水铁罐等问题。随着国家对资源环境的保护越来越重视，混凝土结构蓄水池已逐渐被可移动的蓄水池所取代。专利号为ZL201510176677.5的专利技术专利公开了一种防渗池，该防渗池便于组装及拆卸，建设成本低，并且对周边环境不会造成影响。该防渗池除了具有高容量的蓄水功能外，另一技术优势是能够有效保证水资源的不流失。传统的蓄水铁罐不设置内置的防渗材料，混凝土结构蓄水池一般采用固化防水，然而却具有非常大的渗漏隐患，如发生地壳变动、机械外力等，均可能导致池体龟裂从而产生细缝，进而导致水资源流失。相比之下，防渗池采用高分子结构材料作为内置的防渗层，有效地实现了大容量蓄水而不发生水资源流失。尽管上述防渗池在工业生产中取得了成功，但其也依然存在有一些有待改进的地方。例如，该防渗池具有固定的容量，该防渗池在设计阶段先确定目标蓄水量，然后以目标蓄水量为目标值对池体进行定制，在后期实际投入使用之后，可能就会面临蓄水量不足或容量超出实际用水需求，前一种情况会增加处置剩水的设备和人力成本，后一种情况则会因占有工作面积过大而导致浪费。再比如，该防渗池的组建分为两个步骤，一是将池体模块依次组建，二是将防渗层架设在池体内缘依附内壁固之，架设防渗层的过程工作量巨大，导致投入时间及人力成本较大。再比如，该防渗池的取水过程具有潜在性的隐患，该防渗池的取水管道布置在池体外缘顺池壁延伸爬高进入池内，该取水方式的问题在于辅助的机件在防渗池投入运行之前需放置到池体的内部，其可能导致防渗层被进入池体的外物所损伤，从而严重影响防渗性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可变容量的防渗池，该防渗池在投入实际使用后可以根据实际蓄水量需求对容量进行调整，从而避免蓄水量不足以及容量超出实际用水需求的问题。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种可变容量的防渗池，其特征在于，包括池体，所述池体由多个组合板组合而成，相邻的两个所述组合板之间通过连接组件角度可变地连接。所述连接组件包括销座、销轴以及转动臂，所述转动臂的两端分别通过一个所述销轴与一个所述销座转动连接，两个所述销座对应地固定在相邻的两个组合板的相互靠近的竖边上；在所述销座的一侧设置有限位挡板，使得相邻的两个所述组合板仅能单向转动。所述连接组件包括销轴和铰接板，两个所述铰接板对应地固定在相邻的两个所述组合板的相互靠近的竖边上，且两个所述铰接板的一部分重叠，两个所述铰接板的重叠部通过所述销轴相铰接；在所述铰接板的一侧设置有限位挡板，使得相邻的两个所述组合板仅能单向转动。在所述池体的侧壁上设置有可抽拉的容纳体，所述容纳体包括底板和与所述底板固定连接的第一立板，在所述容纳体中放置有可充气的封闭式防渗层，当所述封闭式防渗层中充满气体时，充气而展开的所述封闭式防渗层覆盖所述池体的底部以及内壁。所述容纳体的底部设置有滑动组件，所述滑动组件与铺设在地面上的滑轨配合。在所述池体的侧壁上设置有供所述容纳体通过的缺口，当所述容纳体完全推入所述池体内时，所述第一立板封堵住所述缺口。位于两个所述组合板之间的连接组件为多个且由上至下间隔布置。还包括二次防渗层和围挡，所述二次防渗层设置在所述池体的底部且位于所述封闭式防渗层的下方；所述围挡包围所述池体，所述围挡由多个围挡组合板组合而成，在所述围挡的内侧设置定点挂钩，所述二次防渗层的边缘挂置在所述定点挂钩上。在所述封闭式防渗层上设置有取水管，在所述第一立板上设置有供取水管穿出的通孔，当所述封闭式防渗层充满气体而展开时，所述取水管连通池体的外部与位于所述封闭式防渗层内侧的用于蓄水的空间。所述封闭式防渗层为高分子防渗层，所述高分子防渗层可实施密封的充气。本技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：本技术提供的防渗池可以通过增加或减少组合板的数量来改变池体所包围的占地面积，从而对防渗池的容量进行调整，当池体所包围的面积改变时，相邻两个组合板之间的夹角也需要调整，因此，利用连接组件使相邻的组合板之间角度可变，可以满足池体极大跨度的容量改变需求。2、本技术在池体侧壁的容纳体放置有可充气的封闭式防渗层，当该封闭式防渗层中充满气体时，充气而展开的封闭式防渗层覆盖池体的底部以及内壁，从而提高了对池体内所存储液体的保护性，使整个防渗池更加安全可靠。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术一种连接组件的结构示意图；图3是本技术另一种连接组件的结构示意图；图4是本技术容纳体的结构示意图；图5是本技术容纳体在展开状态下的结构示意图；图6是本技术容纳体与滑轨的配合示意图；图7是本技术二次防渗层与围挡的连接示意图；图8是本技术相邻两围挡组合板之间的连接示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图1所示，本技术提出了一种可变容量的防渗池，包括池体1，池体1由多个组合板2组合而成，相邻的两个组合板2之间通过连接组件3角度可变地连接。本技术所述的防渗池，可以通过增加或减少组合板2的数量来改变池体1所包围的占地面积，从而对防渗池的容量进行调整。当池体1所包围的面积改变时，相邻两个组合板1之间的夹角也需要调整，因此，利用连接组件3使相邻的组合板1之间角度可变，可以满足池体1极大跨度的容量改变需求。进一步地，如图2所示，在本实施例中，连接组件3包括销座31、销轴32以及转动臂33，转动臂33的两端分别通过一个销轴32与一个销座31转动连接，两个销座31对应地固定在相邻的两个组合板2的相互靠近的竖边上。采用该连接组件3连接的两个组合板2，其夹角可以随着转动臂33端部相对于销座31的转动而改变，理论上相邻两个组合板2之间的夹角可以在0°到180°之间变化，由此可以适应池体1极大跨度的容量改变需求。优选地，位于两个组合板2之间的连接组件3为多个且由上至下间隔布置。进一步地，在销座31的一侧设置有限位挡板34，使得相邻的两个组合板2仅能单向转动，对组合板2的可转动方向加以限制，有利于加速池体1的组装，避免因组合板2转动方向错误而增加角度调整的工作量。进一步地，如图3所示，在本实施例中，连接组件3包括销轴32和铰接板35，两个铰接板35对应地固定在相邻的两个组合板2的相互靠近的竖边上，且两个铰接板35的一部分重叠，两个铰接板35的重叠部通过销轴32相铰接。采用该连接组件3连接的两个组合板2，其夹角可以随着两个铰接板35相对于销轴32的转动而改变，理论上相邻两个组合板2之间的夹角可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变容量的防渗池，其特征在于，包括池体，所述池体由多个组合板组合而成，相邻的两个所述组合板之间通过连接组件角度可变地连接；/n在所述池体的侧壁上设置有可抽拉的容纳体，所述容纳体包括底板和与所述底板固定连接的第一立板，在所述容纳体中放置有可充气的封闭式防渗层，当所述封闭式防渗层中充满气体时，充气而展开的所述封闭式防渗层覆盖所述池体的底部以及内壁。/n

【技术特征摘要】
20180620 CN 20182094951451.一种可变容量的防渗池，其特征在于，包括池体，所述池体由多个组合板组合而成，相邻的两个所述组合板之间通过连接组件角度可变地连接；
在所述池体的侧壁上设置有可抽拉的容纳体，所述容纳体包括底板和与所述底板固定连接的第一立板，在所述容纳体中放置有可充气的封闭式防渗层，当所述封闭式防渗层中充满气体时，充气而展开的所述封闭式防渗层覆盖所述池体的底部以及内壁。


2.如权利要求1所述的可变容量的防渗池，其特征在于，所述连接组件包括销座、销轴以及转动臂，所述转动臂的两端分别通过一个所述销轴与一个所述销座转动连接，两个所述销座对应地固定在相邻的两个组合板的相互靠近的竖边上；在所述销座的一侧设置有限位挡板，使得相邻的两个所述组合板仅能单向转动。


3.如权利要求1所述的可变容量的防渗池，其特征在于，所述连接组件包括销轴和铰接板，两个所述铰接板对应地固定在相邻的两个所述组合板的相互靠近的竖边上，且两个所述铰接板的一部分重叠，两个所述铰接板的重叠部通过所述销轴相铰接；在所述铰接板的一侧设置有限位挡板，使得相邻的两个所述组合板仅能单向转动。


4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·蒂姆，
申请(专利权)人：青岛北美油气田环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37